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公开(公告)号:CN110407773A
公开(公告)日:2019-11-05
申请号:CN201910738899.X
申请日:2019-08-12
Applicant: 南京林业大学 , 安徽新远科技有限公司
IPC: C07D303/27 , C07D301/12 , C07D303/24 , C07D301/00 , C08G59/38
Abstract: 本发明提供了一种烷氧基蓖麻油基多缩水甘油醚及其制备方法,属于有机合成领域。本发明提供了一种烷氧基蓖麻油基多缩水甘油醚,环氧值高,掺入双酚A型环氧树脂中使用,可提高环氧树脂的柔韧性。实施例的数据表明,当本发明提供的烷氧基蓖麻油基多缩水甘油醚的掺入能显著改善E-51环氧树脂的柔韧性。
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公开(公告)号:CN106700060B
公开(公告)日:2019-07-05
申请号:CN201611093096.6
申请日:2016-12-02
Applicant: 南京林业大学 , 成都丽雅纤维股份有限公司
Abstract: 本发明公开了一种半纤维素基聚醚多元醇的制备方法,取半纤维素和甘油,在溶剂、催化剂作用下,于90~150℃和小于0.6MPa下与环氧丙烷进行开环聚合反应,制得半纤维素聚醚多元醇;其中,溶剂选自二甲基甲酰胺、甲苯或二氧六环;催化剂选自氢氧化钾、甲醇钾、氢氧化钾或甲醇钠;原料配比m(环氧丙烷):m(半纤维素):m(甘油)为5~10:2:0~1,溶剂的质量用量为半纤维素的3~8倍,催化剂用量为半纤维素质量的2~8%。该方法用粘胶纤维废水回收的多羟基半纤维素作为原料制备半纤维素基聚醚多元醇,可用于制备聚氨酯硬质泡沫,有效地实现废弃资源的合理利用,减小环境压力,废弃资源利用高,成本低,具有很好的实用性。
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公开(公告)号:CN106146264B
公开(公告)日:2019-01-18
申请号:CN201610655808.2
申请日:2016-08-11
Applicant: 南京林业大学 , 安徽新远科技有限公司
IPC: C07C41/26 , C07C43/178
CPC classification number: Y02P20/584
Abstract: 本发明公开了一种烯丙基甘油醚的合成方法,以烯丙基缩水甘油醚原料,在强酸性离子交换树脂固载SnCl4催化剂作用下进行水解开环反应,过滤回收催化剂(循环使用),蒸馏脱除过量水,减压精馏得产物烯丙基甘油醚,蒸馏回收过量的水可返回作原料使用。本发明中使用固体酸催化烯丙基缩水甘油醚与水开环,相比传统工艺,工艺流程短、反应条件温和、操作安全简便;原料易得,产品产率高;催化剂腐蚀性低,可回收循环使用,过程清洁,易实现产业化。
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公开(公告)号:CN104448267B
公开(公告)日:2019-01-15
申请号:CN201410812408.9
申请日:2014-12-23
Applicant: 南京林业大学 , 安徽新远科技有限公司 , 安徽恒远新材料有限公司
Abstract: 本发明公开了一种固体环氧树脂增韧聚酯的制备方法,步骤如下:称取对苯二甲酸、多元醇混合物和酯化催化剂混合,加热搅拌,在175‑185℃条件下进行酯化反应,并于3.5‑4.5h升温至250‑260℃,将产生的水排出,向混合物中加入消泡剂,控制真空度小于‑0.08MPa,抽真空3‑5h,冷却出料,即得产品,所述多元醇混合物是亚烷基二醇和有机废液的混合物,所述的有机废液为环氧树脂活性稀释剂的副产物饱和盐水蒸发析盐后回收的多羟基有机化合物。本发明充分利用制备固体环氧树脂活性稀释剂产生的有机废液作为原料之一进行固体环氧树脂增韧聚酯的制备,不仅节约生产成本,提高企业生产的经济效益,而且有效避免有机废液直接排放,从而实现废弃物的资源化利用,具有一定的经济效益和社会效益。
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公开(公告)号:CN108217696A
公开(公告)日:2018-06-29
申请号:CN201711014129.8
申请日:2017-10-26
Applicant: 南京林业大学 , 南京诚朴环保科技有限公司
Abstract: 本发明公开了一种含有机物的氯化钠的资源化方法,包括:1)将含有机物的氯化钠在热解炉中加热,将氯化钠中的有机物进行热解,得到热解后的氯化钠;2)将上述热解后的氯化钠加入到搅拌式合成炉中并加入硫酸,进行加热,得到硫酸钠和氯化氢气体。本发明有效解决了氯化钠的资源化问题,采用高温热解将固体氯化钠中的有机物去除,再将热解后的氯化钠加入搅拌式合成炉中并加入硫酸,进行加热,得到硫酸钠和氯化氢气体具有资源化工艺简单、安全、运行可靠、经济效益高的优点。
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公开(公告)号:CN108047429A
公开(公告)日:2018-05-18
申请号:CN201711354416.3
申请日:2017-12-15
Applicant: 南京林业大学
