飞灰直流熔融处理装置及方法

    公开(公告)号:CN115405935A

    公开(公告)日:2022-11-29

    申请号:CN202211008539.2

    申请日:2022-08-22

    Abstract: 本发明提供了一种飞灰直流熔融处理装置及方法。该装置包括混料压制单元、预热烧结炉和直流电炉,直流电炉包括炉体、顶电极、底电极及直流电源,顶电极穿过炉体的顶壁延伸至其内部,底电极设置在炉体的内部底壁,顶电极和底电极分别于直流电源电连接;炉体还设置有加料口、炉渣出口、熔盐出口及排烟口,加料口、炉渣出口及熔盐出口处均具有可开闭部件;加料口与预烧结物料出口相连,直流电炉用于对预烧结物料进行熔融处理。本发明有效解决了现有技术中处理氯盐含量较高的飞灰时存在的水耗高、能耗高、电炉运行不稳定等的问题。

    一种锑氧粉生产锑的方法
    103.
    发明授权

    公开(公告)号:CN112662894B

    公开(公告)日:2022-11-04

    申请号:CN202011287834.7

    申请日:2020-11-17

    Abstract: 本发明公开了一种锑氧粉生产锑的方法,其包括如下步骤:a、向锑氧粉中通入还原气体,加热发生还原反应,将锑氧粉还原为金属锑,得到金属化固态产物;b、将所述步骤a得到的金属化固态产物冶炼,得到粗锑和炉渣。本发明的锑氧粉生产锑的方法,采用气体作为还原剂还原锑氧粉,生产过程中不产生SO2、NOx等有害气体,是一种绿色环保的冶炼方法,并且具有较高的锑直收率。

    一种飞灰处理系统和飞灰处理方法

    公开(公告)号:CN113441536B

    公开(公告)日:2021-12-07

    申请号:CN202111008199.9

    申请日:2021-08-31

    Abstract: 本发明提供了一种飞灰处理系统和飞灰处理方法。该飞灰处理系统包括:飞灰熔融单元,具有飞灰入口和含尘烟气出口;除尘单元,具有含尘烟气入口和除尘烟气出口,含尘烟气入口和除尘烟气出口连通;氯盐收集单元,具有除尘烟气入口和除氯烟气出口,除尘烟气入口与除尘烟气出口连通,氯盐收集单元设置有加热器和冷却器。通过飞灰熔融单元将飞灰熔融,使氯盐在熔融过程中随着烟气挥发形成含尘烟气;除尘单元去除含尘烟气中的颗粒物;氯盐收集单元的冷却器对除尘烟气进行冷却,从而使其中的氯盐凝结附着在内壁上,在氯盐附着到一定程度后,停止除尘烟气的通入,开启加热器使氯盐熔融从而将氯盐收集后排出氯盐收集单元。

    一种锑氧粉生产金属锑的方法

    公开(公告)号:CN112410581A

    公开(公告)日:2021-02-26

    申请号:CN202011080046.0

    申请日:2020-10-10

    Abstract: 本发明公开了一种锑氧粉生产金属锑的方法,其包括如下步骤:a、将锑氧粉、还原剂和熔剂混合均匀,制粒得到球团或压块,其中,所述熔剂包括0~30重量份的石灰、1~50重量份的纯碱、5~30重量份的铁矿粉和1‑8重量份的萤石;b、将所述步骤a中得到的球团或压块送入电磁感应装置或微波装置进行还原冶炼,得到粗锑、炉渣和氧化锑烟尘。本发明的方法能够大幅提高锑的直收率,炉渣熔点低,流动性能好,不需要人工扒渣,炉渣中含锑量低,锑回收率高,并且加热效率高,节约能耗。

    铜浮选尾渣和炼钢烟尘处理方法

    公开(公告)号:CN112195297A

    公开(公告)日:2021-01-08

    申请号:CN202010912174.0

    申请日:2020-09-02

    Abstract: 本发明公开了一种铜浮选尾渣和炼钢烟尘处理方法,其中铜浮选尾渣处理方法包括以下步骤:将铜浮选尾渣、添加剂和第一还原剂混合以形成混合物,向熔炼炉内充入燃料和氧气;将混合物置于所述熔炼炉内进行熔炼,熔炼炉的温度为1400℃‑1500℃,熔炼炉的熔炼时间为0.3h‑3h,混合物在熔炼炉内熔化为含铁的第一固液混合物和第一气态混合物;将所述第一固液混合物置于所述还原炉内;向还原炉内加入第二还原剂,还原炉的温度为1450℃‑1550℃,还原炉的还原时间为0.3h‑3h,所述第一固液混合物在所述还原炉内生成铁水、含锌的第二气态混合物和炉渣,炉渣三元碱度比为0.75‑3.0。本发明的铜浮选尾渣处理方法可以提高铜浮选尾渣中有价金属的回收利用率,且处理流程较短。

    碳化钛的制备方法
    107.
    发明公开

    公开(公告)号:CN112125308A

    公开(公告)日:2020-12-25

    申请号:CN202010981869.4

    申请日:2020-09-17

    Abstract: 本发明提供了一种碳化钛的制备方法。该制备方法包括:将盛放有铁钛二元合金的石墨坩埚置于真空反应炉中加热,以使铁钛二元合金熔融并进行化合反应,得到化合产物;对化合产物进行淬火处理,得到淬火产物;及将淬火产物进行酸浸处理,以去除金属铁,得到碳化钛。上述制备方法利用原位合成法制备碳化钛,产品的粒度大小并不受原料粒度大小的影响,且原料中的Fe和硫酸可以回收再利用,因而生产成本更低。

    铜渣贫化方法
    108.
    发明授权

    公开(公告)号:CN108728660B

    公开(公告)日:2020-07-17

    申请号:CN201810639270.5

    申请日:2018-06-20

    Abstract: 本发明提供了一种铜渣贫化方法。该方法采用的装置包括铜渣贫化处理炉和喂线装置,铜渣贫化处理炉以电热或等离子热为热源,铜渣贫化处理炉设置有铜渣进口、喂线孔及放锍口;铜渣贫化方法包括以下步骤:通过铜渣进口将铜渣通入铜渣贫化处理炉中;利用喂线装置通过喂线孔向铜渣贫化处理炉中喂入碳粉线;在电热或等离子热的作用下,利用碳粉线对铜渣进行还原贫化处理。利用本发明提供的铜渣贫化方法能够有效提高铜渣的还原贫化效率,且同时具有流程短、成本低、能够同时回收渣中的铅锌等重金属等有益效果。

    低品位铅锌矿中锌元素的提取方法

    公开(公告)号:CN109097575B

    公开(公告)日:2020-06-05

    申请号:CN201811052107.5

    申请日:2018-09-10

    Abstract: 本发明提供了一种低品位铅锌矿中锌元素的提取方法。该提取方法中使用的装置包括相连接的还原冶炼装置和收尘装置,低品位铅锌矿中的铅元素和锌元素的总含量低于20wt%,且锌元素和铅元素以硅酸锌、碳酸锌、硫化锌、碳酸铅和硫化铅共生的形式存在,提取方法包括:将低品位铅锌矿、还原性燃料和白铅矿进行还原冶炼反应,得到氧化锌烟尘和含铅渣。相比于其他原料制备金属锌和金属铅,本发明采用低品位氧化铅锌矿为原料制备金属锌和金属铅时制备成本更加低廉。还原冶炼过程中,原料中的硫化锌与氧化铅发生氧化还原反应,将低品位氧化铅锌矿中的锌元素以高品位氧化锌烟尘的形势富集分离出来,有效地分离了原矿中的锌元素和铅元素。

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