一种粗锑无残极电解分离锑和金的方法

    公开(公告)号:CN111074303B

    公开(公告)日:2021-03-05

    申请号:CN202010062458.5

    申请日:2020-01-19

    Abstract: 一种粗锑无残极电解分离锑和金的方法。处理步骤依次包括:(1)将粗锑、毛锑或贵锑合金按比例配入还原剂、铸锭碱渣;(2)将步骤(1)的混合料熔化后铸块/板;(3)将步骤(2)浇铸的锑阳极板/块装入阳极框;(4)将步骤(3)的加锑阳极框在盐酸‑氯化钠、氯化钙体系电解精炼,产出阴极锑和富贵金属阳极泥;(5)将步骤(4)产出的阴极锑剥板后按比例配入覆盖剂,熔化铸锭,产出国标2#锑。本发明产品锑综合回收率大于99%;电解阳极泥金、银捕集率>99.5%;具有锑金分离效果好、辅料消耗少、能耗低、电解体系锑溶解度大、电解质稳定性好、环境友好、产品产值高等优点。

    一种降低复杂多元黄铜合金杂质元素锡的方法

    公开(公告)号:CN109518024B

    公开(公告)日:2020-10-20

    申请号:CN201811379078.3

    申请日:2018-11-19

    Abstract: 本发明公开了一种降低复杂多元黄铜合金中杂质元素锡的方法,属于铜冶炼过程熔体净化技术领域。主要处理工艺包括分拣预处理—加料熔化—熔炼—浇铸处理。复杂多元废杂黄铜原料首先经过分拣预处理,在感应炉中熔化后加入2‑20%(重量百分比)铜钙合金(Cu‑Ca10)熔炼保温5‑20min再加1%聚渣剂(氟化钠)保温15‑30min,浇铸成锭。处理后的黄铜合金中锡含量下降了20%~50%,使复杂多元黄铜合金中杂质元素锡含量降低至有益元素的范围,提升了合金品质。

    一种延长铜转炉渣贫化电炉耐火材料寿命的方法

    公开(公告)号:CN109112315B

    公开(公告)日:2020-08-11

    申请号:CN201811030000.0

    申请日:2018-09-05

    Inventor: 王成彦 刘伟 王玲

    Abstract: 本发明提供一种延长铜转炉渣贫化电炉耐火材料寿命的方法,属于冶金技术领域。该方法在贫化电炉使用初期,炉内填充转炉渣原料,控制起炉温度低于转炉渣熔点值50~100℃,并保温24~48小时。如此,可使炉渣中四氧化三铁在镁铬耐火砖表面充分挂渣,形成一层厚厚的保护层,阻止转炉渣直接接触侵蚀耐火材料。然后,将贫化电炉升温至高于转炉渣熔点值50~100℃再进行正常生产。高于转炉渣熔点值50~100℃,贫化电炉内保证了一定的过热度,渣的黏度降低,有利于冰铜分离。本发明所述方法改进了现有生产工艺,成本低、操作简便、易于实施,控制起炉温度可以有效增加电炉内挂渣行为,延长现有镁铬耐火材料的使用寿命。

    一种从含硅矿或渣中脱硅的方法

    公开(公告)号:CN110616320B

    公开(公告)日:2020-07-31

    申请号:CN201910876750.8

    申请日:2019-09-17

    Abstract: 本发明公开了一种含硅矿或渣中脱硅的方法,属于有色金属冶金领域。脱硅方法包括:利用硝酸加压实现硅的活化,控制硝酸的浓度为150~300g/L,浸出温度为180~220℃;然后向活化渣中按照固液比1:0.5~1:2g/mL添加浓度为85%的磷酸,充分搅拌后,放置于220~260℃的马弗炉中预处理;预处理后的物料水浸,即可实现硅的脱除与分离。本方法利用硝酸加压,将矿物或渣中的硅进行活化转型,利用磷酸预处理和水浸将硅脱除和分离,试剂消耗少,流程短,成本低,为含硅矿或渣中硅的脱除提供了新思路,为矿物或渣后续的高值化利用提供了基础。

