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公开(公告)号：CN105462434B
公开(公告)日：2018-12-14
申请号：CN201510880646.8
申请日：2015-12-03
IPC分类号： C09D163/00 , C09D7/61 , C08J7/04
摘要： 本发明公开了一种环氧浇注绝缘部件用表面涂覆材料及表面改性方法，属于高分子材料及电器绝缘技术领域。环氧浇注绝缘部件用表面涂覆材料由质量比为1:0.8～0.9:0.1～0.2的复合液态环氧树脂、固化剂和填料组成，复合液态环氧树脂由质量比为5:2.8～3.2:1.8～2.2的双酚A型环氧树脂、多官能团环氧树脂和脂环族环氧树脂组成。本发明通过将上述三种组分复配得到表面涂覆材料，经浸渍和固化处理对绝缘部件进行表面涂层改性，在其表面形成涂覆膜层，使得改性后的绝缘部件具有与本体材料相当的电气强度，表面电阻率更低，并且交流条件下的闪络电压得到大幅提升，提高了绝缘子的运行可靠性。
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公开(公告)号：CN106217730B
公开(公告)日：2018-09-04
申请号：CN201610646673.3
申请日：2016-08-09
申请人： 河南平高电气股份有限公司 , 平高集团有限公司 , 国家电网公司 , 江苏省电力公司
摘要： 本发明公开了一种聚四氟乙烯制品近净成形方法及模具。该方法中原料是通过大端、小端压头的相向挤压而在模套的成形孔段进行成形的，即通过大端、小端压头的相向挤压，将原本填充在填料孔段中的原料挤压至成形孔段中，与原本处于成形孔段中的原料压制在一起而形成毛坯制件，并在此过程中，利用成形孔段的台阶孔壁面和大端压头的大端锥台配合，直接在压制过程中制得产品的大端，从而避免了在棒料毛坯上机加工所带来的材料浪费和能源损耗，因而本发明中近净成形方法具有减少原材料损耗、提高生产效率和产品质量的优点。
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公开(公告)号：CN104805392B
公开(公告)日：2018-09-04
申请号：CN201510154095.7
申请日：2015-04-02
申请人： 河南平高电气股份有限公司 , 国家电网公司 , 平高集团有限公司
摘要： 本发明公开了一种铜铝复合材料及其制备方法，属于金属加工技术领域。本发明铜铝复合材料，采用电弧喷涂，喷涂电压为30～35V，喷涂距离为100～150mm，送丝速度为3～4m/min，电流为120～150A，压缩气体压力为0.65～0.75MPa，压缩气体流量为1.6～2.0m3/min，在惰性气体保护气氛中向铝合金基体表面喷涂铜形成铜涂层，铝合金基体表面喷涂的铜涂层不被氧化，且均匀致密，呈紫红色光亮，并且与基体结合强度高，导电性好，可用于高压电器产品的制备。本发明铜铝复合材料的制备方法，采用电弧喷涂的方式喷涂铜涂层，相比传统的电镀和化学镀的方法，对环境无污染，操作简便，快速省时，节约成本。
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公开(公告)号：CN105504685B
公开(公告)日：2018-08-28
申请号：CN201511027659.7
申请日：2015-12-31
摘要： 本发明公开了一种高耐电弧性环氧绝缘材料及其制备方法，绝缘子。该环氧绝缘材料由以下质量份的原料制成：复合环氧树脂1份，固化剂甲基四氢苯酐0.51～0.55份，氧化铝3.25～3.45份；所述复合环氧树脂为酚醛改性双酚A型环氧树脂、聚乙二醇改性双酚A型环氧树脂、双酚酸改性双酚A型环氧树脂组成的混合物。该环氧绝缘材料在玻璃化转变温度、拉伸强度、电气强度与传统材料相当的同时，耐电弧性达到237s，252kV断路器在带压开断大于3243次后方出现闪络，具有优异的耐电弧性，大幅增加了高压断路器带压操作次数，提升内部环氧绝缘部件的寿命和可靠性，降低了电站维护和大修成本。
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公开(公告)号：CN105001565B
公开(公告)日：2017-05-31
申请号：CN201510371379.1
申请日：2015-06-29
摘要： 本发明公开了一种聚四氟乙烯复合材料，灭弧喷口及其制备方法，高压断路器。聚四氟乙烯复合材料由以下重量百分比的组分组成：铝酸钴7～15％、氮化硼1～15％，余量为聚四氟乙烯。灭弧喷口可采用上述聚四氟乙烯复合材料。本发明的灭弧喷口，采用无机填料铝酸钴、氮化硼复配填充聚四氟乙烯复合材料，合理调配填充比例，明显改善了喷口材料的热导率，提高了材料的耐电弧烧蚀性能，同时具有优异的机械性能；本发明提供的灭弧喷口可提升断路器的开断性能，从而提高高压断路器的运行稳定性。
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公开(公告)号：CN106217730A
公开(公告)日：2016-12-14
申请号：CN201610646673.3
申请日：2016-08-09
