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公开(公告)号：CN101792386B
公开(公告)日：2013-04-10
申请号：CN201010105696.6
申请日：2010-02-04
Applicant: 南京工业大学
CPC classification number: Y02P20/127 , Y02P20/52
Abstract: 本发明涉及一种处理芳香羧酸生产中溶剂及副产物的方法，处理的原料包括芳香羧酸生产中的溶剂醋酸、副产物醋酸甲酯和水，整个工艺流程中有萃取塔、共沸精馏塔、溶剂回收塔、催化精馏塔和四元组分分离塔；本发明将价值不大的醋酸甲酯水解成醋酸和甲醇，降低了PTA生产过程中的醋酸单耗，提升了装置的经济价值；醋酸甲酯水解使用的水来自于醋酸提浓后产生的废水，有效利用了水资源，减少了废水处理量，降低了生产成本；而且本发明中共沸剂用量降低，消耗量也相应降低，具有高效、节能等特点。
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公开(公告)号：CN102875354A
公开(公告)日：2013-01-16
申请号：CN201210429405.8
申请日：2012-10-31
Applicant: 南京工业大学
CPC classification number: Y02P20/51
Abstract: 本发明公开了一种回收粗对苯二甲酸滤饼中醋酸的方法。以对二甲苯为原料，醋酸为溶剂，经催化氧化、结晶、过滤得到的粗对苯二甲酸滤饼在加氢精制前需要回收其中的醋酸，本发明通过洗涤、过滤、萃取、共沸精馏等过程回收粗对苯二甲酸滤饼中醋酸，省略了原有的干燥设备，降低了能耗。本发明中经水洗涤、过滤后的对苯二甲酸滤饼与水混合后可直接加氢精制。
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公开(公告)号：CN102874955A
公开(公告)日：2013-01-16
申请号：CN201210428330.1
申请日：2012-10-31
Applicant: 南京工业大学
IPC: C02F9/04 , C02F103/36
Abstract: 一种处理对苯二甲酸（PTA）精制废水的组合工艺，首先在萃取塔中使用对二甲苯将PTA精制废水中的芳香酸萃取到萃取相中，并送至氧化单元作反应原料，萃余相被送至微滤膜分离装置以除去其中的固体悬浮颗粒，渗透液再进入树脂吸附装置和离子交换装置除去其中残留的芳香酸和金属离子，使处理后的水达到PTA精制单元用水标准。通过此方法可使水和其中的芳香酸回用，降低了产品单耗和用水量，经济效益显著。
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公开(公告)号：CN101995891A
公开(公告)日：2011-03-30
申请号：CN201010287035.X
申请日：2010-09-17
Applicant: 南京工业大学
Abstract: 本发明公开了一种芳香酸生产中母固料回收系统水分在线分析方法，该方法选择影响水分含量分析的参数，温度、金属离子浓度以及电导率值，将其归一化，然后利用神经网络模型进行计算得到水分含量的软测量值；最后根据软测量值对水分含量进行实时推断控制。本发明对芳香酸生产中母固料循环氧化回收系统水分含量实施在线分析，主要解决目前芳香酸生产中母固料循环氧化回收系统水质成份较复杂，水分含量只能采用取样离线分析，操作繁琐，劳动强度大，分析时间长，不能实现装置自动化操作的问题。本发明的芳香酸生产中母固料回收系统水分在线分析方法具有操作简单、稳定性好、响应时间短、重现性好等优点，能够连续、实时、在线测定复杂组分溶液中的水分含量。
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公开(公告)号：CN101792223A
公开(公告)日：2010-08-04
申请号：CN201010132112.4
申请日：2010-03-24
Applicant: 南京工业大学
Abstract: 本发明公开了一种芳香族羧酸生产废水的回用工艺。采用过滤、光催化氧化、离子交换树脂联合工艺处理芳香族羧酸生产废水，使其能够达到回用的目的。本发明采用过滤反应器去除废水中的悬浮物质，确保固体颗粒对后续工艺没有影响，过滤完的废水进入光催化反应器，去除水中溶解的有机物质，光催化降解出来的废水进入离子交换柱中，去除水中的金属离子。本发明出水COD脱除率可达90％以上，PT酸去除率可达到92％以上、金属离子脱出率可达到90％以上，可以大大降低设备投资、占地面积和运行周期。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN101791571A
