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公开(公告)号：CN106926326B
公开(公告)日：2019-02-12
申请号：CN201710159413.8
申请日：2017-03-17
Applicant: 南京林业大学
Abstract: 本发明是一种等厚变截面竹筒的高效制造方法，包括如下工艺步骤：（1）新鲜竹筒去除内节；（2）圆竹筒高压罐内高温软化和炭化处理；（3）圆竹筒的等厚和宽度方向的变截面（即宽度呈锥度）成型；（4）成型竹筒的干燥处理。优点：新鲜圆竹筒温度130～180℃在竹材木质素、纤维素和半纤维素软化点之上，竹筒易压缩变形，加上后期干燥收缩又不会造成开裂，成型竹筒的干燥开裂等缺陷将会大大减少。这样快速炭化处理和软化处理，制造的无裂缝且炭化的成型竹筒的尺寸稳定性更佳，具有防腐和防蛀性能，适合制作工艺品、家具、室内装饰、竹建筑和户外景观。使圆竹筒压缩成定厚的扁平竹筒的大规模生产成为可能，也为竹产业的健康发展提供保障。
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公开(公告)号：CN109227826A
公开(公告)日：2019-01-18
申请号：CN201811221427.9
申请日：2018-10-19
Applicant: 南京林业大学
Abstract: 本发明公开了一种竹弹簧架的制造方法，包括以下步骤：竹片预处理、涂胶组坯、成型阶段及脱模阶段得到竹弹簧架；本发明取代传统的金属和橡胶弹簧材料，选用天然竹材，可以提高产品环保性能和天然降解性；利用高温水煮漂白干燥碳化的方法处理竹材，获得较好耐水性的竹材；采用不同厚度的竹片和不同直径的钢管，利用多层竹片叠加胶合的方式，生成力学性能和弹性性能较好，并且有减震减噪作用的竹弹簧材料，本发明可用于汽车坐垫或者中板床。
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公开(公告)号：CN106863539B
公开(公告)日：2019-01-11
申请号：CN201710065116.7
申请日：2017-02-06
Applicant: 南京林业大学
Abstract: 本发明是一种冷压重组竹自动脱模、堆垛的方法，包括如下工艺步骤：a）重组竹脱模；b）模具的提升和堆垛；c）重组竹竹方的截断、提升和堆垛。优点：1)提高了自动化程度，解决了人工搬运和卸模等繁琐且费力问题；2)通过气缸和PC机的联合作用，将方料上的盖板、模具以及方料分别通过提升装置来分类自动堆放，便于循环到前道工序重复使用；3)同时可在方料堆放前对其进行两端自动锯裁，然后再堆垛，减少工人从堆垛上取出后锯裁端头再堆放；4)达到减轻劳动强度以及减员增效目的，为冷压竹重组竹的健康发展提供保障。
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公开(公告)号：CN109159224A
公开(公告)日：2019-01-08
申请号：CN201811219239.2
申请日：2018-10-19
Applicant: 南京林业大学
Abstract: 本发明公开了一种展平竹集成材的高效制造方法，利用竹材在温度为120～200℃的高温蒸汽的湿热作用下，竹材快速升温至软化温度，竹材软化后，采用蒸汽罐内置压机或外部压机对竹材进行可控渐进式加压，将已有锯缝的竹材或弧形竹材展平，展平后的宽幅面、硬度高的竹板作为原料，经干燥定型、精刨、施胶、组坯、热压制得多种组坯结构和尺寸规格的展平竹集成材。通过高温蒸汽软化竹材，减少竹材内壁刻槽或钉齿辊轧处理工序，提高了展平竹集成材的力学性能，降低了展平竹板砂削量，提高了竹材的利用率；竹材高温软化处理和展平工序连续化，降低目前竹材加工中的工艺复杂性，提高了生产效率。
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公开(公告)号：CN105619570B
公开(公告)日：2018-06-01
申请号：CN201511002296.1
申请日：2015-12-29
Applicant: 南京林业大学
Abstract: 一种高耐候性重组竹的制备方法，采用压力罐处理竹束，并将压力罐置入热油中，保证了热处理过程密闭性，热处理温度最高可达250℃，使竹材中的蛋白质、淀粉和低碳糖等营养物质充分降解；通过剖分、疏解工艺改进，控制竹篾厚度、竹纤维束宽度，提高竹材在热处理和浸胶工序中水蒸气和胶黏剂的渗透路径；通过浸胶工艺和胶黏剂分子量的控制，保证浸胶量和浸胶的均匀性；通过铺装、成型工艺的控制，保证产品的密度以及密度的均匀性，制备重组竹，提高了产品的尺寸稳定性、防腐和防霉等性能，达到室外重组材对耐候性的使用的要求。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN105643750B
公开(公告)日：2018-04-27
