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公开(公告)号：CN103695691B
公开(公告)日：2015-10-07
申请号：CN201310741908.3
申请日：2013-12-27
Applicant: 北京科技大学
Abstract: 一种制备难熔泡沫金属钨的方法，属于多孔高温合金制备技术领域。首先采用溶液法合成制备氧化物前驱体，接着将氧化钨前驱物在氢气中进行选择还原得到晶粒为纳米级的泡沫金属钨，然后将得到的泡沫金属钨在氢气中不同温度下进行烧结，最终得到孔隙率、孔径、粒度大小以及强度不一的泡沫金属钨。该发明解决了难熔金属获得超高孔隙率的问题，具有孔隙率和孔径的可设计性强、低成本、原料粉末利用率高、高温强度高，适合在耐高温、耐腐蚀和抗氧化的条件下使用等优点。
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公开(公告)号：CN104909762A
公开(公告)日：2015-09-16
申请号：CN201510276621.7
申请日：2015-05-26
Applicant: 北京科技大学
IPC: C04B35/582 , C04B35/634
Abstract: 一种球形大颗粒氮化铝粉末的制备方法，属于粉末冶金领域。其特征在于，将氮化铝粉末、粘结剂、助烧剂，分散剂在有机溶剂中进行混合，配成浆料，通过喷雾造粒制得球形氮化铝团聚体作为造粒料，再经高温煅烧、球磨分散工艺制得球形氮化铝粉末。所得球形氮化铝粉末，球形度在0.65～0.9，粒度在5～80μm，松装密度为0.85～1.1g/cm3，振实密度为1.0～1.25g/cm3。本发明方法制备的氮化铝粉末球形度高，粒径均匀，流动性好。制备工艺简单，生产成本低，制备的粉末可应用于导热塑料填料。
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公开(公告)号：CN104785275A
公开(公告)日：2015-07-22
申请号：CN201510129107.0
申请日：2015-03-23
Applicant: 北京科技大学
IPC: B01J23/888
Abstract: 本发明公开了一种铜修饰纳米紫钨光催化剂材料。掺杂合适浓度的铜，确保铜离子进入紫钨的晶格中，引入缺陷位置，从而影响电子和空穴的复合，在合适的浓度下，达到最优的催化效果。同时本发明公开了催化剂材料的制备方法，采用溶液法一步合成铜掺杂紫钨粉末，反应时间短，反应引发温度低，得到纳米晶催化剂粉末，直径为30～200nm，长度为1～3μm。该发明解决了利用适当掺杂引入缺陷的方法来显著提高光催化性能的问题。制备的光催化粉末晶粒细小，低成本、原料粉末利用率高、光催化效率高等优点。
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公开(公告)号：CN104741069A
公开(公告)日：2015-07-01
申请号：CN201510128790.6
申请日：2015-03-23
Applicant: 北京科技大学
Abstract: 本发明涉及一种生产铝掺杂氧化锌纳米粉体的方法，属于纳米材料制备技术领域。工艺过程为：(1)将硝酸锌、硝酸铝、胺类有机物和辅助剂按照一定比例配成溶液；(2)将溶液加热，溶液挥发、浓缩后发生反应，得到前驱物粉末；(3)将前驱物粉末于400-800℃温度范围内，在空气下反应1-5小时，得到铝掺杂氧化锌纳米粉体(4)本发明工艺简单，成本低，易于产业化，制备的铝掺杂氧化锌纳米粉体晶粒细小，分散性好，粒度可控，具有介孔结构，可用于吸附有机污染物等领域。
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公开(公告)号：CN104725049A
公开(公告)日：2015-06-24
申请号：CN201510128024.X
申请日：2015-03-23
Applicant: 北京科技大学
IPC: C04B35/582 , C04B35/626
Abstract: 本发明公开了一种氮化铝/氮化硼复合陶瓷粉末的制备方法，属于陶瓷粉末制备技术领域。主要步骤为：采用铝源、硼源、胺类有机物、水溶性碳源和辅助剂为原料，按照一定比例配成溶液，加热并搅拌，溶液挥发、浓缩后发生反应，得到前驱体粉末；将前驱体粉末于1300-1700℃在流动的氮气气氛下反应2-4小时；将反应后的粉末在500-650℃的空气中加热1-3小时，得到氮化铝/氮化硼复合陶瓷粉末。本发明有利于在较低的反应温度条件下合成高纯度、高分散、细粒度的氮化铝/氮化硼复合陶瓷粉末，操作简单，成本低，易于产业化生产。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN104724685A
公开(公告)日：2015-06-24
