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公开(公告)号：CN114989867A
公开(公告)日：2022-09-02
申请号：CN202210694498.0
申请日：2022-06-20
Applicant: 重庆科技学院
IPC: C10J3/00 , C10J3/72 , F22B1/18 , H01M8/0662 , H01M8/0606 , H01M8/0668
Abstract: 本发明公开了一种基于垃圾裂解的发电系统，既解决了城市垃圾污染严重难以处理的问题，又把垃圾作为一种可再生能源进行发电和产品再生产，且具有较高的能量利用效率。包括通过管道依次连接的垃圾裂解装置、裂解气净化装置、裂解气转化装置、合成气变换装置、燃料电池发电装置，所述垃圾裂解装置用于对垃圾进行热裂解；所述裂解气净化装置用于脱除裂解气中的杂质；所述裂解气转化装置用于将裂解气中的甲烷转换为合成气，合成气包括一氧化碳、氢气、二氧化碳；所述合成气变换装置用于，用于将合成气中的一氧化碳与水反应产生氢气，以提高合成气中的氢气的含量；所述燃料电池发电装置以富含氢气的合成气作为原料，经过化学反应产生电能。
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公开(公告)号：CN114988364A
公开(公告)日：2022-09-02
申请号：CN202210662096.2
申请日：2022-06-13
Applicant: 重庆科技学院
IPC: C01B3/48 , H01M8/0656 , H01M8/04089 , F01D15/10
Abstract: 本发明公开了一种基于天然气制氢与燃料电池技术的发电系统；可以减少无效的碳排放，避免了能量的浪费和温室气体CH4的直接排放；可为天然气或页岩气井口开采设备进行供电，为无输电线路的偏远地区天然气或页岩气开采用电难提供了新的解决途径。包括通过管道依次连接的气体预处理装置、气体转化装置、气体变换装置、燃料电池发电装置，气体预处理装置用于对井口高压气体进行能量回收，并稳定气体压力，脱除气体中的杂质；气体转化装置用于将气体中的CH4转换为富含CO+H2的合成气；气体变换装置用于将合成气中的CO与水反应产生H2，以提高合成气中的H2的含量；燃料电池发电装置以富含H2的合成气作为原料，经过化学反应产生电能。
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公开(公告)号：CN110560457B
公开(公告)日：2020-12-15
申请号：CN201910863543.9
申请日：2019-09-12
Applicant: 重庆科技学院
IPC: B09B3/00 , B09B5/00 , A23K40/10 , A23K10/26 , A23K10/37 , A23K10/30 , A23N17/00 , C10L5/46 , C05F9/02
Abstract: 本发明公开了用生活厨余垃圾制造再利用物质的制备方法。包括获取制造设备，包括破碎机、挤压成型机、落料导向机构和干化机构，余热干烬腔，余热烟气循环管道，开启余热烟气循环管道，将热烟气通入成型挤压机，热烟气温度100℃～200℃，预热5～10min；成型挤压机预热3～5min；开通干化机构的热辐射源，设置加热温度200～280℃，干化机构的物料传输装置预热1～3min；生活厨余垃圾与秸秆粉末按3:1～5:1比例混合，加入3％～6％变性淀粉，进入破碎机破碎；破碎后物料进入挤压成型机，保持挤压导热5s，挤压成型；挤压成型后的物料进入干化机构，控制物料干化时间20s；干化后的物料传输至余热干烬腔，利用余热干烬，储存。
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公开(公告)号：CN111425860A
公开(公告)日：2020-07-17
申请号：CN202010375649.7
申请日：2020-05-07
Applicant: 重庆科技学院
Abstract: 本发明属于生活垃圾热解处理设备，提供了一种生活垃圾处理热解气化炉除渣装置，其包括炉排系统，炉排系统包括第一炉排，第一炉排包括本体部、安装部和支撑部，支撑部可转动地设置在炉体的底部，还包括：第一灰盘，其固定设置在炉体的底部，其底部开有一与安装部相适应的漏渣孔；第二灰盘，其固定设置在炉体的底部，其位于第一灰盘的外侧，其底部开有第二出渣口；以及刮灰板，其与安装部固定连接；安装部的外侧沿周向设置有多个呈螺旋形的出渣器，安装部上开有多个第一出渣口，第一灰盘和安装部之间围成出灰槽，出渣器位于出灰槽内。本发明具有热解气化稳定、气化效率高、物料燃烧充分、炉子出渣可控以及投资成本较低等优点。
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公开(公告)号：CN111423895A
公开(公告)日：2020-07-17
申请号：CN202010393352.3
申请日：2020-05-11
Applicant: 重庆科技学院
Abstract: 本发明涉及热解催化技术领域，提供了一种基于定量与连续进料的两段式热解催化炉装置与工艺，炉体与炉盖之间形成加热腔，还包括催化管、热解管、外管、落料管、定量进料斗和连续进料装置，催化管设置在加热腔内，热解管设置在加热腔内，热解管插入至催化管内，热解管与催化管之间具有间隙，外管设置在加热腔内、且在催化管和热解管的外侧，外管具有外管进气口，落料管插入至热解管内，落料管具有落料管进气口，连续进料装置包括螺旋给料机、连续进料斗和电机。本发明提供的一种基于定量与连续进料的两段式热解催化炉装置与工艺，进料方式不再单一，密封性较好且降低了爆管的风险。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN111397362A
