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公开(公告)号:CN103275886B
公开(公告)日:2015-04-08
申请号:CN201310080237.0
申请日:2013-03-14
Applicant: 大连理工大学
Abstract: 本发明公开了一株稳定高产2,3-丁二醇的阴沟肠杆菌及利用低温等离子体和硫酸二乙酯复合诱变的方法,其分类命名为Enterobacter cloacae DLM,其保藏号为:CGMCC6053。该诱变方法特征是:将细菌悬浮于生理盐水中,依次进行“硫酸二乙酯预处理→低温等离子体和硫酸二乙酯复合诱变”。该菌株能有效利用不同碳源发酵生产2,3-丁二醇,糖的转化率高,2,3-丁二醇浓度高;葡萄糖或菊糖水解液为碳源时,5L发酵罐中2,3-丁二醇浓度分别达到125.2g/l和120.2g/l。本发明使用的诱变方法操作简单易行、诱变处理时间短等特点,为微生物的诱变育种提供了一种可靠方法。
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公开(公告)号:CN104003844A
公开(公告)日:2014-08-27
申请号:CN201410223050.6
申请日:2014-05-23
Applicant: 大连理工大学
CPC classification number: C07C29/86 , C12P7/18 , C07C31/207
Abstract: 本发明公开了一种萃取与发酵偶联分离发酵液中2,3-丁二醇的方法。该方法为:向2,3-丁二醇发酵液中加入一定量的糖或/和无机盐,溶解,得到含糖混合液;向含糖混合液中加入有机溶剂,振荡混合,混合液在15~40℃下静置或离心至分相,上相为富含2,3-丁二醇的有机相,下相为富含糖的水相;上相在低于105℃条件下进行减压蒸馏除去有机溶剂和水,得2,3-丁二醇粗品;下相去除有机溶剂,加入水稀释至糖浓度为80~200g/L,接入菌体,进行2,3-丁二醇的发酵。本发明的方法操作简单、分离能耗低,实现了发酵与分离的耦合,是一种具有工业应用前景的从发酵液中分离2,3-丁二醇的方法。
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公开(公告)号:CN103966270A
公开(公告)日:2014-08-06
申请号:CN201410223110.4
申请日:2014-05-23
Applicant: 大连理工大学
CPC classification number: Y02P20/582
Abstract: 本发明提供了一种萃取与发酵耦合分离发酵液中1,3-丙二醇的方法。该方法为:将糖或/和无机盐溶解于1,3-丙二醇发酵液中,得含糖混合液;向含糖混合液中加入有机溶剂,振荡混合,在15~40℃下静置或离心至分相,得到上层的有机相和下层的水相共存的萃取体系;回收有机相中的有机溶剂,得1,3-丙二醇粗品;水相,去除有机溶剂,加入水稀释至糖浓度为50~200g/L,接入菌体,进行1,3-丙二醇的发酵。本发明的方法,提高了原料利用率和提取分离的效率,减少了废水的排放,降低了提取成本,使1,3-丙二醇的发酵和提取有机的结合在一起,实现了发酵与分离的耦合,是一种具有工业应用前景的新型分离方法。
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公开(公告)号:CN103965037A
公开(公告)日:2014-08-06
申请号:CN201410226359.0
申请日:2014-05-23
Applicant: 大连理工大学
Abstract: 本发明提供了一种萃取与发酵耦合分离发酵液中乳酸的方法。该方法为:将糖或/和无机盐溶解于乳酸发酵液中,得含糖混合液;向含糖混合液中加入有机溶剂,振荡混合,混合液调pH值为2~4,在15~40℃下静置或离心至分相,得到上层的有机相和下层的水相共存萃取体系;在低于50℃条件下减压蒸馏回收有机溶剂,得到乳酸浓缩液;水相,去除有机溶剂,加入水稀释至糖浓度为100~250g/L,接入菌体,进行乳酸的发酵。本发明的方法操作简单、分离能耗低、实现了发酵与分离的耦合,水相直接用于发酵,不需要回收,减少了废水的排放,对乳酸的回收率达到75%以上,是一种具有工业应用前景的从发酵液中分离乙醇的方法。
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公开(公告)号:CN103275886A
公开(公告)日:2013-09-04
申请号:CN201310080237.0
申请日:2013-03-14
Applicant: 大连理工大学
Abstract: 本发明公开了一株稳定高产2,3-丁二醇的阴沟肠杆菌及利用低温等离子体和硫酸二乙酯复合诱变的方法,其分类命名为Enterobacter cloacae DLM,其保藏号为:CGMCC 6053。该诱变方法特征是:将细菌悬浮于生理盐水中,依次进行“硫酸二乙酯预处理→低温等离子体和硫酸二乙酯复合诱变”。该菌株能有效利用不同碳源发酵生产2,3-丁二醇,糖的转化率高,2,3-丁二醇浓度高;葡萄糖或菊糖水解液为碳源时,5L发酵罐中2,3-丁二醇浓度分别达到125.2g/l和120.2g/l。本发明使用的诱变方法操作简单易行、诱变处理时间短等特点,为微生物的诱变育种提供了一种可靠方法。
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公开(公告)号:CN102698271B
