复合催化泡罩塔板
    91.
    发明公开

    公开(公告)号:CN101708378A

    公开(公告)日:2010-05-19

    申请号:CN200910264534.4

    申请日:2009-12-25

    Applicant: 南京大学

    CPC classification number: Y02P20/127

    Abstract: 一种复合催化泡罩塔板,它主要包括泡罩顶盖、泡罩桶体、固体催化剂、催化剂支撑、泡罩支脚和塔板筛板,塔板筛板的孔径d=10~150mm,泡罩桶体直径为D=30~200mm,泡罩高H=100~500mm,泡罩桶体内催化剂装填高度为50~250mm,泡罩桶体上有泡罩顶盖,顶盖距离上一层塔板10~50mm,泡罩桶体内有催化剂支撑,催化剂支撑高20~100mm,其底部距离塔板筛板20~50mm,泡罩桶体侧壁上开有4~16个舌形导向孔,泡罩桶体通过泡罩支脚固定在塔板筛板的开孔上。与传统的泡罩塔和板式催化精馏塔相比,本发明的复合催化泡罩塔板具有空间利用率高,操作弹性大、塔板压降低、结构简单,加工方便,设备费用低等优点。该塔板能够极大地提高催化效率,能够很好的满足是石化工业中催化精馏的工艺要求。

    板式反应精馏塔内导流槽状催化剂规整填装组件

    公开(公告)号:CN100579618C

    公开(公告)日:2010-01-13

    申请号:CN200710191893.2

    申请日:2007-12-24

    Applicant: 南京大学

    Abstract: 一种板式反应精馏塔内导流槽状催化剂规整填装组件,它有支撑框架,底面下有固定腿,支撑框架的顶面和底面分别沿着塔板上的液流方向均匀地焊接多组金属片,形成催化剂插片卡槽,相邻两组金属片的距离为导流塔板上的液相和气相的流道,催化剂插片是多个由金属丝网构成的横截面为菱形的四棱柱体、横截面为梭子形的六棱柱体或横截面为椭圆形的椭圆柱体头尾相连的内装催化剂的催化剂插片,有金属压条和垫片条从金属丝网两侧通过螺钉将丝网夹紧,挂扣在顶面和底面的金属片上,以固定插片,形成板式反应精馏塔内导流槽状催化剂规整填装组件。本组件既解决反应精馏中催化剂效率低的问题,又提高板式塔的分离效率,且结构简单,便于加工制作、安装维护。

    一种四烃基季铵型氨基酸离子液体的制法

    公开(公告)号:CN101486661A

    公开(公告)日:2009-07-22

    申请号:CN200910024860.8

    申请日:2009-02-27

    Applicant: 南京大学

    Abstract: 一种四烃基季铵型氨基酸离子液体的制备方法,它是将卤化四烃基季铵盐在极性有机溶剂中与碱金属氢氧化物在10~50℃搅拌反应0.5-24小时,生成四烃基季铵碱溶液,再将四烃基季铵碱溶液与氨基酸在水溶液中10~50℃反应0.5~12小时,生成水和四烃基季铵型氨基酸离子液体,蒸发浓缩除去溶剂和水,过滤除去不溶物,即得到四烃基季铵型氨基酸离子液体粗产品。粗产品溶于极性有机溶剂中,滤去不溶物,蒸发除去溶剂,干燥后得到精制的四烃基季铵型氨基酸离子液体。本发明的制备方法简单,产品纯度高,成本低廉,适合工业化生产。

