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公开(公告)号:CN103866188B
公开(公告)日:2016-01-20
申请号:CN201410124997.1
申请日:2014-03-31
申请人: 武汉钢铁(集团)公司
IPC分类号: C22C38/14
摘要: 屈服强度为460MPa级耐火耐腐蚀抗震建筑用钢,其组分及wt%:C:0.095~0.180%,Si:0.28~0.55%,Mn:1.40~1.60%,P:≤0.008%,S:≤0.002%,Nb:0.014~0.045%,Ti:0.004~0.030%,V:0.034~0.044%,Mo:0.09~0.29,W:0.06~0.12%,Mg:0.0080~0.0100%,Sn:0.08~0.13%,O:≤0.0016%;工艺:铁水脱硫;转炉冶炼;真空处理;铸坯加热;分段轧制;冷却;待用。本发明使用性能在满足GB/T 19879《建筑结构用钢板》要求的前提下,屈服强度不低于460MPa、屈强比≤0.80,耐火性能在600℃屈服强度不低于室温下的2/3,耐腐蚀性周浸腐蚀速率不超过0.45g/m2·h,同时满足耐火、耐腐蚀,抗震要求且性能优良。
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公开(公告)号:CN105177446A
公开(公告)日:2015-12-23
申请号:CN201510578044.7
申请日:2015-09-11
申请人: 武汉钢铁(集团)公司
摘要: 本发明公开了一种600℃中温核电压力容器用钢,其特征在于:其化学成分重量百分比为:C:0.08~0.12,Si:0.15~0.20,Mn:1.10~1.50,P≤0.008,S≤0.003,Alt:≤0.050,Ni:0.45~0.65,Cr:2.50~2.75,Mo:1.00~1.20,N≤0.004,余量为Fe及杂质。本发明还提供一种600℃中温核电压力容器用钢的制造方法。本发明钢种耐中温性能优良,600℃环境钢材下屈服强度ReL不低于室温屈服强度的70%,即具有良好的高温强度,同时具有抗氧化性、抗腐蚀性,且化学成分相对简单,生产工艺过程易于操作,工艺参数易于控制,成本较低,效率高,适宜规模生产。能满足核电蒸汽发生器、蒸汽管道、高温气冷堆部分耐热管道用钢的需求。
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公开(公告)号:CN105132822A
公开(公告)日:2015-12-09
申请号:CN201510650858.7
申请日:2015-10-10
申请人: 武汉钢铁(集团)公司
摘要: 一种耐CO2腐蚀性能优异的管线钢,其化学成分及wt%为:C:0.035~0.060%、Si:0.10~0.30%、Mn:1.00~1.50%、P:≤0.012%、S≤0.0020%、Cr:3.0~4.5%、Cu:0~0.10%、Ni:0~0.10%、Mo:0~0.10%、Nb:0.015~0.040%、Ti:0.010~0.025%、Al:0.010~0.050%、N:≤0.008%;生产步骤:连铸成坯后加热;粗轧;精轧;冷却;卷取;冷却至室温。本发明解决了现有技术抗CO2腐蚀性能、生产成本过高等不足,且钢板的Rt0.5≥450MPa, Rm≥535MPa,-20℃ KV2≥120J,-15℃ DWTT SA≥85%);在温度80℃、CO2分压2MPa及流速为1.0m/s条件下,腐蚀速率≤5mm/a,较常规X65管线钢的腐蚀速率下降80%。
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公开(公告)号:CN105088089A
公开(公告)日:2015-11-25
申请号:CN201510523255.0
申请日:2015-08-24
申请人: 武汉钢铁(集团)公司
摘要: 本发明公开了一种汽车用冷轧换挡拨叉钢构件及生产方法,其特征在于:钢构件的钢材化学成分及重量百分含量为:C:0.20~0.35%,Si:0.10~0.35%,Mn:0.50~1.50%,Cr:0.40~1.50%,Ca:0.0030~0.0070%,B:0.0008~0.005%,Ni:0.40~1.10%,Als:0.015~0.030%,Nb:0.015~0.040%,Ti:0.015~0.030%,P≤0.015,S≤0.008,其余为Fe和不可避免杂质,本发明通过合适的热轧、冷轧、罩式退火获得优良的精密冲裁性能,然后对换挡拨叉部位进行淬火回火,大大其提高工作部位硬度,提高其使用寿命。
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公开(公告)号:CN104816083A
公开(公告)日:2015-08-05
申请号:CN201510264253.4
申请日:2015-05-22
申请人: 武汉钢铁(集团)公司
IPC分类号: B23K23/00
CPC分类号: B23K23/00
摘要: 本发明公开了一种基于铝热自蔓延技术的连铸板坯表面纵裂清理方法,该方法包括以下步骤:1)配料:铝热剂的组分包括粒径为100μm的Al、Fe2O3、Fe、Mn、Si及其他合金,将上述组分混匀;2)投料:以裂纹最宽最深及最长尺寸为条件计算填满裂纹所需的铝热剂量,实际投料量为计算量的1.2~1.5倍,投料范围覆盖全部纵裂长度并向两端分别延伸5~20cm,且料带端部区域逐渐缩窄;3)点火反应:投料完成后,将点燃的燃气喷枪火焰接近铸坯表面铝热剂料带端部以对铝热剂进行点火反应,完成连铸板坯表面纵裂清理。本发明能够有效优化板坯纵裂处理效果,提高处理效率稳定性和坯料收得率,减少次生缺陷发生率和燃气消耗,减轻环境负担和操作人员劳动强度,降低事故发生率。
