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公开(公告)号：CN105563591B
公开(公告)日：2017-09-29
申请号：CN201511002289.1
申请日：2015-12-29
Applicant: 南京林业大学
IPC: B27K9/00
Abstract: 本发明提供的一种竹束湿热处理方法，采用压力罐处理竹束，并将压力罐置入热油中，保证了热处理过程密闭性，热处理温度可以控制在125℃‑250℃，使竹材中的蛋白质、果胶和低碳糖充分降解，有助于提高产品的尺寸稳定性、防腐和防霉等性能；采用热油池，可以保证在热处理的过程中，温度始终保持一致，提高了竹束热处理的均匀性，处理后的竹束色泽均匀，减少产品色差缺陷；采用新鲜的竹束直接进行热处理，竹束热处理前无需干燥，减少能源消耗，在热处理过程，新鲜竹束中的水分快速蒸发，形成湿热介质，提高了热传导效率，生产的水蒸气，降低了介质中的氧含量，即使热处理温度达到250℃也不会自燃；油池中的油温无需降温，减少能源消耗，提高热处理效率。
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公开(公告)号：CN106926326A
公开(公告)日：2017-07-07
申请号：CN201710159413.8
申请日：2017-03-17
Applicant: 南京林业大学
Abstract: 本发明是一种等厚变截面竹筒的高效制造方法，包括如下工艺步骤：（1）新鲜竹筒去除内节；（2）圆竹筒高压罐内高温软化和炭化处理；（3）圆竹筒的等厚和宽度方向的变截面（即宽度呈锥度）成型；（4）成型竹筒的干燥处理。优点：新鲜圆竹筒温度130～180℃在竹材木质素、纤维素和半纤维素软化点之上，竹筒易压缩变形，加上后期干燥收缩又不会造成开裂，成型竹筒的干燥开裂等缺陷将会大大减少。这样快速炭化处理和软化处理，制造的无裂缝且炭化的成型竹筒的尺寸稳定性更佳，具有防腐和防蛀性能，适合制作工艺品、家具、室内装饰、竹建筑和户外景观。使圆竹筒压缩成定厚的扁平竹筒的大规模生产成为可能，也为竹产业的健康发展提供保障。
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公开(公告)号：CN106272841A
公开(公告)日：2017-01-04
申请号：CN201610904670.5
申请日：2016-10-18
Applicant: 南京林业大学
Abstract: 本发明是一种异型竹管的制造方法，包括如下工艺步骤：（1）圆竹筒高温蒸汽软化处理；（2）圆竹筒的压缩定型；（3）异型竹管的干燥定型。本发明的优点：新鲜或浸泡过水的圆竹筒在温度为160～190℃的饱和蒸汽罐中软化和炭化一段时间，再通过压缩将其定型处理，然后再在夹具中干燥和冷却，就得到了所需的异型竹管。能保持圆竹原来的最佳结构强度，并将其力学性能提高，该异型竹管还具有外形美观、尺寸稳定性好，具备防腐、防蛀和防霉功效，因此，可以作为家装、建筑材料和工艺品用材，是一种可持续的循环经济。
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公开(公告)号：CN105856367A
公开(公告)日：2016-08-17
申请号：CN201610198835.1
申请日：2016-04-01
Applicant: 南京林业大学
CPC classification number: B27K5/0085 , B27J1/00 , B27K5/06 , B27K9/002
Abstract: 本发明是一种高温罐内的竹筒展平方法，包括如下工艺步骤：（1）将新鲜竹筒预处理；（2）竹筒堆放；（3）圆竹筒罐内高温自展平；（4）展平竹片的后处理。新鲜圆竹筒在温度为130～160℃的高温饱和蒸汽罐中，利用高温蒸汽的快速加热和湿热处理，使竹筒的温度达到木素、纤维素和半纤维素的软化点，在此情况下，利用竹筒内的圆钢在外挂铁块等重物的自重作用下，将已有锯缝的圆竹筒展平，降低了竹展平的处理温度以及工人操作时的劳动强度和恶劣环境。制造的展平竹的物理力学性能等更佳，且色泽美观，适合制造工艺品、家具和家居装修使用。为竹产业提供更优加工方法。
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公开(公告)号：CN105710946A
公开(公告)日：2016-06-29
申请号：CN201610198833.2
申请日：2016-04-01
Applicant: 南京林业大学
Abstract: 本发明是一种竹筒的高温隧道窑式展平方法，包括如下工艺步骤：（1）将新鲜竹筒预处理；（2）竹筒堆放；（3）圆竹筒隧道窑中展平；（4）展平竹片的后处理。本发明的优点：新鲜圆竹筒在温度为130～160℃的高温分隔式隧道窑中，利用高温过热蒸汽的快速加热和湿热处理，使竹筒的温度达到木素、纤维素和半纤维素的软化点，在此情况下，利用竹筒展平室上置式油缸的压力下，将已有锯缝的圆竹筒展平，降低了竹展平的处理温度以及工人操作时的劳动强度和恶劣环境。制造的展平竹的物理力学性能等更佳，且色泽美观，适合制造工艺品、家具和家居装修使用。为竹产业提供更优加工方法。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN105563581A
