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公开(公告)号:CN101798637A
公开(公告)日:2010-08-11
申请号:CN201010127973.3
申请日:2010-03-19
Applicant: 攀钢集团钢铁钒钛股份有限公司 , 攀钢集团研究院有限公司 , 攀钢集团攀枝花钢铁研究院有限公司 , 攀钢集团攀枝花钢钒有限公司
CPC classification number: Y02P10/234
Abstract: 本发明公开了一种酸浸提钒残渣的化学脱硫方法,包括以下步骤:将酸浸提钒残渣和水按照固液比混合,形成固液混合物;向所述固液混合物中加入可溶的碳酸盐和/或碳酸氢盐,充分反应,使得硫酸根进入液相中,从而实现脱除酸浸提钒残渣中的硫元素。本发明采用化学方法解决了提钒残渣的脱硫问题以及因提钒残渣的直接堆放或填埋而产生的环境问题,对实现提钒残渣的二次利用具有重要意义。
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公开(公告)号:CN101358282A
公开(公告)日:2009-02-04
申请号:CN200810212443.1
申请日:2008-08-26
Applicant: 攀钢集团研究院有限公司 , 攀钢集团攀枝花钢铁研究院有限公司
CPC classification number: Y02P10/234
Abstract: 本发明公开了一种用沉钒废水循环解吸含钒树脂的方法。该方法包括以下的步骤:步骤(1),采用含Ca的沉钒剂对含钒树脂解吸后产生的解吸液进行沉钒操作,反应基本完全后,进行固液分离,从而得到钒酸钙和沉钒废水;步骤(2),采用脱钙剂对步骤(1)中得到的沉钒废水进行脱钙操作,反应基本完全后,进行固液分离,从而得到碳酸钙和上层清液;步骤(3),调节步骤(2)中得到的上层清液的pH值,然后使上层清液返回解吸工序,从而循环解吸含钒树脂。该方法可以将沉钒废水全部循环使用,从而很好地解决了沉钒废水的污染问题,并大大降低了解吸剂的用量。
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公开(公告)号:CN101353724A
公开(公告)日:2009-01-28
申请号:CN200810212609.X
申请日:2008-08-21
Applicant: 攀钢集团研究院有限公司 , 攀钢集团攀枝花钢铁研究院有限公司 , 攀钢集团钢城企业总公司
IPC: C22B1/244
Abstract: 本发明公开了一种钒钛磁铁精矿钠化球团的造球方法。该方法通过向钒钛磁铁精矿中加入一定量的硫酸钠和有机粘结剂,经润磨后喷水造球。有机粘结剂可以是羟甲基纤维素钠、羟甲基淀粉钠、聚乙烯醇或一种以上的混合物。采用有机粘结剂进行造球,可以在球团强度得到充分保障的情况下,避免因粘结剂带入硅、钙等有害元素,从而大大提高了钒钛磁铁精矿直接提钒的钒收率。
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公开(公告)号:CN101215005A
公开(公告)日:2008-07-09
申请号:CN200810001589.1
申请日:2008-01-14
Applicant: 攀钢集团攀枝花钢铁研究院有限公司
IPC: C01G31/02
Abstract: 本发明公开了一种利用钒渣生产五氧化二钒的方法,该方法包括以下步骤:a.向钒渣中加入碱金属盐,充分混匀,得到混合物;b.将步骤a所得到的混合物置于焙烧炉内进行氧化焙烧,获得钒渣熟料;c.焙烧后的钒渣熟料出炉,快速冷却,并进行水浸;d.过滤步骤c所得的混合物,得到滤液;e.除去滤液中的杂质;f.调节步骤e所得滤液的pH值,加入铵盐进行沉钒,过滤得到多钒酸铵滤饼或偏钒酸铵滤饼;g.煅烧步骤f所得的沉钒滤饼,得到五氧化二钒,其中,步骤a使用的钒渣中五氧化二钒的含量为2.0%~8.0%。该方法简单易用、设备要求低、操作方便、物耗成本低的优点,且弃渣中五氧化二钒的残留量为0.55%~1.0%,具有很好的经济效益和社会效益。
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公开(公告)号:CN101157478A
公开(公告)日:2008-04-09
申请号:CN200710201754.3
申请日:2007-09-18
Applicant: 攀钢集团攀枝花钢铁研究院 , 攀枝花新钢钒股份有限公司
IPC: C01G31/00
Abstract: 本发明属于化工领域,具体涉及一种用含钒溶液制取多钒酸铵的方法。本发明方法以传统的钠化焙烧—水浸工艺生产的含钒溶液为原料,先使钒与加入的钙化合物结合生成钒酸钙,然后用碳酸氢铵与钒酸钙反应,使钒转入溶液,而钙生成更难溶的碳酸钙,分离后的溶液在适当的pH和加热条件下生成多钒酸铵。经过生成钒酸钙再溶解的过程后,可获得∑(Na2O+K2O)<0.1%的多钒酸铵,用该多钒酸铵可生产钾钠含量很低的三氧化二钒和五氧化二钒;沉钒废水中氨含量仅为传统的工艺提钒废水中的60%~75%。具有很好的应用前景。
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公开(公告)号:CN119349634A