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公开(公告)号:CN104711483A
公开(公告)日:2015-06-17
申请号:CN201510146675.1
申请日:2015-03-31
申请人: 武汉钢铁(集团)公司
摘要: 一种金相组织稳定的海洋工程用钢,其组分及wt%为:C:0.16~0.23%,Si:0.35%~0.65%,Mn:1.0~1.85%,P≤0.020%,S≤0.005%,Cr:0.15~0.29%,Al:0.02~0.045%,Ti:0.002~0.10%,N≤0.001%;生产步骤:铸坯经加常规热后分两阶段轧制成钢板;即第一阶段将铸坯横向轧制成成品钢板宽度尺寸,第二阶段沿铸坯纵向轧制成成品钢板厚度尺寸;自然冷却至室温;热处理;出炉并空冷至室温。本发明在海洋环境并保证其使用性能的原则下,通过对C及N元素的控制,再加以经850~960℃热处理0.5~1小时,使微观组织生成性能稳定的铁素体+珠光体,从而具有抵抗外力的优良性能,上屈服强度并大于360MPa。
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公开(公告)号:CN103276315B
公开(公告)日:2015-05-20
申请号:CN201310183606.9
申请日:2013-05-17
申请人: 武汉钢铁(集团)公司
摘要: 一种900MPa级超高强度高韧性管线钢板,其化学成分的重量百分比为:C:0.035~0.065、Si:0.15~0.40、Mn:1.90~2.50、P:≤0.012、S:≤0.0015、Nb:0.030~0.055、Ti:0.010~0.025、Cu:0~0.30、Cr:0.35~0.60、Ni:0.10~0.50、Mo:0~0.50、Al:0.020%~0.050、B:0.0010~0.0030、N:≤0.0080;步骤:冶炼并连铸成坯;对铸坯加热;粗轧;精轧;快速冷却;停留40~60S后矫直。本发明由于添加B、Cr元素,降低Nb、Mo、Ni含量,可以显著降低超高强度X80管线钢的生产成本,提高效率;金相组织为贝氏体+少量M-A组织,主要力学性能达到:RP0.2≥900MPa,Rm≥1050MPa,RP0.2/Rm≤0.90,延伸率(A50mm)≥12%,-20℃KV2≥200J,-15℃DWTT SA≥85%。
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公开(公告)号:CN103088269B
公开(公告)日:2015-03-25
申请号:CN201310046995.0
申请日:2013-02-06
申请人: 武汉钢铁(集团)公司
摘要: 一种﹣120℃下具有高韧性的压力容器用钢,其组分及含量为:C≤0.06,Si≤0.05,Mn:0.40~0.80,P≤0.008,S≤0.003,Alt:0.015~0.050,Ni:3.00~3.80,Cu:0.10~0.30,Ti:0.008~0.025,N≤0.004,此外还含有Cr≤0.50、Mo≤0.50、Nb≤0.040及Ca≤0.005中的一种或者两种以上;工艺:冶炼并连铸成坯;对铸坯加热;第一阶段粗轧;经第一次待温后进行第二阶段粗轧;经第二次待温后进行精轧;根据钢板厚度进行热处理;待用。本发明在-120℃下KV2不低于100J,横向裂纹厚度率CTR≤3%,横向裂纹长度率CLR≤10%,横向裂纹敏感率CSR≤1.5%,Ni含量低,焊接性能优良。
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公开(公告)号:CN104313472A
公开(公告)日:2015-01-28
申请号:CN201410602968.1
申请日:2014-10-31
申请人: 武汉钢铁(集团)公司
摘要: 一种高碳热轧汽车膜片弹簧钢,其组分及wt%为:C:0.70~0.90%,Si≤0.10%,Mn:≤0.80%,P≤0.008%,S≤0.003%,Alt:0.010~0.030%,Cr:1.20~1.80%,V:0.10~0.30%,Ca:0.002~0.006%,N≤0.004%;生产步骤:铁水脱硫;转炉冶炼;LF炉精炼;RH真空炉处理;连铸成坯;铸坯经切割后坑式缓冷;铸坯加热;分段热轧;卷取;缓冷;退火;淬火;回火;检验并待用。本发明经淬火及回火后抗拉强度在1600~2200MPa,HRC在47~57,弹性极限高高屈服极限、高抗疲劳极限和较长使用寿命,可用于制造各类大型工程机械车辆离合器总成。
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公开(公告)号:CN104109800A
公开(公告)日:2014-10-22
申请号:CN201410315384.6
申请日:2014-07-03
申请人: 武汉钢铁(集团)公司
摘要: 本发明公开了一种高强度含钒高锰无磁钢及其生产方法,该钢的化学成份按重量百分数计为:C:0.15~0.25%,Si:0.2~0.4%,Mn:18~20%,P≤0.015%,S≤0.010%,V:0.5~1.0%,其余为Fe及不可避免的夹杂。该钢的生产方法,按通常纯净钢工艺进行,包括电炉冶炼、钢包炉精炼、真空处理、底浇模铸、铸坯加热、轧制、回火处理、空冷的步骤。该钢的屈服强度≥500MPa,抗拉强度≥700MPa,延伸率A≥40%,相对磁导率μ≤1.05,适合变压器、发电机等设备的制造。同时,该钢化学成分简单,成本低廉,且易于生产操作,生产效率高,具有显著的经济效益和社会效益。
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