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公开(公告)号:CN117965961A
公开(公告)日:2024-05-03
申请号:CN202410202839.7
申请日:2024-02-23
Applicant: 北京钢研高纳科技股份有限公司 , 四川钢研高纳锻造有限责任公司 , 中国科学院金属研究所
Abstract: 本发明涉及高温合金技术领域,尤其是涉及一种镍基变形高温合金及其制备方法、涡轮盘。镍基变形高温合金,包括按质量百分比计的如下组分:Co 14%~15.5%、Cr 11%~13%、Ti 3.75%~6.25%、Al 2.25%~3%、W1%~1.5%、Mo 2%~3%、C 0.01%~0.02%、Zr 0.025%~0.05%、B 0.01%~0.02%、Ce 0.2%~0.5%,余量为Ni。本发明通过配合添加的Ce元素,使其在晶界处偏聚,提高了晶界结合强度,避免热加工过程中产生晶界开裂,改善了合金的热加工性能,且能在750℃长期稳定使用不会出现TCP相,在750℃达到完全抗氧化级。
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公开(公告)号:CN117926154A
公开(公告)日:2024-04-26
申请号:CN202410121870.8
申请日:2024-01-30
Applicant: 北京钢研高纳科技股份有限公司
Abstract: 本发明公开了一种镍基高温合金的制备方法,属于高温合金技术领域,解决了现有技术中镍基高温合金难以同时满足构件对合金持久寿命高且裂纹扩展速率低的综合要求的问题。包括:步骤1:冶炼得到铸锭;步骤2:将铸锭进行均匀化热处理;均匀化热处理包括2段保温;第2段保温后炉冷至1000±10℃以下后出炉空冷;步骤3:锻造制备棒坯和锻件;步骤4:固溶处理;步骤5:稳定化及时效处理得到镍基高温合金。本发明的方法制备得到的镍基高温合金强度高,低周疲劳性能好,裂纹扩展速率低,综合性能优异。
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公开(公告)号:CN115747577B
公开(公告)日:2024-04-12
申请号:CN202211453403.2
申请日:2022-11-21
Applicant: 北京钢研高纳科技股份有限公司 , 中国航发四川燃气涡轮研究院
Abstract: 本发明涉及镍基高温合金技术领域,尤其是涉及一种涡轮盘用变形高温合金及其制备方法。涡轮盘用变形高温合金,包括按质量百分比计的如下组分:Co 17%~20%、Cr 10%~13%、Mo 2.5%~4%、W 2.5%~4.5%、Al2.5%~3.5%、Ti 2.5%~3.5%、Nb 0.7%~2%、Ta 2.5%~5%、B 0.01%~0.02%、C 0.005%~0.04%、Zr 0.03%~0.07%、Fe 0%~0.5%,以及余量的Ni。本发明的变形高温合金可以满足国内航空、航天发动机涡轮盘等热端旋转部件对抗高温蠕变强度、综合性能优异、高均质、低成本化的要求。
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公开(公告)号:CN116875844B
公开(公告)日:2024-02-09
申请号:CN202310936756.6
申请日:2023-07-28
Applicant: 北京钢研高纳科技股份有限公司 , 四川钢研高纳锻造有限责任公司
Abstract: 本发明公开了一种盘轴一体涡轮盘及其制备方法,属于涡轮盘技术领域,解决了现有技术中盘轴一体涡轮盘存在混晶,难以同时满足对高温持久及低周疲劳性能的综合要求的问题。盘轴一体涡轮盘包括盘部和贯穿盘部的轴部,盘部和轴部一体成型;盘轴一体涡轮盘的组分以质量百分比计,包括:C:0.02%~0.04%,Cr:18.5%~20.0%,Co:13.0%~14.0%,Mo:4.0%~4.90%,Al:1.3%~1.6%,Ti:2.80%~3.25%,Ti/Al:2.25~2.38,(Al+Ti):4.35%~4.58%,O:≤20PPm,N:≤20PPm,S≤10PPm,P≤80PPm,镍:余量。本发明的盘轴一体涡轮盘的综合性能优异。
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公开(公告)号:CN117245336A
公开(公告)日:2023-12-19
申请号:CN202311175991.2
申请日:2023-09-12
Applicant: 北京钢研高纳科技股份有限公司 , 四川钢研高纳锻造有限责任公司
IPC: B23P15/00
Abstract: 本发明涉及热加工技术领域,具体而言,涉及一种难变形高温合金细晶棒材的制备方法。难变形高温合金细晶棒材的制备方法,包括以下步骤:将均匀化退火铸锭进行第一温包套处理和第一堵头焊接,得到第一包套锭坯;(b)将第一包套锭坯升温至第一温度并进行第一热处理,再对热处理后的包套锭坯进行镦拔处理,得到中间坯;(c)在中间坯的表面涂覆抗氧化涂料,再进行第二温包套处理和第二堵头焊接,得到第二包套锭坯;(d)将第二包套锭坯升温至第二温度并进行第二热处理,再进行热挤压及后处理。本发明的方法可实现小、中、大规格全范围的均质细晶棒材的制备,棒材晶粒度达ASTM 10级以上,具有低成本、高成材率的特点。
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公开(公告)号:CN114608924B
