一种管道固定设备
    92.
    发明授权

    公开(公告)号:CN114770126B

    公开(公告)日:2023-11-07

    申请号:CN202210497781.4

    申请日:2022-05-09

    IPC分类号: B23P23/04 B23Q3/06

    摘要: 本发明提供了一种管道固定设备,涉及管道焊接工装技术领域,为解决现有管道固定设备焊接作业施展不易,影响管道焊接质量的问题而设计。该管道固定设备包括沿管道的轴向间隔设置的两组夹持装置,每组夹持装置均包括第一夹持组件和第二夹持组件,第一夹持组件与对应的第二夹持组件之间形成用于夹持管道的夹持空间;两组夹持装置中的第一夹持组件沿轴向相对,且两个第一夹持组件之间滑动连接有第一拉杆,两组夹持装置中的第二夹持组件沿轴向相对,且两个第二夹持组件之间滑动连接有第二拉杆,第一拉杆和第二拉杆的运动轨迹均沿管道的周向;管道固定设备还包括支撑装置,支撑装置设置在两组夹持装置之间。本发明使得焊接作业可以顺利施展。

    一种对风力发电机组机架热处理的方法

    公开(公告)号:CN113621776B

    公开(公告)日:2023-08-29

    申请号:CN202110962083.2

    申请日:2021-08-20

    IPC分类号: C21D9/00 C21D1/10

    摘要: 本发明公开一种对风力发电机组机架热处理的方法,装置包括电磁感应加热装置包括固定部件与可拆卸连接件,固定部件与可拆卸连接件连接,电磁感应加热装置连接至交流变压器的输出端,交流变压器连接电磁感应控制柜的输出端;使用铜材质电磁感应加热装置将待处理部位包裹,通电时即可产生交变磁场,在被加热部位产生感应电流,从而起到加热作用。铜材质电磁感应加热装置能方便、高效地对不同厚度风电机组主机架进行预热,解决了现在风电机组机架无法热处理的难题。

    一种水冷壁堵漏焊接方法
    98.
    发明公开

    公开(公告)号:CN116197496A

    公开(公告)日:2023-06-02

    申请号:CN202310285523.4

    申请日:2023-03-22

    IPC分类号: B23K9/16 B23K9/235 B23K9/04

    摘要: 本发明公开了一种水冷壁堵漏焊接方法,属于金属材料焊接技术领域。首先确定水冷壁泄漏点的位置并进行标记,停炉直至水冷壁中无水汽流动;对周边的保温材料进行拆除后对泄漏点处进行打磨,在水冷壁管锅炉内壁加工内壁坡口,外壁加工外壁坡口,两者的角度均为25~35°,内壁坡口的组对距离为1~2mm;采用封堵物对水冷壁管内上下部分进行封堵,然后对坡口及周边进行抛光,直至露出金属光泽;对内壁坡口进行电弧焊打底并填充,形成内壁焊缝;对外壁坡口进行堆焊焊接,形成外壁焊缝;对焊缝进行无损检测,检测合格后完成水冷壁的堵漏焊接。本发明在保证修复质量的前提下,能够在炉外实现水冷壁的快速修复,达到缩短工期的目的。

    一种电站承压部件热处理方法
    99.
    发明公开

    公开(公告)号:CN115710628A

    公开(公告)日:2023-02-24

    申请号:CN202211337147.0

    申请日:2022-10-28

    IPC分类号: C21D9/50 C21D1/42 C21D11/00

    摘要: 本发明公开了一种电站承压部件热处理方法及系统,属于金属材料焊接热处理技术领域。通过数值模拟对部件的各加热区域、加热器功率和加热方法进行优化模拟,通过模拟结果获得热处理部件的加热区、辅热区和保温区尺寸,获得各区域所需加热器功率和保温棉尺寸,从而指导热处理过程,提高热处理精准性,同时加热区采用双层布置法包裹加热片,可以有效减少加热宽度,提高加热效率,解决异形结构或大规格结构部件升温困难的问题。本发明的操作方法简单,既能够有效实现常规部件精确热处理,又能够完成大规格部件或异型部件的焊后热处理。

    高温气冷堆蒸汽发生器的钎焊堵管方法

    公开(公告)号:CN114632986B

    公开(公告)日:2022-11-15

    申请号:CN202210548020.7

    申请日:2022-05-20

    摘要: 本发明提供一种高温气冷堆蒸汽发生器的钎焊堵管方法,涉及核电安全运行维修保障技术领域,为解决堵管过程自动化程度低、可靠性差的问题而设计。钎焊堵管方法包括利用热喷涂方法在堵头本体表面预制钎料层;对钎料层表面进行加工,对换热管的内壁抛光处理;将堵头本体插入换热管的内孔形成过盈配合,利用感应加热对钎料层进行加热熔化,加热温度1000‑1300℃;随后降低感应加热功率,使焊缝处局部加热温度介于800‑900℃保温30‑90min,使钎料与母材充分扩散。该方法将钎料层预先制备于堵头本体表面,堵管过程中仅需要控制加热过程。相对于传统技术封闭效果好,设备简单,过程简洁可靠,利于自动化。