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公开(公告)号：CN105622311A
公开(公告)日：2016-06-01
申请号：CN201410586762.4
申请日：2014-10-28
Applicant: 中国石油化工股份有限公司 , 中国石油化工股份有限公司北京化工研究院
Abstract: 本发明公开了一种蒸汽裂解方法，该方法在汽化装置和裂解炉中实施，所述裂解炉包括对流段和辐射段，该方法包括：将不饱和烃在汽化装置进行汽化，将稀释蒸汽在裂解炉的对流段进行预热，然后将汽化后的气相不饱和烃与预热后的稀释蒸汽混合后的混合物的一部分引入裂解炉辐射段出口处进行裂解，另一部分从裂解炉的辐射段的中间部位引入，其中，所述裂解炉的辐射段的中间部位是在裂解炉的高度的1/4至4/5处。采用该方法，降低了不饱和烃在对流段预热管排的温度，从而降低了不饱和烃在预热管排中的结焦速率，将会减缓或者避免裂解原料在对流段预热过程中的结焦，进而降低由于对流段结焦导致裂解炉停炉的可能性，以确保裂解炉的平稳运行。
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公开(公告)号：CN104449826B
公开(公告)日：2016-05-25
申请号：CN201310419167.7
申请日：2013-09-13
Applicant: 中国石油化工股份有限公司 , 中国石油化工股份有限公司北京化工研究院
IPC: C10G53/04
Abstract: 本发明公开了一种降低乙烯装置急冷油粘度的方法。方法包括：来自乙烯装置的急冷油经溶剂抽提和溶剂回收后得到减粘冷油；溶剂抽提中溶剂与急冷油的重量比为0.01-1.99，优选为0.5-1.99。具体包括：（1）溶剂抽提：从乙烯装置引出一股急冷油，在抽提塔内实施溶剂抽提，塔顶分离出抽提油，塔底分离出抽余沥青；（2）溶剂回收：从步骤（1）得到的抽提油，通过升温和/或降压后通入溶剂回收塔分离得到溶剂和减粘急冷油。本发明可大幅度降低乙烯装置急冷油的粘度。由于溶剂抽提中采用了较低的溶剂比，在提高减粘效果的同时，大大降低了溶剂循环量，降低了能耗。
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公开(公告)号：CN105567290A
公开(公告)日：2016-05-11
申请号：CN201410542715.X
申请日：2014-10-14
Applicant: 中国石油化工股份有限公司 , 中国石油化工股份有限公司北京化工研究院
Abstract: 本发明公开了一种降低乙烯装置能耗的方法，其特征在于，裂解炉出口来的裂解气经急冷器冷却后送入油洗塔，进行物质分离，从油洗塔塔底引出急冷油，部分急冷油送往急冷器；部分急冷油返回油洗塔；部分急冷油进抽提塔进行溶剂抽提，抽提塔塔底物料沥青相引出，抽提塔塔顶物料经降压后进溶剂回收塔，分离出溶剂和减粘急冷油，减粘急冷油返回油洗塔，溶剂返回抽提塔。
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公开(公告)号：CN105541535A
公开(公告)日：2016-05-04
申请号：CN201410589284.2
申请日：2014-10-28
Applicant: 中国石油化工股份有限公司 , 中国石油化工股份有限公司北京化工研究院
Abstract: 本发明公开了一种蒸汽裂解方法，该方法在汽化装置和裂解炉中实施，所述裂解炉包括对流段和辐射段，所述方法包括：将不饱和烃在汽化装置进行汽化，将稀释蒸汽在裂解炉的对流段进行预热，然后将汽化后的气相不饱和烃与预热后的稀释蒸汽混合，并从裂解炉的辐射段的顶部引入进行裂解反应。在本发明提供的所述蒸汽裂解方法中，将不饱和烃作为裂解原料，本发明采用裂解原料在对流段中的预热温度较低，降低了不饱和烃在对流段预热管排的温度，从而降低了不饱和烃在预热管排中的结焦速率，将会减缓或者避免裂解原料在对流段预热过程中的结焦，进而降低由于对流段结焦导致裂解炉停炉的可能性，以确保裂解炉的平稳运行。
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公开(公告)号：CN105541532A
公开(公告)日：2016-05-04
申请号：CN201410587670.8
申请日：2014-10-28
Applicant: 中国石油化工股份有限公司 , 中国石油化工股份有限公司北京化工研究院
Abstract: 本发明公开了一种蒸汽裂解方法，该方法在汽化装置和裂解炉中实施，所述裂解炉包括对流段和辐射段，所述方法包括：将不饱和烃在汽化装置进行汽化，将稀释蒸汽在裂解炉的对流段进行预热，然后将汽化后的气相不饱和烃与预热后的稀释蒸汽混合，之后将得到的裂解原料混合物的一部分引入裂解炉辐射段出口处进行裂解，另一部分从裂解炉的辐射段的顶部引入并进行裂解反应。采用本发明提供的所述蒸汽裂解方法，降低了不饱和烃在对流段预热管排的温度，从而降低了不饱和烃在预热管排中的结焦速率，将会减缓或者避免裂解原料在对流段预热过程中的结焦，进而降低由于对流段结焦导致裂解炉停炉的可能性，以确保裂解炉的平稳运行。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN105541531A
