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公开(公告)号：CN103071640B
公开(公告)日：2015-07-15
申请号：CN201310011051.X
申请日：2013-01-11
Applicant: 东南大学
Abstract: 本发明提供一种电火花加工微细织构金属表面的清洗方法，首先将表面电火花微细加工的金属浸入煤油中，超声振荡清洗10-20min，取出后放入丙酮溶液继续超声清洗5-15min，随后再在去离子水中超声5-15min，取出吹干后，放置于等离子清洗机中，18W功率下用氧等离子体清洗5-15min，再在1-2mol/L的盐酸水溶液中浸泡1-5min，最后用去离子水涮洗，取出吹干后即可获得光泽润湿的金属微细织构表面。
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公开(公告)号：CN104607643A
公开(公告)日：2015-05-13
申请号：CN201410822956.X
申请日：2014-12-25
Applicant: 东南大学
Abstract: 本发明提供了一种中心镁扩散法制备单芯MgB2超导线材的方法，制备步骤如下：在氩气保护的手套箱中将按比例Mg粉和B粉置于球磨罐中，和研磨球一同密封后进行研磨；去除镁棒和低碳钢管的氧化层后，将混合均匀的原料粉末填充到以镁棒为定心棒的低碳钢管中，用振动装置振动并用捣棒压实后密封两端；然后经过拉拔和中间退火等工艺，得到一定目标直径的低碳钢包套线材；最后将该线材在箱式电阻炉中采取快速烧结工艺，即可得到MgB2单芯超导线材。本发明制备的低碳钢包套MgB2单芯超导线材粉芯致密度高，在中、高场下有着优良的超导电性能，同时该方法具有设备简易、操作简便快速、成本低廉、生产周期短的优点。
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公开(公告)号：CN103342358A
公开(公告)日：2013-10-09
申请号：CN201310303731.9
申请日：2013-07-19
Applicant: 东南大学
IPC: C01B31/04
Abstract: 本发明涉及一种一种快速制备大量层数可控的高质量石墨烯的方法，包括用石墨为原料，采用Hummers法制备氧化石墨，将Hummers法制备氧化石墨将加完双氧水后的溶液高速离心至中性，然后再将混合液体以500rpm~4000rpm中的任一转速离心20min~40min得到相应氧化程度的氧化石墨，取上层液体，将得到的上层液体和离心瓶中残余的氧化石墨干燥后撕成1cm2的碎片放置于氧化铝陶瓷坩埚内，用胶带将坩埚盖固定好并用针扎一定的空隙使得坩埚内外有空气流通，真空微波还原氧化石墨，反应结束后，释放真空后得到蓬松絮状的相应层数的氧化石墨烯。该方法通过控制离心速度可以得到不同氧化程度的氧化石墨。
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公开(公告)号：CN101942654B
公开(公告)日：2012-07-18
申请号：CN201010521151.3
申请日：2010-10-27
Applicant: 东南大学
Abstract: 本发明涉及一种铝合金超疏水表面的一步浸泡处理方法：(1)将铝合金浸泡在盐酸、长链脂肪酸及乙醇的混合溶液中，浸泡水浴温度为30℃~70℃，浸泡时间为5min~25min，所述混合溶液中的盐酸、长链脂肪酸及乙醇的质量比为：30~50∶2~10∶40~68，所述的长链脂肪酸至少包括豆蔻酸和棕榈酸中的一种，(2)将化学浸泡处理后的铝合金经去离子水清洗后，置于箱式电炉中，在50℃~90℃下固化处理0.5~1.5小时，后取出空冷。本发明将铝合金浸泡在盐酸、长链脂肪酸及乙醇的混合溶液中，通过盐酸构造表面粗糙结构，长链脂肪酸构造表面粗糙结构和改变浸润性的双重作用，制备出水滴不易黏附，具有优良超疏水特性的铝合金表面。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN102554386A
公开(公告)日：2012-07-11
申请号：CN201110453240.3
申请日：2011-12-29
Applicant: 东南大学
