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公开(公告)号：CN114288604A
公开(公告)日：2022-04-08
申请号：CN202111636473.7
申请日：2021-12-29
Applicant: 湖北振华化学股份有限公司 , 中国科学院过程工程研究所
IPC: A62D3/37 , C02F1/62 , C09K17/02 , C02F101/22 , A62D101/24
Abstract: 本发明提供了一种铬渣无害化与资源化的处理方法，所述处理方法包括以下步骤：(1)将铬渣依次进行预处理和还原处理，得到解毒铬渣；(2)将步骤(1)所得解毒铬渣进行酸洗处理，得到酸洗解毒铬渣；(3)将步骤(2)所得酸洗解毒铬渣进行硫化处理，得到硫化解毒铬渣；(4)将步骤(1)所得解毒铬渣，或步骤(2)所得酸洗解毒铬渣，或步骤(3)所得硫化解毒铬渣用于六价铬污染水体或土壤的修复。本发明提供的处理方法实现了解毒铬渣的同时将所得铬渣进行资源化利用，变废为宝，达到了以废治污的效果，同时简化了操作流程，降低了处理成本，提高了经济效益。
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公开(公告)号：CN113620345A
公开(公告)日：2021-11-09
申请号：CN202111184713.4
申请日：2021-10-12
Applicant: 中国科学院过程工程研究所
IPC: C01G37/14 , H01M4/36 , H01M4/485 , H01M10/054
Abstract: 本发明提供了一种亚铬酸钠材料及其制备方法与应用，所述制备方法包括：精制预处理的铬酸钠原料在还原性气氛下还原得到固体混合物；对所得的固体混合物在惰性气氛中保温；保温后所得的固体混合物进行洗涤和液固分离，得到所述亚铬酸钠材料。本发明直接以铬酸钠为原料，其易与铬盐工业实现上下游衔接，流程短，工艺简单，清洁环保，易于实现规模化生产。本发明提供的亚铬酸钠材料作为正极材料应用于钠离子电池中，所得到的钠离子电池具有较高的比容量和优异的循环稳定性能，应用前景极佳。
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公开(公告)号：CN113198414A
公开(公告)日：2021-08-03
申请号：CN202110569938.5
申请日：2021-05-25
Applicant: 湖北振华化学股份有限公司 , 中国科学院过程工程研究所
Abstract: 本发明提供了一种水合氧化铬吸附剂、其制备方法及用途，所述水合氧化铬吸附剂的化学式为Cr2O3·xSO3·yH2O，其中，0.1≤x≤1，1≤y≤9；所述的制备方法包括：将三价铬溶液和碱液混合加热后，加入硫酸盐再进行老化处理，制备得到所述水合氧化铬吸附剂。本发明通过含硫酸根的水合氧化铬作为吸附剂，该吸附剂通过表面、内部结合的羟基和硫酸根，优先与钒酸根阴离子进行配位交换，从而对钒元素具有高选择性和高吸附容量，V2O5吸附容量不低于110mg/g，吸附V2O5/Cr质量比大于30，本发明的制备方法简单、成本低，适用于不同类型含钒废水和铬酸钠浸出液吸附回收钒。
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公开(公告)号：CN112030012B
公开(公告)日：2021-06-29
申请号：CN202010899768.2
申请日：2020-08-31
Applicant: 中国科学院过程工程研究所
Abstract: 本发明提供了一种从含钒矿石中提取钒的方法，所述方法包括：将含钒矿石与铵盐和水基添加剂混合，焙烧后浸出，固液分离，得到含钒浸出液和浸出渣。本发明所述方法采用铵盐焙烧技术，通过添加水基添加剂，将含钒矿石的含钒矿物氧化分解，转化为可溶于水的含钒化合物，提高了钒的浸出率，同时解决了物料粘结、结壁、结块以及结圈等问题；所述方法能耗低，原料适用性强，铵盐利用率高，浸出液中残余酸量少，操作简单，环境友好，经济效益好，有利于工业化规模生产，具有较好的工业应用前景。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN109399716B
公开(公告)日：2021-04-30
申请号：CN201710712461.5
申请日：2017-08-18
Applicant: 湖北振华化学股份有限公司 , 中国科学院过程工程研究所
IPC: C01G37/14