公开(公告)日:2025-01-24
申请号:CN202411734576.0
申请日:2024-11-29
Applicant: 攀钢集团攀枝花钢铁研究院有限公司 , 攀钢集团钒钛资源股份有限公司
IPC: C01G31/00
Abstract: 本发明公开了一种制备低铬多钒酸铵的方法,包括:预处理除杂液,使除杂液的浑浊度不大于200UTN;向预处理后的除杂液中加入氧化剂进行氧化,得到净化液;将净化液进行酸性铵盐沉钒,得到低铬多钒酸铵;其中,所述除杂液为钠化钒液选择性还原铬硅共除后的除杂液;并且,基于除杂液的氧化还原电位、pH值和/或铬浓度选择不同的氧化工艺。本发明针对不同性质的除杂液,需要采取不同的氧化措施以提高氧化效率,降低氧化成本,提高钒沉淀物质量。利用铬与不同氧化物的反应特性,结合溶液pH与氧化还原电位,设计不同的氧化方法。具有氧化效率高,氧化成本低,钒产品质量好,沉钒率高,参数界限易判定,可操作性强的特性。
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公开(公告)号:CN118726770A
公开(公告)日:2024-10-01
申请号:CN202410917163.X
申请日:2024-07-09
Applicant: 攀钢集团攀枝花钢铁研究院有限公司
Abstract: 本发明公开了一种钠化钒液选择性还原铬硅共除的方法,调节钠化钒溶液的pH值,使60℃时体系溶液的pH值为10.5~11.5,得到预处理钠化钒溶液;向预处理钠化钒溶液中一次性加入预定量的还原剂进行还原反应;在还原反应的末期向反应体系中加入除硅剂进行反应,得到第一中间反应液将第一中间反应液进行固液分离,将固相进行水洗后并入滤液,得到除杂液;将除杂液进行氧化净化处理,得到净化液。本发明利用钠化溶液在特定的浓度和pH条件下,钒主要以焦钒酸盐的形式存在,其氧化性较低,性质稳定,不易被还原,即使少部分被还原,钒仍然以亚钒酸盐的形式留存在溶液中,而铬酸盐会被选择性还原生成氢氧化铬,以氢氧化铬沉淀形式完成钒铬分离。
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公开(公告)号:CN115927844A
公开(公告)日:2023-04-07
申请号:CN202211421746.0
申请日:2022-11-14
Applicant: 攀钢集团攀枝花钢铁研究院有限公司
Abstract: 本发明公开了一种含钒熟料连续浸出的方法,包括:a.连续将含钒熟料、浸出剂、强化剂加入打浆罐中,浸出混合浆料经过管式换热器预热至90~95℃后连续打入浆料浓缩罐,浆料浓缩罐溢流出的混合浆料返回打浆罐中;b.经过浆料浓缩罐缓冲后混合浆料从罐底管路依次进入多级串联组成的浸出搅拌罐进行连续浸出,连续浸出过程中控制浸出温度为90~95℃,在至少一个浸出搅拌罐处开启排料阀,排出混合浆料进行分级细磨,细磨后的混合浆料再次返回到原浸出搅拌罐中;c.连续浸出后进行固液分离,以获得浸出液和残渣。本发明还提供了一种含钒熟料连续浸出的装置,本发明的有益效果为浸出时间短,加快了反应速度和提高了浸出效果,提高了钒浸出率稳定性。
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公开(公告)号:CN115261642A
公开(公告)日:2022-11-01
申请号:CN202211085363.0
申请日:2022-09-06
Applicant: 攀钢集团攀枝花钢铁研究院有限公司
Abstract: 本发明公开了一种从碱性含钒铬溶液中选择分离铬的方法,包括如下步骤:将预定体积的碱性含钒铬溶液泵入沉淀罐并加热至预定温度,后加入二氧化硫脲,搅拌反应预定时间,使六价铬还原为三价铬并使三价铬发生沉淀反应;沉淀反应结束后,进行固液分离、洗涤,将得到的氢氧化铬沉淀进行煅烧,获得Cr2O3产品;将固液分离得到的钒液加入氧化剂进行氧化,后进行沉钒、煅烧,得到V2O5产品。本发明公开的从碱性含钒铬溶液中选择分离铬的方法具有如下优点:(1)工艺流程简单、生产成本低;(2)还原过程中不引入其他杂质,对钒、铬产品质量不会产生影响;(3)钒铬分离效率高。
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公开(公告)号:CN111500850A
公开(公告)日:2020-08-07
申请号:CN202010316997.7
申请日:2020-04-21
Applicant: 攀钢集团攀枝花钢铁研究院有限公司
Abstract: 本发明提供了一种钠化球团焙烧过程中控制粉料粘结的方法,包括:将含钒物料和钠盐混合制备得到球团物料;将所述球团物料进行干燥,得到球团生料;将所述球团生料进行焙烧,得到球团熟料;将所述球团熟料进行筛分,得到粒度大于4目的球团熟料和粒度小于等于4目的球团熟料;将部分粒度小于等于4目的球团熟料和全部粒度大于4目的球团熟料经过破碎、磨细和热水浸出,得到钠化尾渣;将所述钠化尾渣干燥,得到干基尾渣;将剩余粒度小于等于4目的球团熟料、干基尾渣和球团生料混合焙烧。本发明提供的方法可解决粉料粘结问题,炉况稳定,焙烧温度稳定可控,焙烧钒转化率高。
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