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公开(公告)号：CN102702767B
公开(公告)日：2014-06-11
申请号：CN201210177607.8
申请日：2012-06-01
Applicant: 南京林业大学
IPC: C08L101/00 , C08L97/02 , C08K3/36 , C08K3/32 , B29C47/92
CPC classification number: B29C47/92 , B29C47/0011
Abstract: 本发明涉及的是一种生物质纳米二氧化硅及聚磷酸铵协效阻燃木塑复合材料，按如下重量百分比的原料制成：30～35％植物纤维、50～58％塑料、2～8％生物质纳米二氧化硅、8～12％聚磷酸铵、1～2％润滑剂。本发明还涉及该阻燃木塑复合材料的制备方法：将称取好的植物纤维、塑料、生物质纳米二氧化硅、聚磷酸铵、润滑剂进行初混、干燥，然后将干燥好的预混物置于双螺杆造粒机中进行造粒，得到木塑颗粒，再将木塑颗粒经各种模具成型、冷却，制成阻燃木塑复合材料。经测试，制备得到的木塑复合材料被点燃的时间增加了17s，热释放速率减少了33％，冲击强度增加了2.9％。本发明不但提高所制备的木塑复合材料的阻燃性能，还能够合理利用稻秸和稻壳。
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公开(公告)号：CN103612295A
公开(公告)日：2014-03-05
申请号：CN201310643471.X
申请日：2013-12-05
Applicant: 南京林业大学
Abstract: 本发明是一种利用纤维素改性豆胶制备无醛胶合板的方法，包括，（1）纤维素改性豆胶的制备；（2）木质单板预处理；（3）将木质单板在常压冷等离子体改性处理；（4）涂胶胶合：（5）进行组坯，再经热压后制成板材。优点：（1）胶合强度高：本发明结合等离子表面处理工艺与纤维素增强手段，利用本发明生产得到的木质单板人造板，其胶合强度可提高5~40%，（2）节能环保：本项发明提出了一种木质单板表面物理改性与胶黏剂改性相结合的处理技术，节约能源，大大降低胶黏剂用量，且无公害。符合当前工业化生产节能减排的要求。（3）操作简便，可控性强：可根据产品的要求通过调整处理工艺控制处理效果，且处理时间短，效率高。
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公开(公告)号：CN103497295A
公开(公告)日：2014-01-08
申请号：CN201310477129.7
申请日：2013-10-14
Applicant: 南京林业大学
IPC: C08G8/28 , C09J161/14 , C09J103/02 , B27D1/04
Abstract: 本发明涉及一种工业碱木质素改性酚醛树脂的原位超声聚合制备方法，其步骤是将质量分数为5～10％的工业碱木素溶液，通过碱溶、酸沉、离心、洗涤、干燥等过程，得到纯化碱木质素。将该木质素与部分甲醛溶液、苯酚和碱依次加入原位超声反应器中进行高能超声辐照处理。将处理后产物通过继续加入剩余甲醛和碱等两次加料及三次升温、保温、降温等过程进行进一步聚合反应，制成木质素改性酚醛树脂。其特点是利用超声波产生的破碎、活化、引发等多重作用，破坏木质素大分子结构，形成包含空位的酚型结构，进而引发其与甲醛加成，获得性能优、苯酚替代量高的树脂。本发明解决了现有的单纯木质素在超声空化作用下发生降解后易聚合、活性降低的问题。
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公开(公告)号：CN102268847A
公开(公告)日：2011-12-07
申请号：CN201110201014.6
申请日：2011-07-19
Applicant: 南京林业大学
Abstract: 本发明是无醛植物纤维包装材料的制造方法，属于木质复合材料制造技术领域。其工艺是先将植物纤维原料加工成一定尺寸的单元，将之与绝干重量占绝干植物纤维单元重量30～50％的酶解木素均匀混合。再将混合料放入蒸汽爆破处理器中，在蒸汽压力为0.8～1.3MPa，处理时间为3～10min的条件下爆破解离成纤维束，再经常温磨机精磨处理1～3min后分离成纤维，干燥至含水率10～20％，然后铺装成型。在温度为190～210℃，压力为4.0～5.0MPa，时间为30～50s/mm的条件下，热压制成密度为0.9～1.2g/cm3，厚度为2～4mm的板材。这种材料不含游离甲醛和任何化学药剂，可广泛用于食品包装行业。
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公开(公告)号：CN101704264B
公开(公告)日：2011-11-16
申请号：CN200910213573.1
申请日：2009-11-06
Applicant: 南京林业大学
IPC: B27N7/00 , A62D3/19 , A62D101/28
Abstract: 本发明是真空-冷等离子体处理降低人造板甲醛释放量的方法，其工艺是首先将人造板置于冷等离子体改性设备样品室中，抽真空至2～5Pa，处理5～10min。然后，通入工作气体氧气，保持真空度10～30Pa，启动射频电源，调节处理功率至100～300W，进行表面改性处理，处理时间1～5min。而后，关闭工作气体流量阀，通入氨气，保持真空度50～80Pa，启动射频电源，调节处理功率至100～300W，进行聚合成膜处理，处理时间6～10min。最后取出处理后的人造板进行贴面加工：热压温度150～200℃，热压压力2.0～3.0MPa，热压时间50～120s。经处理后人造板产品游离甲醛释放量下降10～30％，产品力学性能有不同程度提高。此外，该方法无污染，操作简便，可控性强。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN102179842A