公开(公告)日：2020-07-10
申请号：CN202010343203.6
申请日：2020-04-27
Applicant: 重庆科技学院
Abstract: 本发明属于固体废弃物协同处理技术领域，提供了一种回转窑自动拨块装置，包括耙头组件，耙头组件包括耙头本体、第一耙爪、第二耙爪、第一传动轴、第二传动轴和驱动电机，耙头本体包括耙头和耙身，第一耙爪和第二耙爪并列设置、且相互之间滑动连接，第一耙爪和第二耙爪均与耙头本体通过滑槽滑动连接，第一传动轴的两端分别分别与第一耙爪和第二耙爪螺纹连接，第二传动轴的动力输出端与第一传动轴的动力输入端连接，驱动电机的动力输出端与第二传动轴的动力输入端连接。本发明所提供的回转窑自动拨块装置，可以调节耙齿之间的间距，从而便于清理不同大小的物料，清理效率较高。
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公开(公告)号：CN111056721A
公开(公告)日：2020-04-24
申请号：CN202010010129.6
申请日：2020-01-06
Applicant: 重庆科技学院
Abstract: 本发明涉及含油污泥处理技术领域，提供了一种含油污泥分段连续热解实验装置，包括倾斜设置的回转窑、螺旋送料机、搅拌组件和加热电炉。回转窑包括筒体、窑尾罩和窑头罩，螺旋送料机的进料端位于窑尾罩外，出料端穿过窑尾罩、并伸入到筒体内。搅拌组件包括搅拌轴、叶片和刮刀，搅拌轴位于筒体内、且两端分别与窑尾罩和窑头罩转动连接，叶片设置在搅拌轴上、且位于筒体的热解段内，刮刀设置在搅拌轴上、且位于筒体的炭化段内。加热电炉用于对筒体加热。本发明通过螺旋送料机将进料斗内的含油污泥连续送入回转窑内，搅拌轴上的叶片使得含油污泥在筒体内受热更均匀，搅拌轴上的刮刀能刮除筒体内壁上的含油污泥，使其不容易在筒体的内壁上结焦。
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公开(公告)号：CN110726296A
公开(公告)日：2020-01-24
申请号：CN201911131449.0
申请日：2019-11-19
Applicant: 重庆科技学院
Abstract: 本发明涉及干燥设备技术领域，提供了一种新型双轴空心桨叶与外热转筒协同回转干燥装置，包括转筒和转筒支座组件,转筒套设在空心桨叶轴的外侧，转筒支座组件设置在转筒的下方，转筒内部具有夹套；驱动装置，用于驱动转筒旋转；窑头罩和窑尾罩，套设在转筒的两端、且都与转筒转动连接并保持密封，窑头罩和窑尾罩的内部都形成有环形的空心腔，窑头罩上具有热介质进口和进料口，窑尾罩上具有热介质出口和出料口。本发明提供的一种新型双轴空心桨叶与外热转筒协同回转干燥装置，在空心桨叶对物料进行翻动的同时，转筒也以设定的速度匀速旋转并带动转筒内的物料进一步翻动，有效解决了现有的空心桨叶式干燥机的热干燥面积不足和干燥方式单一的问题。
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公开(公告)号：CN110591750A
公开(公告)日：2019-12-20
申请号：CN201911043263.X
申请日：2019-10-30
Applicant: 重庆科技学院
Abstract: 本发明涉及废塑料处理技术领域，提供了一种含氯塑料裂解制油的工艺及装置。该装置包括第一螺旋进料机、催化裂解流化床、第二螺旋进料机和脱氯流化床，脱氯流化床与催化裂解流化床连通；第一分离器，用于对催化裂解流化床产生的物质进行第一次气固分离；第三螺旋进料机和焙烧流化床；第二分离器，用于将焙烧流化床内产生的物质进行第二次气固分离；催化改质塔；精馏塔；以及烟囱，与第二分离器连通。本发明提供的一种含氯塑料裂解制油的工艺及装置，由于较强烈的气固混合强度提高了脱氯效率，通过焙烧流化床实现了裂解催化剂的再生循环，并且采用内加热的方式，缓解了反应器结焦严重的问题。
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公开(公告)号：CN110560457A
公开(公告)日：2019-12-13
申请号：CN201910863543.9
申请日：2019-09-12
Applicant: 重庆科技学院
IPC: B09B3/00 , B09B5/00 , A23K40/10 , A23K10/26 , A23K10/37 , A23K10/30 , A23N17/00 , C10L5/46 , C05F9/02
Abstract: 本发明公开了用生活厨余垃圾制造再利用物质的制备方法。包括获取制造设备，包括破碎机、挤压成型机、落料导向机构和干化机构，余热干烬腔，余热烟气循环管道，开启余热烟气循环管道，将热烟气通入成型挤压机，热烟气温度100℃～200℃，预热5～10min；成型挤压机预热3～5min；开通干化机构的热辐射源，设置加热温度200～280℃，干化机构的物料传输装置预热1～3min；生活厨余垃圾与秸秆粉末按3:1～5:1比例混合，加入3％～6％变性淀粉，进入破碎机破碎；破碎后物料进入挤压成型机，保持挤压导热5s，挤压成型；挤压成型后的物料进入干化机构，控制物料干化时间20s；干化后的物料传输至余热干烬腔，利用余热干烬，储存。
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