Abstract: 本发明的目的在于提供一种将孔隙率为92％～97％的开孔泡沫不锈钢与金属实体材料进行有效、便捷、低成本的冶金连接方法。具体步骤：首先对开孔泡沫不锈钢和实体材料的接合面进行平整化和清洗处理。将微米级NiCrBSi金属粉末、无毒水溶性有机聚合物及去离子水混合并进行充分搅拌后得到金属浆料，再通过调整水及有机有机聚合物的加入量获得粘度为2～12Pa·s的金属浆料。将金属浆料以涂刷、浸渍或喷涂的方式附着于金属实体的接合面部分或使浆料粘附于多孔体接合面的骨架部分。使多孔体与实体的结合面接触，采用夹持模具进行固定，并进行干燥，之后在真空加热炉或气氛炉中进行加热。冷却后，拆除夹持模具，得到开孔泡沫不锈钢与金属实体材料的冶金结合连接体。
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公开(公告)号：CN102531670A
公开(公告)日：2012-07-04
申请号：CN201110453215.5
申请日：2011-12-29
Applicant: 东南大学
Abstract: 本发明公开了一种具有高抗压强度低密度的陶瓷金属复合材料。其制备方法如下：将质量分数为5～50％的碳化硅粉末与碳化硼粉末混合造粒，在50～120MPa压力下模压成型，接着将模压制得的陶瓷预制坯放置在真空烧结炉中升温至1600～1900℃烧结，得到高强度低密度的多孔预烧体；然后在真空条件下浸渗铝液，并进行热处理，最终得到B4C-SiC/Al复合材料。由此方法制得的B4C-SiC/Al复合材料一方面抗压强度是B4C/Al复合材料的1～2倍，而断裂韧度没有明显变化；另一方面降低生产成本，简化制备工艺，可以根据要求机加工成各种形状复杂的产品。
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公开(公告)号：CN101942663B
公开(公告)日：2012-06-27
申请号：CN201010520898.7
申请日：2010-10-27
Applicant: 东南大学
Abstract: 本发明涉及一种制备镁合金超疏水表面的复合法。采用硫酸对镁合金表面进行化学刻蚀处理，构造一级微细结构，然后通过阳极氧化法在镁合金表面同时进行二级结构构造和低表面能修饰，即可获得水滴不易黏附，具有良好的超疏水特性的镁合金表面。本发明提供的技术方法具有如下优点：1)制备出的镁合金表面与水的接触角高达160°，且黏附性小，具有优异的超疏水特性；2)采用化学刻蚀与电化学相结合的方法制备得到超疏水表面，疏水性能更优异且稳定性更好；3)通过阳极氧化的方法使得二级结构的构造与低表面能的修饰同时进行，进一步优化了微细结构，且膜基结合力更好；4)制备工艺和所需设备简单，制备过程效率高、易操作、可控性好，综合成本低，易工业化应用。
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公开(公告)号：CN102146534A
公开(公告)日：2011-08-10
申请号：CN201110056103.6
申请日：2011-03-09
Applicant: 东南大学
Abstract: 本发明公开了一种低弹性模量近β型Ti-Nb-Ta-Zr合金，所述的近β型Ti-Nb-Ta-Zr合金由铌、钽、锆及钛组成，重量百分比为：铌28%-32%，钽4%-5.5%，锆5%-15%，余量为钛。一种制备方法：按上述配比进行配料，经真空非自耗电弧炉熔炼成纽扣状Ti-Nb-Ta-Zr铸锭；将纽扣状Ti-Nb-Ta-Zr铸锭经热锻后，锻成尺寸为3mm×30mm×70mm的薄板状；经线切割后的试样在750℃-800℃固溶处理，水淬，获得单相β组织；固溶后的试样在450℃-500℃时效处理，空冷，获得β相+弥散α相的两相组织。本发明所述合金可以广泛用于人体硬组织修复和替换医用材料以及其他医疗器件。
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公开(公告)号：CN101942654A
公开(公告)日：2011-01-12
申请号：CN201010521151.3
申请日：2010-10-27
Applicant: 东南大学
Abstract: 本发明涉及一种铝合金超疏水表面的一步浸泡处理方法：(1)将铝合金浸泡在盐酸、长链脂肪酸及乙醇的混合溶液中，浸泡水浴温度为30℃~70℃，浸泡时间为5min~25min，所述混合溶液中的盐酸、长链脂肪酸及乙醇的质量比为：30~50∶2~10∶40~68，所述的长链脂肪酸至少包括豆蔻酸和棕榈酸中的一种，(2)将化学浸泡处理后的铝合金经去离子水清洗后，置于箱式电炉中，在50℃~90℃下固化处理0.5~1.5小时，后取出空冷。本发明将铝合金浸泡在盐酸、长链脂肪酸及乙醇的混合溶液中，通过盐酸构造表面粗糙结构，长链脂肪酸构造表面粗糙结构和改变浸润性的双重作用，制备出水滴不易黏附，具有优良超疏水特性的铝合金表面。
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