公开(公告)日:2023-11-03
申请号:CN202210136740.2
申请日:2022-02-15
Applicant: 北京钢研高纳科技股份有限公司 , 四川钢研高纳锻造有限责任公司
IPC: G01N1/32 , G01N1/28 , G01N23/20008
Abstract: 本发明涉及检测分析技术领域,公开了一种高温合金电子束焊接接头透射电镜样品的制备方法。该方法包括如下步骤:(1)制备高温合金电子束焊接接头;(2)取焊接接头低倍片;(3)从步骤(2)得到的低倍片制备焊接接头圆柱体:在低倍片上以熔合线为中心线,垂直于熔合线切取长度60‑90mm,直径为2.8‑3.2mm的圆柱体;(4)腐蚀焊接接头圆柱体;(5)制备焊接接头透射电镜样品:在圆柱体横截面上切取圆片,圆片厚度0.25‑0.3mm,采用电解双喷减薄处理,制得透射电镜样品;其中,步骤(5)中,透射电镜样品的薄区尺寸约为2×102‑7×104μm2。该方法能够准确定位,电子束焊接接头透射电镜样品薄区尺寸大。
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公开(公告)号:CN116855779A
公开(公告)日:2023-10-10
申请号:CN202310936761.7
申请日:2023-07-28
Applicant: 北京钢研高纳科技股份有限公司 , 四川钢研高纳锻造有限责任公司
Abstract: 本发明公开了一种高温用镍基合金的制备方法及高温用镍基合金,属于高温合金技术领域,解决了现有技术中镍基高温合金难以同时满足转动件对高温持久及低周疲劳性能的综合要求的问题。制备方法包括:依次进行真空感应熔炼、电渣重熔和真空电弧重熔得到钢锭;钢锭的成分中,O:≤20PPm,N:≤20PPm,S≤10PPm,P≤80PPm;将钢锭进行均匀化退火;采用快锻+径向锻造制备棒坯;采用模锻压机锻造制备锻件;固溶处理;稳定化及时效处理。本发明的方法制备的镍基高温合金高温持久及低周疲劳性能优异。
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公开(公告)号:CN116698244A
公开(公告)日:2023-09-05
申请号:CN202211663747.6
申请日:2022-12-23
Applicant: 北京钢研高纳科技股份有限公司 , 钢铁研究总院有限公司
IPC: G01L5/00
Abstract: 本发明涉及残余应力检测技术领域,尤其是涉及一种适用于高温合金盘件轮廓法残余应力测试的切割方法及应用。适用于高温合金盘件轮廓法残余应力测试的切割方法,包括如下步骤:(a)确定轮廓法切割的位置;(b)在盘件上装配补充块,使所述盘件的切割面在切割路径方向的厚度保持一致;(c)在靠近所述盘件的切割面的两侧设置刚性加持;(d)采用线切割技术按照确定的切割位置进行切割。本发明的切割方法,在盘件上装配与盘件相匹配的补充块,使得盘件在切割路径上的厚度始终保持一致,在切割过程中,切割截面厚度不会发生突变,保证了准确性。
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公开(公告)号:CN116657001A
公开(公告)日:2023-08-29
申请号:CN202310934876.2
申请日:2023-07-28
Applicant: 北京钢研高纳科技股份有限公司 , 四川钢研高纳锻造有限责任公司
Abstract: 本发明公开了一种镍基高温合金及其制备方法,属于高温合金技术领域,解决了现有技术中镍基高温合金难以同时满足转动件对高温持久及低周疲劳性能的综合要求的问题。镍基高温合金的组分以质量百分比计,包括:C:0.02%~0.04%,Cr:18.5%~20.0%,Co:13.0%~14.0%,Mo:4.0%~4.90%,Al:1.3%~1.6%,Ti:2.80%~3.25%,Ti/Al:2.25~2.38,(Al+Ti):4.35%~4.58%,O:≤20PPm,N:≤20PPm,S≤10PPm,P≤80PPm,镍:余量。本发明的镍基高温合金保证了合金的高温持久及低周疲劳性能的综合要求。
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公开(公告)号:CN116251918A
公开(公告)日:2023-06-13
申请号:CN202310168830.4
申请日:2023-02-27
Applicant: 四川钢研高纳锻造有限责任公司 , 北京钢研高纳科技股份有限公司
Abstract: 本发明公开了一种难变形高温合金锻件及其锻造方法,属于高温合金技术领域,用于提高难变形高温合金锻件质量的一致性、提高锻件成品的合格率、有效提高锻件成品质量。锻造方法包括:S1、将高温合金棒材料段加热至高温合金γ’相溶解温度附近,并进行第一段保温;然后采用感应加热将高温合金棒材料段的外表面加热至高于高温合金γ’相溶解温度20~60℃,之后迅速转移至模具中进行镦饼,得到预制饼坯;S2、将预制饼坯加热至低于高温合金γ’相溶解温度10~30℃,包钢套并进行第二段保温;然后采用感应加热将预制饼坯的外表面加热至高于高温合金γ’相溶解温度,之后迅速转移至模具中进行终锻,得到高温合金锻件。本发明锻造得到的锻件整体一致性好,锻件的合格率高。
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