公开(公告)日：2016-05-04
申请号：CN201410586821.8
申请日：2014-10-28
Applicant: 中国石油化工股份有限公司 , 中国石油化工股份有限公司北京化工研究院
Abstract: 本发明公开了一种蒸汽裂解方法，该方法在汽化装置和裂解炉中实施，所述裂解炉包括对流段和辐射段，所述对流段包括预热管排以及处于裂解炉对流段之外的预热管排之间的连接箱，该方法包括：将不饱和烃在汽化装置进行汽化后的气相不饱和烃与稀释蒸汽混合，预热，再将预热后的混合物的一部分引入裂解炉辐射段出口处，另外一部分从裂解炉的辐射段的中间部位引入并进行裂解，其中，所述预热管排与处于裂解炉对流段之外的预热管排之间的连接箱的直径比为1：5-12，以及所述裂解炉的辐射段的中间部位是在裂解炉的高度的1/4至4/5处。该方法提高了裂解原料在裂解炉管内的升温速度，进而提高裂解反应的选择性，从而显著提高了乙烯、丙烯和丁二烯的收率。
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公开(公告)号：CN103791751B
公开(公告)日：2016-04-27
申请号：CN201210425469.0
申请日：2012-10-30
Applicant: 中国石油化工股份有限公司 , 中国石油化工股份有限公司北京化工研究院
IPC: F28F1/40
Abstract: 本发明公开了一种传热管，该传热管（1）中设置有扭曲片（2），其特征在于，该扭曲片（2）具有贯穿所述扭曲片（2）的表面而形成的边缘闭合的横孔（3）。本发明的传热管可以降低流体流过时的阻力从而降低通过的流体的压降，同时提高传热管的传热效率。
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公开(公告)号：CN104250191B
公开(公告)日：2016-02-24
申请号：CN201310269039.9
申请日：2013-06-28
Applicant: 中国石油化工股份有限公司 , 中国石油化工股份有限公司北京化工研究院
CPC classification number: Y02P20/52
Abstract: 本发明提供了一种丙烯和异丁烯的制备方法，其中，该方法包括以下步骤：（1）从液化石油气中分离出第一组分和第二组分，所述第一组分为正丁烷或者正丁烷与C5以上组分的混合物，所述第二组分为1-丁烯、异丁烷或者二者的混合物；（2）在异构化催化剂的存在下，将所述第一组分进行异构化反应，使至少部分正丁烷异构化成异丁烷，得到异构化产物；（3）将所述第二组分和所述异构化产物分别进行蒸汽裂解反应，或者将所述第二组分与所述异构化产物的混合物进行蒸汽裂解反应。采用本发明提供的方法能够获得较高的丙烯和异丁烯收率，从而提高了液化石油气的利用率和经济附加价值。
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公开(公告)号：CN103787805B
公开(公告)日：2016-02-24
申请号：CN201210419832.8
申请日：2012-10-29
Applicant: 中国石油化工股份有限公司 , 中国石油化工股份有限公司北京化工研究院
Abstract: 一种蒸汽裂解方法，该方法包括：（1）将水蒸气与液体裂解原料混合并在对流段内加热，使得裂解原料混合物汽化并加热至横跨温度，然后将汽化的裂解原料混合物加到辐射段中进行第一裂解反应，得到第一裂解反应产物；（2）将含烯烃的物流在所述对流段内进行预热，并将预热后的含烯烃的物流与所述第一裂解反应产物在所述辐射段的出口处混合以进行第二裂解反应，得到第二裂解反应产物，然后将所述第二裂解反应产物注入所述急冷装置进行冷却分离。所述蒸汽裂解方法不仅能够有效回收来自辐射段的高温裂解产物的热量，而且还不会导致急冷换热器内由于产生结焦而发生堵塞。
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公开(公告)号：CN103087751B
公开(公告)日：2016-01-20
申请号：CN201110332680.3
申请日：2011-10-28
Applicant: 中国石油化工股份有限公司 , 中国石油化工股份有限公司北京化工研究院
IPC: G05B13/04
Abstract: 本发明是一种工业裂解炉价值最大化模型的构建方法，在烯烃生产企业中，基于蒸汽裂解实验数据建立裂解炉裂解产物收率预测模型，采集工业裂解炉目标裂解产物收率数据并用于校核建立的预测模型，使预测模型的计算结果与工业裂解炉实际运行的结果一致；基于校核模型，建立裂解炉裂解产物价值最大化模型，并用于优化裂解炉操作，使工业裂解炉生产的裂解产物或裂解产品总价值达到最大化。
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