公开(公告)日：2011-09-14
申请号：CN201110049102.9
申请日：2011-03-01
Applicant: 南京林业大学
Abstract: 本发明是一种浸渍压缩单板增强单板层积材及其制造方法，其结构是由浸渍单板或/和浸渍压缩单板以及木质单板构成，其中浸渍单板或浸渍压缩单板作为单板层积材板坯的表层和次表层，或者板坯的所有层，用于提高单板层积材的弹性模量和静曲强度。优点：采用速生木材制得的厚单板为原料，制造出浸渍压缩单板增强单板层积材，该产品强度高、尺寸稳定性好，物理力学性能可满足我国结构用单板层积材标准的要求，完全可以替代优质实木锯材应用于建筑工程结构、高等级水泥混凝土模板以及重型机电包装材料等。既高效综合利用速生木材，又节省天然木材资源采伐，保护了生态环境；提高了产品的附加值，缓解了国内市场对大径级天然林木材的供求矛盾。
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公开(公告)号：CN101642918A
公开(公告)日：2010-02-10
申请号：CN200910184041.X
申请日：2009-08-12
Applicant: 南京林业大学
Abstract: 本发明是一种单板喷蒸整平的方法，工艺步骤：经干燥的单板置于喷蒸整平压机中；闭合压机至单板受到微小压力0.1～0.2MPa；开启喷汽阀门；喷蒸结束后压机增压至0.3～0.5MPa；喷蒸整平后的单板从压机中取出堆放待用。优点：单板厚度适应性广、整平干燥效率高、平整度好。实例证明：单板厚度分别为1.mm，2.mm，3.mm，平均波纹高度分别从16.48mm降至1.6mm，21.52mm降至2.14mm，26.59mm降至2.32mm；最大波峰值分别从23.4mm降至2.2mm，29.4mm降至2.4mm，36.13mm降至2.7mm；每米波纹数分别从7个降至3个，6个降至3个，5个降至2个。
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公开(公告)号：CN101240096A
公开(公告)日：2008-08-13
申请号：CN200810020342.4
申请日：2008-03-03
Applicant: 南京林业大学
Abstract: 本发明涉及的是麦秸纤维/热塑性塑料复合材料及其制造工艺，它以热塑性塑料为基体，以麦秸纤维为增强剂，通过对麦秸纤维表面进行改性处理，提高其与基体的相容性，然后通过共混、造粒、模压成型等加工工艺制造麦秸纤维/热塑性塑料复合材料。优点：性能测试表明，与相同条件下塑料材料相比，其拉伸模量和强度、弯曲模量和强度均得到明显提高；改性剂处理麦秸纤维后，提高了纤维与基体之间的相容性。该发明高效、综合地利用农作物秸秆、废旧塑料，节省了木材资源，保护了生态环境。产品可应用于托盘、包装箱、集装器具、底铺板、枕木、室外地板、护栏、园林椅等户外用品，以及制作汽车内装饰产品、装潢板贴面。
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公开(公告)号：CN100364736C
公开(公告)日：2008-01-30
申请号：CN200510040615.8
申请日：2005-06-20
Applicant: 南京林业大学
Abstract: 本发明是稻草空心碎料板的工业化生产制作方法，其原料处理用切草机将稻草切断成秸秆单元，然后筛选去除原料中的碎叶、泥砂杂质，通过粉碎机破碎，去除碎料中的粉尘；将稻草碎料化学处理，施加尿素溶液，然后干燥；拌胶是采用脲醛树脂胶粘剂，施胶时要添加防水剂，在环式拌胶机中完成拌胶，拌过胶的原料含水率8-13%；挤压是拌胶稻草碎料经过进料漏斗流入铺装槽内在传动机构带动下冲头挤压稻草碎料通过两块热板热压、挤压速度；后期处理是自然冷却；用裁边机裁边后的稻草空心碎料板需要两表面各贴一张单板。优点：采用脲醛树脂为胶粘剂，且性能达到使用要求。未饰面的稻草空心碎料板密度为0.6-0.7g/cm3，强度1-1.5MPa。
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公开(公告)号：CN1944010A
公开(公告)日：2007-04-11
申请号：CN200610096824.9
申请日：2006-10-19
Applicant: 南京林业大学
IPC: B27L11/08
Abstract: 本发明是秸秆纤维制备方法及其应用，将农作物秸秆原料经粗磨机使秸秆单元在常温常压下粗分离，加入稻壳和亚硫酸钠，然后加温、加压细分离，使农作物秸秆粗分离的纤维顺利进入水平蒸煮器，选择适合于农作物秸秆纤维分离的磨片，经热磨机热磨达到形态完整均匀要求纤维，用于制造高中密度纤维板、软质板和保温纤维的原料。优点：由于采用二步法分离，并在二步分离间加入稻壳，使混合原料的摩擦力增加，使农作物秸秆粗分离的纤维顺利进入水平蒸煮器，形成密闭体，不易产生反喷；并加入0.5－1.5％亚硫酸钠，使秸秆纤维和稻壳混合物料在100－150℃更容易软化分离；用复合型磨片齿形的热磨机内热磨，热磨出来的纤维达到形态完整均匀的要求。应用于制造高中密度纤维板、软质板和保温纤维板。
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