公开(公告)日:2013-06-19
申请号:CN201210158501.3
申请日:2012-05-21
Applicant: 大连理工大学
IPC: A61K45/00 , A61K36/185 , A61P3/10 , A61K31/445 , A61K31/7036 , A61K31/133
Abstract: 本发明涉及一种降糖药物组合物,含有α-葡萄糖苷酶抑制剂和木蝴蝶种子提取物;其中,所述的木蝴蝶种子提取物,通过木蝴蝶种子与有机溶剂的水溶经提取,过滤,再提取,分离,干燥的工艺制备得到。本发明提出的木蝴蝶种子提取物和低于正常用量的α-葡萄糖苷酶抑制剂组成的药物组合物具有良好的降糖效果,其优点主要表现在,能更快速、更有效的降低餐后血糖,更少地使用α-葡萄糖苷酶抑制剂,因此可以提高药效,有效降低α-葡萄糖苷酶抑制剂的毒副作用,而且还有效地解决了药物联用易引发低血糖等问题。
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公开(公告)号:CN101643739B
公开(公告)日:2013-04-10
申请号:CN200810228269.X
申请日:2008-10-22
Applicant: 大连理工大学
Abstract: 1,3-丙二醇氧化还原酶辅酶特异性改造及其应用,属于生物工程技术领域。其特征是通过理性设计改造1,3-丙二醇氧化还原酶辅酶特异性获得突变酶,通过构建含有上述突变酶基因序列的重组表达载体,并将该重组表达载体转化宿主细胞,获得重组菌株,以及该重组菌株在制备1,3-丙二醇中的应用。本发明的效果和益处是同原始菌株相比,利用本发明提供的重组菌株进行发酵,1,3-丙二醇的产量提高10~50%。
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公开(公告)号:CN102660481A
公开(公告)日:2012-09-12
申请号:CN201210149906.0
申请日:2012-05-16
Applicant: 大连理工大学
Abstract: 本发明公开了一株稳定高产2,3-丁二醇的阴沟肠杆菌及利用低温等离子体和硫酸二乙酯复合诱变的方法,其分类命名为Enterobacter cloacae DLM,其保藏号为:CGMCC 6053。该诱变方法特征是:将细菌悬浮于生理盐水中,依次进行“硫酸二乙酯预处理→低温等离子体和硫酸二乙酯复合诱变”。该菌株能有效利用不同碳源发酵生产2,3-丁二醇,糖的转化率高,2,3-丁二醇浓度高;葡萄糖或菊糖水解液为碳源时,5L发酵罐中2,3-丁二醇浓度分别达到125.2g/l和120.2g/l。本发明使用的诱变方法操作简单易行、诱变处理时间短等特点,为微生物的诱变育种提供了一种可靠方法。
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公开(公告)号:CN101845463B
公开(公告)日:2012-07-04
申请号:CN201010165846.2
申请日:2010-05-07
Applicant: 大连理工大学
IPC: C12P7/18
Abstract: 本发明公开了基于生长和代谢特征的底物流加发酵生产1,3-丙二醇的控制方法,属于生物化工技术领域。首先推导出与菌体生长及代谢特性相耦联的底物流加控制函数,对数生长期F1=k1C+k2F2(1),稳定期F1=b+k3F2(2);然后通过人工控制发酵,确定k1、k2、k3和b的值。流加方案的选择取决于CO2浓度:Ct+1>Ct时,执行方案(1);Ct+1<Ct时,执行方案(2);最后建立了一套在线检测及自动控制发酵系统,使其发酵过程中底物浓度始终为18±2g/L,1,3-PD浓度达到82.64g/L,与人工控制的55.25g/L比较,提高了33.14%。本发明实现了发酵过程中底物浓度的在线自动控制,解决了人工控制的不稳定性,并有效地提高了1,3-PD的浓度。
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公开(公告)号:CN101698819B
公开(公告)日:2012-03-21
申请号:CN200910309498.9
申请日:2009-11-10
Applicant: 大连理工大学
IPC: C12G3/02 , C12G3/08 , A61K36/8966 , A61K36/8945 , A61K36/484 , A61K36/258 , C12R1/01 , C12R1/645 , C12R1/72 , C12R1/84 , C12R1/865
Abstract: 一种中药保健酒的制备方法,属于酿酒技术领域。其特征是按如下流程进行:药材粉碎g过筛g淀粉糖化g过滤或离心去除药渣g糖化液发酵制酒精g乙醇-无机盐双水相分离g收集上相,所述的药材是富含淀粉的盾叶薯蓣、平贝母、穿山龙、葛根、山药、人参等,采用双酶法将其中的淀粉糖化,糖化液接种产乙醇菌种进行酒精发酵,发酵结束后向发酵液中加入无机盐、根据需要补加乙醇形成双水相,分离上相即得保健酒。在糖化的不同时期或酒精发酵的不同时期加入其它药材配料以辅助或增强保健酒的保健功能。本发明克服了传统保健酒生产耗时长、药材中药效成分溶出不彻底等弊端,省去了传统的蒸馏技术,节约了能源,保留了原酒自然纯正的风味。
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