公开(公告)日：2010-08-04
申请号：CN201010132107.3
申请日：2010-03-24
Applicant: 南京工业大学
IPC: B01J29/00 , B01J23/745 , C02F1/30 , C02F101/34
Abstract: 本发明公开了一种制备负载型光催化剂的方法。本发明在金属离子掺杂的同时引入非金属元素C对金属在二氧化钛晶格中的价态进行控制，极大的延长了光催化剂的使用寿命，通过芳香族羧酸废水降解性实验，证实了经过离子改性后的催化剂对芳香族羧酸废水中带苯环的酸性有机物的降解能力要优于未改性的催化剂。COD脱除率可达80％以上，PT酸去除率可达到85％以上。
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公开(公告)号：CN101481304A
公开(公告)日：2009-07-15
申请号：CN200910024583.0
申请日：2009-02-20
Applicant: 南京工业大学
CPC classification number: Y02P20/127
Abstract: 本发明公开了一种甲酸甲酯水解制甲酸的工艺。含甲醇的甲酸甲酯首先进入甲酸甲酯塔分离，塔釜采出甲醇，塔顶采出的甲酸甲酯进入催化精馏塔；甲酸甲酯与水在催化精馏塔反应段进行水解，塔顶采出的甲酸甲酯和甲醇返回甲酸甲酯塔分离，塔釜采出的甲酸水溶液进入萃取精馏塔；萃取剂从萃取精馏塔顶部加入，塔顶采出水，塔釜采出的萃取剂、甲酸和少量水进入减压精馏塔；减压分离后，塔釜采出的萃取剂循环至萃取精馏塔，塔顶采出质量浓度为85％～99％的甲酸产品。本发明可使甲酸甲酯单程水解转化率达到70％至99％，同时缩短了工艺流程，节省了设备投资和能耗。
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公开(公告)号：CN1300088C
公开(公告)日：2007-02-14
申请号：CN200510038560.7
申请日：2005-03-25
Applicant: 扬子石油化工股份有限公司 , 南京工业大学
Abstract: 一种回收对苯二甲酸生产过程中的原料、溶剂和副产物的方法，它包括下列步骤：1.将氧化反应器塔顶蒸汽产物冷凝后进入共沸精馏塔与乙酸丙酯共沸精馏，2.将步骤1的塔底产物乙酸返回氧化反应器，同时将塔顶蒸汽部分冷凝，3.部分冷凝的液相进入油、水分离器，同时将汽相进行全冷凝成液相，并分馏回收乙酸甲酯和乙酸丙酯，4.将油、水分离器分离出的水分馏，回收水中的乙酸甲酯和乙酸丙酯，5.将油、水分离器分离出的有机相分馏，回收共沸剂乙酸丙酯和乙酸甲酯，6.当油、水分离器分出的有机相的对二甲苯的含量超过规定的数值时，分馏回收对二甲苯。本方法部分冷凝共沸塔塔顶蒸汽可以使冷凝的液相中乙酸甲酯的含量降低，从而易于进行回收。
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公开(公告)号：CN1608731A
公开(公告)日：2005-04-27
申请号：CN200410064694.1
申请日：2004-09-20
Applicant: 南京工业大学
IPC: B01J27/25 , B01J27/053 , B01J37/00 , C07C69/78
Abstract: 本发明涉及一种合成均苯四甲酸四异辛酯(简称TOPM)的催化剂的制备及应用。以硫酸钛、硝酸铝、硫酸为原料制得一种SO42－/TiO2－Al2O3新型固体超强酸；该固体超强酸的组成为在一回流反应装置中以均苯四甲酸二酐和异辛醇为原料，合成均苯四甲酸四异辛酯。TOPM的得率与选择性分别达到98％和99％以上。本发明中催化剂制备简单，活性高，选择性好，反应温度低，酯化反应产物色泽浅，寿命较长，具有良好的工业化前景。
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公开(公告)号：CN119702401A
公开(公告)日：2025-03-28
申请号：CN202411211336.2
申请日：2024-08-30
Applicant: 南京工业大学
Abstract: 本发明公开了一种具有耐腐蚀性金属板及其制备方法和应用，属于金属防腐领域。该方法是将预处理后的金属板和有机胺和/或多酚类有机物置于密闭的空间内，控制密闭空间的相对湿度≤30％，在温度为50～150℃进行蒸发5～15min，使得金属板需要处理的部分与有机蒸汽充分接触；之后维持密闭空间的温度为40～500℃并静置1～30分钟，即可获得厚度为1～200μm致密有机膜，最后在该有机膜上喷涂面漆，即可得到目标产品。
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