公开(公告)日：2016-05-11
申请号：CN201511002295.7
申请日：2016-01-16
Applicant: 南京林业大学
Abstract: 一种湿热高压木材热处理方法，采用压力罐处理木材，并将压力罐置入热油中，保证了热处理过程密闭性，热处理的温度即使达到220℃也不会自燃；采用热油池，可以保证在热处理的过程中，温度始终保持一致，提高了木材热处理的均匀性；将处理前木材的含水率调整到饱和含水率，在步骤（五）中干燥处理之前，木材的含水率始终保持在饱和含水率状态，并处在饱和蒸汽环境中，在水分子的作用下，可以有效地缩短热处理的时间，降低热处理能耗；木材中的营养物质降解更彻底；处理后的木材色泽更均匀，还可以避免木材在热处理过程中的开裂，有效地提高热处理木材的品质。
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公开(公告)号：CN105034092A
公开(公告)日：2015-11-11
申请号：CN201510356689.6
申请日：2015-06-25
Applicant: 南京林业大学
Abstract: 本发明是一种冷压重组竹的高效率生产方法，包括如下工艺步骤：a）竹篾采用改性低温固化酚醛胶浸渍；b）装料和喷蒸预热；c）模压；d）板坯在隧道窑内加热固化。优点：本发明制备的冷压重组竹可以缩短加热时间，大大提高重组竹材的热压效率；且降低重组竹的密度（降低10%以上）和内应力，缩短（或不用）内应力释放时间，冷压时的压力只需常规压力的3/4，成品的跳丝、开裂等缺陷将会改善。提升冷压重组竹的品质，使之更好满足市场的需要。
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公开(公告)号：CN119899612A
公开(公告)日：2025-04-29
申请号：CN202510188032.7
申请日：2025-02-20
Applicant: 江西庄驰家居科技有限公司 , 南京林业大学
IPC: C09J161/06 , C09J11/06 , C09J11/08
Abstract: 本发明公开了一种粘结性强的竹材板黏合剂的制备方法，制备步骤包括：(1)制备一步合成产物；(2)制备二步合成产物；(3)制备交联产物；(4)将一步合成产物、二步合成产物、苯酚、氢氧化钠和水混合形成混合物，加热，搅拌，然后加入交联产物和甲醛溶液，加料完成后再加热，保温搅拌，搅拌结束后冰浴搅拌降温至常温，调节pH，获得所述竹材板黏合剂。采用本发明所述方法制备的竹材板黏合剂具有较高的胶合强度，表现出良好的粘结性，进一步地改善了竹材板制品的耐用性。
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公开(公告)号：CN119526524A
公开(公告)日：2025-02-28
申请号：CN202411454768.6
申请日：2024-10-17
Applicant: 南京林业大学
Abstract: 本发明涉及自动化组坯技术领域，具体为一种竹材自动化施胶、无限接长、组坯装置及其方法，包括第一支撑架，所述第一支撑架的一端设置有推料机构，所述分隔板的一端固定连接有挡板，所述第一支撑架的中部设置有下压机构，用于对物料进行下压，所述第一支撑架的一端设置有动力涂胶机构，为物料移动提供动力和对物料进行涂胶工作，所述第四支撑架的顶端设置有夹紧捆扎机构，用于对物料夹紧和捆扎工作。本装置通过全自动化的方式对竹板进行组胚接长工作，不仅适用于竹条还适用于幅面较窄的竹展平板等竹材重组单元，有效降低工厂人力成本，按需可实现各种长度竹集成材制备，连续化设备中还能够对多余的胶液进行回收，从而提高胶液利用率。
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公开(公告)号：CN119387625A
公开(公告)日：2025-02-07
申请号：CN202411767848.7
申请日：2024-12-04
Applicant: 江西庄驰家居科技有限公司 , 南京林业大学
Abstract: 本发明涉及金属辊加工领域，尤其涉及一种竹材压辊加工用凸面车削装置。现有的车削装置在不便于将圆柱辊侧面的缺陷去除，使得车削出的弧形凸面不够平整，在车削之前不便于对圆柱辊进行校正，容易使得圆柱辊在转动时发生摆动，且容易在车削时因产生的碎屑未被清理而影响车削的稳定性。一种竹材压辊加工用凸面车削装置，包括有四个支撑底座等；四个所述支撑底座之间固定连接有底板，所述底板一侧固定连接有支撑架一，所述底板远离所述支撑架一的一侧固定连接有支撑架二。对圆柱辊先进行横向夹持，然后再对其侧面先后进行两次弧面车削加工，可以将未加工的圆柱辊侧面可能存在的缺陷先去除，这样使得加工出的压辊的弧面更加平整。
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