-
公开(公告)号:CN109983145B
公开(公告)日:2021-09-17
申请号:CN201880004175.6
申请日:2018-08-30
Applicant: 日本制铁株式会社
Abstract: 提供一种在渗碳前显示出更优异的极限变形能力的渗碳用钢板及其制造方法。本发明的钢板以质量%计含有C:0.02%以上且小于0.30%、Si:0.005%以上且小于0.5%、Mn:0.01%以上且小于3.0%、P:0.1%以下、S:0.1%以下、sol.Al:0.0002%以上且3.0%以下、N:0.2%以下,余量为Fe和杂质,所述渗碳用钢板的铁素体晶粒的{100} ~{223} 取向组的X射线随机强度比的平均值为7.0以下,碳化物的平均圆当量直径为5.0μm以下,长径比为2.0以下的碳化物的个数比率相对于全部碳化物为80%以上,在铁素体晶粒内存在的碳化物的个数比率相对于全部碳化物为60%以上。
-
公开(公告)号:CN107849666B
公开(公告)日:2020-05-12
申请号:CN201580081574.9
申请日:2015-07-13
Applicant: 日本制铁株式会社
Abstract: 本发明的一个方式的钢板具有规定的化学成分,该钢板的板厚1/4部的组织以体积百分率计含有:回火马氏体:30~70%、以及铁素体和贝氏体中的1种或2种:合计为20%以上且70%以下,上述板厚1/4部的组织中,以体积百分率计,残留奥氏体小于10%,新鲜马氏体为10%以下,珠光体为10%以下,并且它们的合计体积百分率为15%以下,上述板厚1/4部处的上述回火马氏体中的长径为5nm以上的铁系碳化物的个数密度为5×107个/mm2以上,上述板厚1/4部处的ε系碳化物的个数相对于长径为5nm以上的上述铁系碳化物的个数的比例为20%以上,上述钢板的抗拉强度为780MPa以上。
-
公开(公告)号:CN109983145A
公开(公告)日:2019-07-05
申请号:CN201880004175.6
申请日:2018-08-30
Applicant: 日本制铁株式会社
Abstract: 提供一种在渗碳前显示出更优异的极限变形能力的渗碳用钢板及其制造方法。本发明的钢板以质量%计含有C:0.02%以上且小于0.30%、Si:0.005%以上且小于0.5%、Mn:0.01%以上且小于3.0%、P:0.1%以下、S:0.1%以下、sol.Al:0.0002%以上且3.0%以下、N:0.2%以下,余量为Fe和杂质,所述渗碳用钢板的铁素体晶粒的{100} ~{223} 取向组的X射线随机强度比的平均值为7.0以下,碳化物的平均圆当量直径为5.0μm以下,长径比为2.0以下的碳化物的个数比率相对于全部碳化物为80%以上,在铁素体晶粒内存在的碳化物的个数比率相对于全部碳化物为60%以上。
-
-