一种由甘油水液直接氢解生成1,2‑丙二醇的方法

    公开(公告)号:CN105949034B

    公开(公告)日:2017-10-10

    申请号:CN201610467786.7

    申请日:2016-06-24

    Applicant: 湘潭大学

    Abstract: 本发明公开了一种由甘油水液直接氢解生成1,2‑丙二醇的方法。本发明采用Ni‑WO3/海泡石作为催化剂,碱性条件下加氢气催化甘油水液一步合成1,2‑丙二醇。本发明采用Ni‑WO3/海泡石负载型催化剂,在水相中以温和的条件便能实现将甘油一步氢解生成1,2‑丙二醇,并且效果好,甘油的转化率能够高达87.01%,1,2‑丙二醇的选择性可高达96.67%;反应物原料和催化剂成本低且易得,稳定性好;反应条件温和,流程简短,操作方便,满足工业化生产要求。

    气‑液‑固三相反应器及连续催化氧化合成草甘膦的方法

    公开(公告)号:CN106040108A

    公开(公告)日:2016-10-26

    申请号:CN201610503480.2

    申请日:2016-06-30

    Applicant: 湘潭大学

    CPC classification number: B01J8/22 B01J8/10 C07F9/3813

    Abstract: 本发明公开一种气‑液‑固三相反应器。所述气‑液‑固三相反应器包括相连通的鼓泡床反应器和搅拌反应器。所述鼓泡床反应器设于所述搅拌反应器下方,所述鼓泡床反应器包括筒体、设于所述筒体的浆液入口和设于所述筒体内的气体分布器。所述搅拌反应器包括釜体、用于搅拌所述釜体内浆液的搅拌装置及设于所述釜体内的过滤装置,所述过滤装置包括多根呈环形分布且与所述釜体的内壁间隔设置的过滤管及与多根所述过滤管连通且设于所述过滤管底部的滤液管。本发明提供的所述气‑液‑固三相反应器,具有反应效率高、在反应器内能有效分离催化剂,并能有效减少返混的特点。基于所述气‑液‑固三相反应器,本发明还提供一种连续催化氧化合成草甘膦的方法。

    一种基于管式反应装置连续合成O,S-二甲基硫代磷酰胺的方法

    公开(公告)号:CN104558025B

    公开(公告)日:2016-08-17

    申请号:CN201510023044.0

    申请日:2015-01-16

    Applicant: 湘潭大学

    Abstract: 本发明公开了一种基于管式反应装置连续合成O,S?二甲基硫代磷酰胺的方法,该方法以O,O?二甲基硫代磷酰胺和硫酸二甲酯为原料通过管式反应装置连续合成O,S?二甲基硫代磷酰胺;管式反应装置包括串联的两段管式反应器,进行反应时,设置管式反应器内适当的温度;将O,O?二甲基硫代磷酰胺和硫酸二甲酯经计量后连续打入第一段管式反应器中进行混合、反应,再流经第二段管式反应器进一步反应,从第二段管式反应器的物料出口连续得到O,S?二甲基硫代磷酰胺产物;该方法反应效率高,设备利用率高,单套反应装置生产能力大,反应过程易于控制,安全性能好,满足工业生产要求。

    一种无金属加氢催化剂在催化苯加氢反应中的应用

    公开(公告)号:CN105837391A

    公开(公告)日:2016-08-10

    申请号:CN201610199080.7

    申请日:2016-04-01

    Applicant: 湘潭大学

    CPC classification number: C07C5/10 B01J27/24 C07C5/11 C07C13/18 C07C13/20

    Abstract: 本发明公开一种无金属加氢催化剂在催化苯加氢反应中的应用。本发明所采用的无金属加氢催化剂为采用浸渍法以三聚氰胺为氮源制备得到的掺氮碳纳米管或采用原位合成法以氨气为氮源制备得到的掺氮碳纳米管,然后将所得催化剂应用于苯加氢反应中。本发明采用掺氮碳纳米管作为苯加氢催化剂,不负载任何金属活性组分,仅利用掺氮改性方法达到加氢催化目的。整个反应过程避免了贵金属的使用,节约了成本,且不会污染环境,同时可以重复利用。本发明的催化剂制备方法简单,生产成本低、加氢效果好、反应易控制,催化剂对环境友好,不会对环境造成二次污染,可广泛的应用到各类加氢反应中。

    卧式反应器
    100.
    发明公开

    公开(公告)号:CN105664820A

    公开(公告)日:2016-06-15

    申请号:CN201610023305.3

    申请日:2016-01-14

    Applicant: 湘潭大学

    CPC classification number: B01J19/1862 B01J19/006 B01J2219/00768

    Abstract: 本发明提供一种卧式反应器。所述卧式反应器包括具有收容空间的壳体、进料口、出料口及多个隔板。所述进料口和所述出料口分别设于所述壳体的两端,多个所述隔板垂直于物料沿所述进料口至所述出料口的流动方向依次间隔设置,多个所述隔板将所述收容空间分隔为多个反应室,所述隔板的形状大小与所述壳体横截面的形状大小相匹配,每个所述隔板上开设有若干个导流通孔,所述导流通孔沿所述反应室内物料的深度方向分布。本发明提供的卧式反应器,生产能力高,且能杜绝反应物返混现象。

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