    生产甲烷氯化物反应工段反应热利用和混合物纯化方法

    公开(公告)号:CN100429194C

    公开(公告)日:2008-10-29

    申请号:CN200610096480.1

    申请日:2006-09-28

    Applicant: 南京大学

    Abstract: 生产甲烷氯化物反应工段反应热利用和混合物纯化方法,它是将反应器产生的高温、高压的甲烷氯化物混合气体通入激冷塔,进入底部的冷液,将碳焦颗粒洗刷下来沉积到冷液底部,混合气体穿过塔内的热交换塔板,与塔顶喷淋下来的液体逆流接触,气体中被夹带的微量碳焦颗粒被液体进一步净化,带到了塔的底部,通过管道进入储槽,固体颗粒进入沉降槽,从底部排出系统,上层清液涌上储槽的上部,储槽内清液通过输送泵直接将部分清液送入下游的精馏工段;将部分清液送至激冷塔顶部喷淋而下,大部分的高温高压气体进入废热锅炉进行热量回收,自身冷凝为液体,通过管道进入储槽。本方法既回收了热能又清除了碳焦颗粒物。

    一种催化反应、精馏集成工艺及其专用设备

    公开(公告)号:CN101254444A

    公开(公告)日:2008-09-03

    申请号:CN200710191016.5

    申请日:2007-12-05

    Applicant: 南京大学

    Abstract: 一种催化反应、精馏集成工艺,它是将反应原料经预热、并与催化剂混合后从进料口进入催化反应、精馏集成塔中部的喷射搅拌反应段6内,所述的喷射搅拌反应段6为催化反应、精馏集成塔T-01中部的一个反应釜似的反应器,反应物料经离心泵加压后,反应段6内的亚音速或跨音速喷射搅拌器33,反应物料被高速喷射入喷射搅拌反应段6,对反应段6内的固液两相进行高效的混合,强化反应过程的传热和传质效率,反应混合液直接在催化反应、精馏集成塔内分离提纯,因此本发明的工艺可以提高转化率和生产能力,减少能耗,降低生产成本。本工艺可应用于酯化、烯烃加水制醇或烯烃加醇酯醚。本发明提供了专用设备:催化反应、精馏集成塔。

    一种精制银杏黄酮的方法
    96.
    发明授权

    公开(公告)号:CN100383135C

    公开(公告)日:2008-04-23

    申请号:CN200610038797.X

    申请日:2006-03-13

    Applicant: 南京大学

    Abstract: 一种精制银杏黄酮的方法,它是将1份质量的银杏叶提取物(GBE)溶于200份质量的乙醇质量分数为60%的乙醇-水中,GBE溶液在0.05~0.3MPa压力和10~50℃温度下进行第一次超滤,收集透过液,收集的透过液减压浓缩,再将1份质量的蒸干后的残留物溶于50份质量的无水乙醇,在所得的溶液中加入β-环糊精或改性β-环糊精,使溶液中黄酮与β-环糊精或改性β-环糊精的物质的量之比为1∶9~1∶1,先在20~90℃水浴中反应15min~5h,再在常温下反应30min~24h,将反应后的产物在0.05~0.3MPa压力和10~50℃温度下进行第二次超滤,收集截留的浓缩后的液体,即得到精制的银杏黄酮乙醇溶液。本发明方法可节省大量的有机和无机试剂,产物中银杏黄酮的含量增高,品质稳定,工艺流程简单,生产周期短。

    一种防结垢抗脏堵塔板
    97.
    发明授权

    公开(公告)号:CN100366314C

    公开(公告)日:2008-02-06

    申请号:CN200510022686.5

    申请日:2005-12-28

    Applicant: 南京大学

    Abstract: 一种防结垢抗脏堵塔板,主要包括塔板平板1、平板1上开有若干与液流方向一致的倾斜导向孔2、平板上有降液管3和溢流堰4,平板采用石墨或聚四氟乙烯制作,平板1厚度为5~50mm,溢流堰4的底部开有溢流堰窄缝。本发明具有以下优点:1.采用特殊材料石墨或聚四氟乙烯制作的塔板,防粘附、沉积结垢能力强,其加工工艺简单、使用寿命长,造价相对低廉。2.采用石墨或聚四氟乙烯制作的塔板,有较好的耐温性能和极高的耐腐蚀、耐溶剂性能。3.开有导向孔可以充分利用气相动能对塔板表面进行冲刷清洗,防止物料停留。4.溢流堰底部的窄缝设计类似于“江堤的泄沙口”,可有效防止固体的沉积累,降低塔板结垢堵塞的可能性。