IPC: C08G59/04 , D06M15/55 , D06M101/36
Abstract: 本发明公开了一种芳纶基环氧树脂及其制备方法,以芳纶粉末为原料,先与金属化试剂反应,在活化的芳纶酰胺基团上接上多个环氧乙烷、环氧丙烷或其混合物,引入反应性官能团羟基,再用环氧氯丙烷(ECH)进行开闭环反应,制得液体芳纶基环氧树脂。本发明的对位芳纶原料可以是低分子量芳纶或正品芳纶粉末;芳纶粉末金属化改性使用的金属钠、氢氧化钠、甲醇钠相比氢化钠而言具有使用方便、产生氢气较少等优点;羟烷基化反应后的碱金属化合物可直接用作ECH环氧化反应的原料,制备环氧树脂工艺简单,环氧值高;芳纶基环氧树脂黏度低,反应活性高,少量掺入E‑51中,固化物的拉伸性能、抗冲击性能、弯曲强度等得到大幅提升。
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公开(公告)号:CN106883122A
公开(公告)日:2017-06-23
申请号:CN201710018558.6
申请日:2017-01-11
Applicant: 南京林业大学
IPC: C07C67/10 , C07C69/76 , C08F112/14 , C09K19/38 , C09K5/06
Abstract: 本发明公开了一种乙烯基间苯二甲酸二烷基酯单体及其液晶聚合物和制备方法。该单体通过普通自由基聚合可制备分子量介于10~20万的聚合物。该聚合物可形成多层次的六方柱状液晶相(Φh)。与甲壳型液晶高分子相比,本发明聚合物容易合成,起始原料甲基间苯二甲酸为通用试剂。与树枝化聚合物相比,本发明聚合物含有较少的两个烷基链,侧链自组装能力强,可形成多层次结构的Φ相材料。本发明聚合物的长烷基链的结晶‑熔融转变使其可作为相变储能Φ相材料。
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公开(公告)号:CN104448236B
公开(公告)日:2017-01-25
申请号:CN201410843581.5
申请日:2014-12-29
Applicant: 南京林业大学 , 安徽新远科技有限公司 , 连云港致远化工有限公司
IPC: C08G59/06
Abstract: 本发明公开了一种环氧树脂的制备方法,步骤如下:称取双酚A和质量浓度为8-10%的NaOH混合液,混合搅拌至溶解,向溶解液中加入环氧氯丙烷,在50-100℃条件下反应2-3.5h,水洗至中性,脱水,即得环氧树脂产品,所述8-10%NaOH混合液是由NaOH溶液与含碱饱和盐水配制而成,所述含碱饱和盐水为制备脂肪族环氧树脂活性稀释剂产生的副产物。本发明将环氧树脂活性稀释剂和固体环氧树脂的生产进行有机结合,充分利用脂肪族环氧树脂活性稀释剂制备过程中产生的含碱和少量多元醇的饱和盐水作为原料之一进行固体环氧树脂的生产,不仅节约了固体环氧树脂的生产成本,而且提高了固体环氧树脂产品的韧性,该方法工艺简单,能耗低,生产清洁,具有一定的经济效益和社会效益。
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公开(公告)号:CN103145647B
公开(公告)日:2015-12-23
申请号:CN201310080273.7
申请日:2013-03-13
Applicant: 南京林业大学 , 安徽新远科技有限公司 , 连云港致远化工有限公司
IPC: C07D303/22 , C07D301/26
Abstract: 本发明公开了一种丁基缩水甘油醚的合成方法,包括丁醇与环氧氯丙烷发生开环反应制取丁基氯醇醚中间体,以及丁基氯醇醚中间体与氢氧化钠进行闭环反应制取丁基缩水甘油醚,其中开环反应所用的催化剂为活性炭固载三氟化硼催化剂,三氟化硼的固载量为5~20%。通过使用活性炭固载三氟化硼催化剂催化丁醇与环氧氯丙烷发生开环反应,其对开环反应主反应的选择性高,减少副反应的发生,使得制取得到丁基缩水甘油醚的环氧值高、有机氯含量低,品质好;另外,该固相催化剂对设备腐蚀性低、开环反应结束后容易与反应产物分离,分离后可循环使用,避免造成环境污染。
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公开(公告)号:CN105032473A
公开(公告)日:2015-11-11
申请号:CN201510365206.9
申请日:2015-06-29
Applicant: 南京林业大学 , 仪征华纳生物科技有限公司
CPC classification number: Y02P20/584
Abstract: 本发明公开了一种采用硫酸改性纳米级HZSM-5催化剂制备二烷氧基甲烷的方法:原料为甲醛和丙醇、丁醇、辛醇或RO(CH2CH2O)nH,R=C1-C4烷基,n=1、2,在硫酸改性纳米级HZSM-5催化剂作用下合成二烷氧基甲烷,进行釜式反应,反应温度为65~260℃,不断收集、分离反应产生的水,直至反应结束,釜液分离出催化剂即得到二烷氧基甲烷粗品。其中,硫酸改性处理纳米级HZSM-5催化剂循环使用;甲醛与醇摩尔配比为1:2.5~6.0;硫酸改性纳米级HZSM-5催化剂用量为反应物总质量的0.4~5.0%。本发明在提高产率的条件下,开发活性高、选择性好、易回收、寿命长的适宜固体酸催化剂,减少了环境污染,使之能够用于工业领域大规模生产。
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