申请号：CN201610103091.0
申请日：2016-02-25
Applicant: 南京林业大学
Abstract: 本发明是竹筒的高效炭化及无裂缝处理方法，包括如下工艺步骤：（1）新鲜竹筒钻孔处理；（2）竹筒堆放及进高压罐中；（3）圆竹筒高压罐内高温软化和炭化处理；（4）圆竹筒的干燥处理。新鲜圆竹筒在温度为140～190℃的高温饱和蒸汽罐中，利用高温蒸汽的快速加热，迅速达到木素、纤维素和半纤维素的软化点，同时半纤维素在如此高的温度和湿度下迅速水解，达到短时间高效炭化目的。再通过干燥的热气将竹筒内的水分排出，竹筒的干燥收缩又不会造成开裂，这样快速炭化处理和软化处理，制造的无裂缝且炭化的圆竹筒，其尺寸稳定性更佳，还具有防腐和防蛀性能，适合制作工艺品、家具、竹建筑和户外景观。为竹产业提供更优加工方法。
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公开(公告)号：CN107599106A
公开(公告)日：2018-01-19
申请号：CN201710994525.5
申请日：2017-10-23
Applicant: 江西省远南竹材集团有限公司 , 南京林业大学
Abstract: 本发明公开了一种户外用竹集成板的制作方法，包括1)选材；2)锯截；3)开条；4)软化和炭化；5)展平；6)干燥；7)精刨；8)涂胶和组坯；9)固化；10)涂蜡或涂油。本发明不需要添加任何化学试剂，只需通过高温高压饱和蒸汽的快速热处理就可达到防腐、防蛀和防霉的功效，经济环保，尺寸稳定；此外，保留了竹材中强度最高、结构最致密的竹青层，从而使制得的竹集成板强度更高，更加耐磨，使用寿命更长。
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公开(公告)号：CN107599089A
公开(公告)日：2018-01-19
申请号：CN201711038545.1
申请日：2017-10-31
Applicant: 南京林业大学 , 福建华宇集团有限公司
Abstract: 本发明是一种竹/木材低温热改性方法，包括以下步骤：（1）将待处理的竹/木材放入干燥箱，103℃干燥24h；（2）将干燥后的竹/木材放入浓度为0.1～0.6 mol/L的质子酸溶液中真空浸渍；（3）取出竹/木材，擦拭掉表面多余的水分后用铝箔包裹，放入烘箱中，100～120℃预热处理30～60 min；（4）干燥，热处理60～120 min；（5）热处理后的竹/木材放入去离子水中浸泡，最后103℃、干燥24h得到热处理改性后的竹/木材。优点：1）采用的酸预热处理与低温热改性相结合，最高温度区间为150～180℃，质量损失小，力学强度下降率低；2）产物结晶度高，尺寸稳定性好，防霉、防腐性能优良；3）通过酸预热处理，热解产物较少，回收处理容易。
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公开(公告)号：CN107457859A
公开(公告)日：2017-12-12
申请号：CN201710796103.7
申请日：2017-09-06
Applicant: 南京林业大学
CPC classification number: B27K9/002 , B27K5/007 , B27K5/0085
Abstract: 本发明涉及的是一种高强长束竹纤维的制造方法，包括以下工艺步骤：（1）竹材的前处理；（2）竹材的高温饱和蒸汽处理；（3）竹材碾压分散出竹纤维束。优点：采用新鲜或泡水后的圆竹筒或竹片，经高温饱和蒸汽10～60分钟的快速热处理，再将其通过多辊纵向碾压，或单辊横向碾压，或用锤击方法，很容易将竹纤维束之间分离开来，得到高强长束竹纤维，因竹片本身含有水分，竹维管束之间薄壁组织经过高温水解和高温的热解作用而变性，竹维管束间容易分离，采用本方法生产高强长束竹纤维，具有成本低，无任何化学试剂添加，处理方法简单、时间短、纤维的强度下降小，丢弃后可以作为燃料或有机肥料肥田等优点。
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公开(公告)号：CN105415475B
公开(公告)日：2017-10-10
申请号：CN201510994500.6
申请日：2015-12-28
Applicant: 南京林业大学
Abstract: 本发明是一种连续长竹圆管的制造方法，包括如下工艺步骤：a、先在可以进退的内模上固化竹圆管的内壁，然后继续在内壁上继续缠绕外层；b、连续的竹圆管在隧道窑内加热固化；c、竹圆管外缠绕钢带或耐热化纤编织带，使竹圆管在固化时受压；d、加工出的竹圆管为连续长。优点：利用可持续供应的竹材来制造无限长的管道，具有生产效率高，也为竹圆管在工艺品、家具、建筑和装修上的大量运用提供保障。
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