申请号：CN201510128002.3
申请日：2015-03-23
Applicant: 北京科技大学
IPC: C01B21/072 , C04B35/581 , C04B35/626
Abstract: 本发明公开了一种纳米氮化铝粉末的制备方法，属于纳米材料制备技术领域。本发明采用铝源、水溶性碳源和辅助剂为原料，按照一定比例配制成溶液，将溶液加热，溶液挥发、浓缩后发生分解，得到前驱体粉末；将前驱体粉末于1200-1800℃在一定气氛下反应1-5小时；将反应后的粉末在500-800℃的空气中处理1-3小时，得到纳米氮化铝粉末。本发明工艺简单，成本低，可得到球形度和分散性良好的、粉末颗粒粒度小于50nm的纳米氮化铝粉末。
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公开(公告)号：CN104492437A
公开(公告)日：2015-04-08
申请号：CN201410785069.X
申请日：2014-12-17
Applicant: 北京科技大学
IPC: B01J23/745
Abstract: 本发明公开了一种碳与氧化铁(α-Fe2O3)纳米复合材料的制备方法，属于无机材料合成领域。本发明采用铁源、碳源和辅助剂为原料，一步反应得到碳-氧化铁纳米复合材料，不需要任何后续处理，所制备的碳-氧化铁纳米催化剂碳与氧化铁实现纳米级复合，比表面积大，且具有介孔结构，对太阳光的利用率较高，催化性能好，可用于功能材料领域，特别是在光催化降解有机污染物领域。本发明原料易得，制备过程中不需要模板，不需要表面活性剂、沉淀剂等，工艺简单，生产成本低，易于大规模生产。
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公开(公告)号：CN103331452B
公开(公告)日：2015-04-08
申请号：CN201310261400.3
申请日：2013-06-27
Applicant: 北京科技大学
Abstract: 一种铜/碳复合空心球颗粒材料及其制备方法，属于复合粉末制备技术领域。该材料为由水热碳和铜纳米粒子组成的空心球，空心球的球壁基体为水热碳，铜纳米粒子镶嵌在水热碳中。空心球的尺寸在40纳米到50微米之间，铜纳米粒子尺寸在1纳米到30纳米之间，壁厚在5纳米到200纳米之间。制备上是以铜盐、碳源为原料，以三辛胺为添加剂；铜盐和碳源的摩尔比例为0.01-5，三辛胺与碳源摩尔比例为0.05-10。将混合液体放入水热反应釜，于70-250℃温度下保温0.5-60小时；取出反应釜，冷却至室温，倒出沉淀，用蒸馏水和乙醇清洗后得到铜/碳复合空心球粉末。本发明优点在于工艺简单，省去了硬模板法中的模板去除工序，原料为环保的可再生碳源。
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公开(公告)号：CN103695691A
公开(公告)日：2014-04-02
申请号：CN201310741908.3
申请日：2013-12-27
Applicant: 北京科技大学
Abstract: 一种制备难熔泡沫金属钨的方法，属于多孔高温合金制备技术领域。首先采用溶液法合成制备氧化物前驱体，接着将氧化钨前驱物在氢气中进行选择还原得到晶粒为纳米级的泡沫金属钨，然后将得到的泡沫金属钨在氢气中不同温度下进行烧结，最终得到孔隙率、孔径、粒度大小以及强度不一的泡沫金属钨。该发明解决了难熔金属获得超高孔隙率的问题，具有孔隙率和孔径的可设计性强、低成本、原料粉末利用率高、高温强度高，适合在耐高温、耐腐蚀和抗氧化的条件下使用等优点。
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公开(公告)号：CN101973533B
公开(公告)日：2013-11-06
申请号：CN201010527703.1
申请日：2010-11-02
Applicant: 北京科技大学
IPC: C01B21/072 , C04B35/581
Abstract: 一种共沉淀-碳热还原制备氮化铝粉末的方法，属于陶瓷粉末制备领域。铝源为硫酸铝氨,碳源为碳黑,沉淀剂为碳酸氢氨。铝源和碳源按照摩尔比配比；沉淀剂与铝源按照摩尔比配比。首先将碳酸氢氨和硫酸铝氨分别溶解于适量去离子水中，然后将碳黑加入硫酸铝氨水溶液中搅拌混匀，得到硫酸铝氨与碳黑混合溶液;将其与碳酸氢氨溶液混合搅拌均匀，得到铝源和碳黑的均匀沉淀，制得的铝源与碳黑的沉淀经过滤布排干水分，烘干得到前驱物。将前驱物在一定的条件下反应，反应产物经后续脱碳处理得到氮化铝粉末。本发明有利于在较低反应温度条件下合成出高纯度、细粒度的纳米级氮化铝陶瓷粉末；设备简单、工艺可操作性及可靠性强，生产成本低，适合工业化生产。
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