Abstract: 本发明提供了一种含铬物料液相氧化提铬的方法，包括以含铬物料和碱为原料进行液相氧化提铬的步骤，所述原料中还包括添加剂，所述添加剂包含过渡金属的化合物，所述添加剂优选为黑渣和/或含铬废催化剂，所述黑渣为液相氧化提铬的浸出渣经分选得到的Cr2O3含量高于15wt.％的铬渣。所述方法可明显提高含铬物料中铬的转化率，保证含铬组分较高的氧化率；并且能够在较温和的反应条件下实现含铬物料中铬的高效回收，尾渣中Cr2O3含量低于2wt.％。
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公开(公告)号：CN112430066A
公开(公告)日：2021-03-02
申请号：CN201910790889.0
申请日：2019-08-26
Applicant: 中国科学院过程工程研究所
IPC: C04B33/138 , C04B33/132 , C04B33/135 , C04B33/32 , C04B38/02 , C04B38/06
Abstract: 本发明涉及一种轻质高强陶粒及其制备方法和用途。所述轻质高强陶粒的制备方法包括如下步骤：(1)将石煤钠化焙烧提钒尾渣和含铝辅料混合，得到混合材料；(2)将步骤(1)所述混合材料进行造粒，焙烧，得到轻质高强陶粒。本发明以石煤钠化焙烧提钒尾渣为原料，添加粉煤灰、赤泥、铝灰等废弃物作为辅料，经过混料、造球、干燥、焙烧、冷却等步骤，通过控制原辅料配比和焙烧工艺参数，实现石煤钠化焙烧提钒尾渣中碱金属的有效固定并制备出具有堆积密度低、筒压强度高、吸水率低的轻质高强陶粒，实现多种工业废料的无害化和资源化。
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公开(公告)号：CN112430063A
公开(公告)日：2021-03-02
申请号：CN201910791871.2
申请日：2019-08-26
Applicant: 中国科学院过程工程研究所
IPC: C04B33/132 , C04B33/138 , C04B38/06 , C04B38/02 , C04B38/10
Abstract: 本发明涉及一种超轻陶粒、及其制备方法和用途。所述超轻陶粒的制备方法包括如下步骤：(1)将石煤酸浸提钒尾渣和赤泥混合，得到混合材料；(2)将步骤(1)所述混合材料进行造粒，焙烧，得到超轻陶粒。本发明可以实现以含有硫酸钙的石煤酸浸提钒尾渣和赤泥为原料，经过混料、造粒、干燥、焙烧、冷却等步骤，通过控制原辅料配比和焙烧工艺参数，制备出具有堆积密度低、吸水率低、硫含量和水溶物含量满足要求的超轻陶粒，实现两种工业废料的无害化和资源化。
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公开(公告)号：CN112430062A
公开(公告)日：2021-03-02
申请号：CN201910790867.4
申请日：2019-08-26
Applicant: 中国科学院过程工程研究所
IPC: C04B33/132 , C04B33/138 , C04B33/135 , C04B38/06 , C04B38/02 , C04B38/10
Abstract: 本发明涉及一种轻质高强陶粒的制备方法及制得的轻质高强陶粒和用途。所述方法包括如下步骤：(1)将石煤酸浸提钒尾渣、赤泥和除赤泥外的含铝辅料混合，得到混合材料；(2)将步骤(1)所述混合材料进行造粒，焙烧，得到轻质高强陶粒。本发明中以工业废料石煤酸浸提钒尾渣作为硅源生产陶粒，并且创造性的利用石煤酸浸提钒尾渣含硫酸钙的特点，将硫酸钙作为产气成分加以利用，有利于获得含有微孔的陶粒，达到轻质的要求；同时，本申请中赤泥作为原料既可以提供一定量的硅铝，又具有助熔作用，除赤泥外的含铝辅料的添加不仅可以进一步增加助熔作用，而且还可以有效的提高陶粒的强度，使得到陶粒的强度满足使用要求。
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公开(公告)号：CN110066920B
公开(公告)日：2021-02-05
申请号：CN201910470376.1
申请日：2019-05-31
Applicant: 中国科学院过程工程研究所
Abstract: 本发明提供了一种从石煤钒矿中选择性浸出分离钒和铁的方法，所述方法包括：将石煤钒矿矿粉与稀硫酸混合后进行一次浸出，固液分离得到第一浸出液和第一浸出渣；将得到的第一浸出液循环使用后加入还原剂，反应后冷却结晶回收亚铁盐；将得到的第一浸出渣与浓硫酸混合后进行熟化，得到熟化料；将得到的熟化料加水进行二次浸出，固液分离得到第二浸出液和第二浸出渣。本发明采用两段浸出工艺选择性浸出铁和钒，从源头上阻止了石煤钒矿中的铁等杂质元素大量进入含钒溶液中，降低了含钒浸出液中杂质离子的浓度，提高后续含钒溶液的净化效率；所述方法操作简单，无需焙烧，环境友好，酸耗量少，成本较低，具有较高的经济效益。
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