    一种通过固相反应从含铅物料中直接制备金属铅的方法

    公开(公告)号:CN110106360B

    公开(公告)日:2020-06-19

    申请号:CN201910447576.5

    申请日:2019-05-27

    Abstract: 本发明提供一种通过固相反应从含铅物料中直接制备金属铅的方法,其包括:步骤一、将待处理的含铅物料加入研磨机,并在研磨机中加入金属物质和水,该金属物质的活泼性大于铅;利用研磨机通过机械力作用,使得含铅物料和金属物质直接发生固相反应,得到反应产物;步骤二、对反应产物进行洗涤、过滤,得到金属铅和金属物质对应的金属盐溶液;步骤三、将金属铅进行熔铸,得到粗铅;将金属盐溶液进行结晶,得到金属物质对应的金属盐。与现有的火法、湿法处理含铅物料的工艺相比,本发明制备金属铅的方法具有流程短、工序少、处理量大、能耗成本低等特点,同时本发明可满足清洁生产的环保要求。

    一种硝酸处理红土镍矿工艺中铁铬分离的方法

    公开(公告)号:CN111218566A

    公开(公告)日:2020-06-02

    申请号:CN202010015161.3

    申请日:2020-01-07

    Abstract: 本发明公开了一种硝酸处理红土镍矿工艺中铁铬分离的方法,包括:采用硝酸加压工艺处理红土镍矿;非熔融态金属化还原、磁选工艺处理浸出渣;浸出液梯级沉淀,硝酸镁低温热解工艺路线。通过添加一定量的促进剂促进铁组元迁移聚合,实现红土镍矿浸出渣中的铁和铬的高效分离,同时可实现浸出剂硝酸和沉淀剂硝酸的循环再生。该流程工艺简单,原材料容易获得,且全流程无废弃物产生。本发明铁的回收率可超过95%,铬的分离率达到97%以上,实现了红土镍矿浸出渣铁与铬的深度分离和高效富集,极大程度的实现了红土镍矿资源的高效利用,减少浸出渣的排放,不仅实现了红土镍矿的高值化利用,更解决了红土镍矿浸出渣长期堆存,难以处理的环境问题。

    一种电氧化法分解白钨矿的方法

    公开(公告)号:CN109680149B

    公开(公告)日:2020-04-24

    申请号:CN201910101238.6

    申请日:2019-01-31

    Abstract: 本发明公开了一种电氧化法分解白钨矿的方法,属于有色冶金领域。其主要流程如下:将白钨矿在硫酸体系中进行电氧化浸出,钨与阳极生成的活性氧配位形成可溶性的过氧钨酸,促使白钨矿在电解过程中不断溶解浸出,浸出完全后进行固液分离,滤液通过热分解或通入SO2提取钨,提钨后液补入硫酸后返回电氧化浸出。本发明的优点在于实现了白钨矿的高效常压浸出,浸出过程不引入任何杂质,且钨浸出率可达98%以上;避免了传统酸分解过程盐酸的挥发和腐蚀问题;克服了钨酸生成对浸出过程的影响;浸出剂可循环使用,大大降低了浸出成本和废水的排放;浸出过程操作简单,易于实现工业化;得到的浸出渣为过滤性能良好的石膏。

    从CIGS太阳能薄膜电池腔室废料中回收有价金属的方法

    公开(公告)号:CN108425016B

    公开(公告)日:2019-09-10

    申请号:CN201810220027.X

    申请日:2018-03-16

    Abstract: 本发明提供一种从CIGS太阳能薄膜电池腔室废料中回收有价金属的方法,属于资源二次利用技术领域。该方法将铜铟镓硒(CIGS)太阳能薄膜电池废料破碎、细磨后进行氨浸;氨浸液萃取、电积后可得电解铜;氨浸渣再碱浸,碱浸液经过电解、提纯可分离镓;碱浸渣再酸浸,酸浸渣可返回原料,将SO2通入酸浸液可还原硒,还原硒后滤液再还原便可提取铟,粗铟再提纯可得高纯铟。本发明为综合回收CIGS太阳能薄膜电池腔室废料中的铜、铟、镓、硒提供了一种新的工艺思路,采用本方法Cu、In、Ga、Se回收率均可达到95%以上,实现四种有价元素的高效选择性浸出,具有良好的应用前景。

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