申请人： 河南平高电气股份有限公司 , 平高集团有限公司 , 国家电网公司 , 江苏省电力公司
CPC分类号： B29C43/36 , B29C43/02 , B29K2027/18
摘要： 本发明公开了一种聚四氟乙烯制品近净成形方法及模具。该方法中原料是通过大端、小端压头的相向挤压而在模套的成形孔段进行成形的，即通过大端、小端压头的相向挤压，将原本填充在填料孔段中的原料挤压至成形孔段中，与原本处于成形孔段中的原料压制在一起而形成毛坯制件，并在此过程中，利用成形孔段的台阶孔壁面和大端压头的大端锥台配合，直接在压制过程中制得产品的大端，从而避免了在棒料毛坯上机加工所带来的材料浪费和能源损耗，因而本发明中近净成形方法具有减少原材料损耗、提高生产效率和产品质量的优点。
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公开(公告)号：CN106053603A
公开(公告)日：2016-10-26
申请号：CN201610395454.2
申请日：2016-06-06
IPC分类号： G01N29/07
CPC分类号： G01N29/07
摘要： 本发明涉及环氧浇注绝缘件气孔缺陷的超声波时域检测方法，首先，检测在待测绝缘材料中的超声波速度；然后对待测绝缘件发射超声波脉冲，并且检测反射波，将反射波转换为时间‑电压信号，找到波形的突变点，并且突变点对应的时间，波形突变点即对应着绝缘材料内部的气孔缺陷，根据突变点对应的时间和上一步骤获得的超声波速度计算气孔缺陷的位置和尺寸。使用本发明的方法进行检测，使得在环氧绝缘件这种超声衰减系数很大的材料中应用超声检测成为可能。而且，搭建一个实施该方法的检测系统，需要的器件成本较低，也没有射线检测方法的辐射危害。
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公开(公告)号：CN105970147A
公开(公告)日：2016-09-28
申请号：CN201610395487.7
申请日：2016-06-06
摘要： 本发明公开了一种铝合金基复合材料、制备方法及应用，该铝合金复合材料包括铝合金基体，所述铝合金基体表面从内到外依次附着有粘结层和功能层，所述粘结层是由铝包镍复合粉末制成的铝镍合金层，所述功能层为铜涂层。本发明的铝合金基复合材料，铝合金基体表面从内到外依次附着粘结层和功能层，实现了对铝合金基体的表面改性，粘结层采用铝包镍复合粉末制成，具有较好的润湿性，能与铝合金基体及铜涂层良好结合，极大地提高了铜涂层与铝合金基体的结合强度，保证铜涂层与铝合金基体良好的结合性能；功能层为单质铜涂层，保证了材料的使用性能，提高了其导电性能，适用于导通高电流的导体部件。
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公开(公告)号：CN105618901A
公开(公告)日：2016-06-01
申请号：CN201610117219.9
申请日：2016-03-02
IPC分类号： B23K9/16 , B23K9/028 , B23K9/32 , B23K9/12 , B23K37/053 , B23K101/06
CPC分类号： B23K9/16 , B23K9/0282 , B23K9/12 , B23K9/323 , B23K37/053 , B23K2101/06
摘要： 本发明涉及一种管道焊接用左挡板及气体保护装置和焊接工装，气体保护装置包括使用时设置于右待焊接管道中的右挡板和与右挡板独立设置的使用时装入左待焊接管道中的左挡板，左挡板包括左挡板本体，右挡板包括右挡板本体，左挡板本体和右挡板本体的尺寸与待焊接管道的内径相适配，左挡板本体上和/或右挡板本体上设置有气口，当左、右挡板均为插装时，在使用过程中如果需要调节气体保护装置的位置，只需要移动左挡板和/或右挡板即可，同样，当右挡板一体设置于右待焊接管道中时，只需要调节左挡板即可，而不用像现有技术中需要调整尺寸较大的待焊接的管道，该气体保护装置在使用过程中不会影响两个待焊接管道的定位，从而提高了工作效率。
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公开(公告)号：CN105462434A
公开(公告)日：2016-04-06
申请号：CN201510880646.8
申请日：2015-12-03
IPC分类号： C09D163/00 , C09D7/12 , C08J7/04
摘要： 本发明公开了一种环氧浇注绝缘部件用表面涂覆材料及表面改性方法，属于高分子材料及电器绝缘技术领域。环氧浇注绝缘部件用表面涂覆材料由质量比为1:0.8～0.9:0.1～0.2的复合液态环氧树脂、固化剂和填料组成，复合液态环氧树脂由质量比为5:2.8～3.2:1.8～2.2的双酚A型环氧树脂、多官能团环氧树脂和脂环族环氧树脂组成。本发明通过将上述三种组分复配得到表面涂覆材料，经浸渍和固化处理对绝缘部件进行表面涂层改性，在其表面形成涂覆膜层，使得改性后的绝缘部件具有与本体材料相当的电气强度，表面电阻率更低，并且交流条件下的闪络电压得到大幅提升，提高了绝缘子的运行可靠性。
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