    一种精制银杏黄酮的方法
    98.
    发明公开

    公开(公告)号:CN1817875A

    公开(公告)日:2006-08-16

    申请号:CN200610038797.X

    申请日:2006-03-13

    Applicant: 南京大学

    Abstract: 一种精制银杏黄酮的方法,它是将1份质量的银杏叶提取物(GBE)溶于200份质量的乙醇质量分数为60%的乙醇—水中,GBE溶液在0.05~0.3MPa压力和10~50℃温度下进行第一次超滤,收集透过液,收集的透过液减压浓缩,再将1份质量的蒸干后的残留物溶于50份质量的无水乙醇,在所得的溶液中加入β-环糊精或改性β-环糊精,使溶液中黄酮与β-环糊精或改性β-环糊精的物质的量之比为1∶9~1∶1,先在20~90℃水浴中反应15min~5h,再在常温下反应30min~24h,将反应后的产物在0.05~0.3MPa压力和10~50℃温度下进行第二次超滤,收集截留的浓缩后的液体,即得到精制的银杏黄酮乙醇溶液。本发明方法可节省大量的有机和无机试剂,产物中银杏黄酮的含量增高,品质稳定,工艺流程简单,生产周期短。

    超级泡罩塔板
    99.
    发明授权

    公开(公告)号:CN1218763C

    公开(公告)日:2005-09-14

    申请号:CN02148496.1

    申请日:2002-12-11

    Applicant: 南京大学

    Abstract: 本发明涉及一种超级泡罩塔板,它主要包括塔盘(2)、液体溢流堰(3)、降液管(4)、超级泡罩(5)、升气管(6)和支脚(7),其特征在于超级泡罩(5)为组合件,主要由侧板(10)、顶板(11)、过渡板(12)和端板(13)组成,侧板(10)上设有多个气流孔(8),气流孔(8)与垂直方向的夹角为α,其数值为0°~90°,每个气流孔上均设有导向板(9),导向板(9)与侧板主体的夹角为β,其数值为15°~75°,侧板(10)的下部为锐角边缘(14),锐角θ的数值为5°~30°。上升气流由超级泡罩的气流孔流出,其水平分速度与超级泡罩塔板上的液流方向相一致。与传统的泡罩塔板相比,本发明的超级泡罩塔板,通量可提高30~50%,效率可提高10%以上,且结构简单,制作方便,经济可靠。

    蒎烷自氧化制备蒎烷基氢过氧化物的连续生产装置

    公开(公告)号:CN1212316C

    公开(公告)日:2005-07-27

    申请号:CN02148572.0

    申请日:2002-12-18

    Applicant: 南京大学

    Abstract: 一种蒎烷自氧化制备蒎烷基氢过氧化物的连续生产方法,其特征是将蒎烷和催化剂组成的蒎烷溶液预热后从顶部加入到氧化塔中,同时通入经预热的氧气或空气、或者两者的混合气,使通入的气体与蒎烷溶液充分的接触,使之反应,部分反应成蒎烷基氢过氧化物,得到生成的蒎烷基氢过氧化物和蒎烷组成的生成物溶液,再取部分生成物溶液经加热或冷却后与预热后的蒎烷一同从氧化塔顶部加入到氧化塔中,使之进一步反应,如此循环,通过控制加入氧化塔的液体和通入气体的温度,以及控制加入蒎烷和循环加入的生成物溶液的流量和气体流量,调节氧化塔内的温度和压力,直到生成物溶液的蒎烷基氢过氧化物的含量达到要求后,不断放出产品蒎烷基氢过氧化物,同时不断将蒎烷和生成物溶液加入到氧化塔中,形成连续生产。本发明公开了该方法的生产装置。

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