一种钛基复合材料汽车发动机气门的制备方法

    公开(公告)号:CN108504896B

    公开(公告)日:2020-04-24

    申请号:CN201810240987.2

    申请日:2018-03-22

    Applicant: 中南大学

    Abstract: 本发明公开了一种钛基复合材料汽车发动机气门的制备方法,包括以下步骤:(1)通过粉末冶金制备钛基复合材料;(2)将钛基复合材料进行热挤压得到热挤压坯料;(3)将热挤压坯料进行电镦粗得到电镦粗坯料;(4)将电镦粗坯料进行模锻得到模锻坯料;(5)将模锻坯料进行热处理得到热处理坯料;(6)将热处理坯料进行机加工即得到钛基复合材料汽车发动机气门。本发明采用粉末冶金技术制备钛基复合材料汽车发动机气门,具有工艺流程短、材料利用率高、能量消耗小、设备投入小等优点。

    一种含碳高熵合金复合材料的制备方法

    公开(公告)号:CN108213422A

    公开(公告)日:2018-06-29

    申请号:CN201711381731.5

    申请日:2017-12-20

    Applicant: 中南大学

    Inventor: 刘咏 周睿 刘彬

    Abstract: 本发明公开了一种含碳高熵合金复合材料的制备方法,包括以下步骤:(1)制备高熵预合金粉;高熵预合金粉中由Fe、Co、Cr、Ni和Mn中的至少四种金属元素和C元素组成;(2)对高熵预合金粉进行选区激光熔化成型,并将成型后的零件进行后续热处理,即得到含碳高熵合金。本发明采用FeCoCrNi等塑性优异的高熵合金作为基体,能够保证在选区激光熔化成型后,依然具有较好的塑性;同时引入间隙元素C,通过固溶强化显著提高了基体的屈服强度以及极限强度;选区激光熔化过程中的过冷度很高,间隙元素C均匀地固溶到基体内,无粗大的碳化物偏聚析出,从而保证了材料的塑性。本发明的制备方法过程中采用选区激光熔化的方式得到高致密度(>99%)的产品。

    基于透明计算智能终端的启动方法、系统及智能自助系统

    公开(公告)号:CN106250139A

    公开(公告)日:2016-12-21

    申请号:CN201610603567.7

    申请日:2016-07-28

    Abstract: 本发明公开了一种基于透明计算的智能终端启动方法,对于各种型号的智能终端,均对应于同一个系统镜像文件;智能终端的启动步骤包括:S1. 智能终端加电时,导引智能终端从固件启动;S2. 智能终端从所述系统镜像文件中将操作系统启动所必须部分加载至内存中;S3. 智能终端重新启动,引导进入内存中的系统;S4. 智能终端自动执行基础应用软件启动指令,从所述系统镜像文件中加载并运行基础应用软件,生成与智能终端匹配的用户界面。以及采用该启动方法的启动系统,及智能自助系统。具有启动过程无需人工值守、启动效率高、设备维护方便、扩展性好等优点。

    一种环氧树脂涂料及其制备方法和应用

    公开(公告)号:CN104263199B

    公开(公告)日:2016-08-24

    申请号:CN201410502904.4

    申请日:2014-09-26

    Applicant: 中南大学

    Abstract: 本发明提供一种环氧树脂涂料及其制备方法和应用,该涂料包括分别独立包装的A,B两种组分,按重量份计,各组分的含量为:A组分:环氧树脂36~40份;填料:微米级的Ti?Al合金粉末3.3~3.6份;颜料1.3~1.4份;溶剂13.3~21份,助剂:脱气剂0.6~1份、固化促进剂0.6~1份、分散剂0.6~1份;B组分包括:固化剂36~40份。其中微米级的Ti?Al合金粉末的制备过程经过等离子旋转电极雾化以及球磨细化两个步骤。该涂料主要应用于金属工件防腐涂层中。本发明的涂料可以有效增加金属工件的防腐性能,且成本低,生产工艺简单,设备要求低,得到的涂料质量良好,成分均匀,易于产业化。

    一种利用α″斜方马氏体微结构制备超细晶钛合金的方法

    公开(公告)号:CN104451490A

    公开(公告)日:2015-03-25

    申请号:CN201410662915.9

    申请日:2014-11-19

    Applicant: 中南大学

    CPC classification number: C22F1/183

    Abstract: 本发明公开了一种利用α″斜方马氏体微结构制备超细晶钛合金的方法,本发明利用Mo当量为4~8%的特定成分双相钛合金可得到全α″斜方马氏体结构的特点,利用α″斜方马氏体的独特组织特征,通过热变形来制备超细晶的双相钛合金。具体为:首先将变形态钛合金锻坯或棒坯在Tβ~Tβ+80℃(Tβ为β相变点)进行热处理并淬火至室温得到全α″斜方马氏体结构,然后在Tβ-(150~300)℃进行锻造、挤压变形并块冷处理,最后在400~500℃进行去应力退火处理,得到超细晶的双相钛合金。本发明工艺在较小变形量条件下即可得到平均晶粒尺寸

    一种采用多孔Ni3Al合金催化制备碳纳米管的方法

    公开(公告)号:CN101264882A

    公开(公告)日:2008-09-17

    申请号:CN200810031138.2

    申请日:2008-04-24

    Applicant: 中南大学

    Inventor: 刘咏 何晓宇 刘彬

    Abstract: 一种采用多孔Ni3Al合金催化制备碳纳米管的方法,是采用多孔Ni3Al合金作为催化剂;采用甲醇蒸汽作为碳源;采用N2气作为载体气;于450℃~650℃的催化温度下穿过多孔Ni3Al合金催化剂的孔隙,得到黑色碎末与催化剂粉末的混合物;酸洗后经过滤、干燥即得到纯的黑色碳纳米管碎末。本发明具有碳源气体利用率高、生产效率高、制备的碳纳米管中催化剂含量低、生产成本低的优点,适于工业化生产,可替代现有碳纳米管生产工艺。

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