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公开(公告)号:CN107986933B
公开(公告)日:2020-07-24
申请号:CN201610949747.0
申请日:2016-10-26
Applicant: 中国石油化工股份有限公司 , 中国石油化工股份有限公司北京化工研究院
Abstract: 本发明涉及气体有机物回收领域,公开了一种从甲醇制芳烃副产干气中回收碳二的装置及方法,该装置包括依次连接的吸收剂原料供给单元、脱轻塔、汽油稳定塔、碳四吸收塔和碳四解吸塔,所述脱轻塔和汽油稳定塔用于纯化吸收剂原料供给单元提供的吸收剂原料中的碳四;该方法包括将吸收剂原料进行脱轻,以脱去碳三以下的轻组分,将脱轻后的吸收剂原料进行第一精馏以分离得到碳四和芳烃,用得到的碳四与甲醇制芳烃副产干气接触以吸收干气中碳二以上的重组分;将得到的碳四和碳二以上的重组分的混合物进行第二精馏以分离得到碳二和碳四。通过本发明的装置和方法,不会从MTA装置外引入其它各种杂质和金属离子,从而提高回收效率以及产品质量。
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公开(公告)号:CN106631672B
公开(公告)日:2019-06-28
申请号:CN201510710953.1
申请日:2015-10-28
Applicant: 中国石油化工股份有限公司 , 中国石油化工股份有限公司北京化工研究院
CPC classification number: Y02P30/48
Abstract: 本发明涉及一种甲醇制烯烃反应气的分离方法。本方法利用含C4‑C5烃的组分作为吸收剂脱除甲醇制烯烃(MTO/DMTO)反应气中的甲烷等轻质组分,并且在30℃以上的操作温度区间脱除甲醇制烯烃(MTO/DMTO)产品气体中的甲烷及轻质馏分,有效抑制了水和烃类形成水合物。另外,本发明的干燥过程不需要放置在压缩单元出口,只需要对脱乙烷塔塔顶气进行干燥处理,避免了对压缩单元出口液相凝液进行干燥,大幅度减小了干燥过程处理量,随之大幅度降低了公用工程氮气的消耗量和能耗。本方法将脱甲烷过程转为热分离过程有利于换热网络优化,不需要投入‑40℃以下的冷剂。具有投资少,物料回收率高等特点。
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公开(公告)号:CN106608802B
公开(公告)日:2019-06-28
申请号:CN201510700428.1
申请日:2015-10-26
Applicant: 中国石油化工股份有限公司 , 中国石油化工股份有限公司北京化工研究院
Abstract: 本发明涉及干气处理领域,公开了一种分离MTA干气的方法,该方法包括:将MTA干气依次进行压缩、冷却和碳四吸收剂吸收处理,然后将碳四吸收剂吸收处理得到的气相物料和液相物料分别进行汽油吸收剂吸收处理和碳四解吸处理,回收碳四解吸处理得到的气相物料,抽出至少部分碳四解吸处理得到的液相物料后将剩余液相物料返回至碳四吸收剂吸收处理,将汽油吸收剂吸收处理得到的液相物料和抽出的至少部分碳四解吸处理得到的液相物料进行汽油稳定处理,得到液相碳四物料和贫汽油吸收剂,并分别返回至碳四吸收剂吸收处理和汽油吸收剂吸收处理。本发明的方法流程简单,投资小,能耗低,C2组分回收率高,且不需从外界引入汽油。
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公开(公告)号:CN106608801B
公开(公告)日:2019-06-28
申请号:CN201510702433.6
申请日:2015-10-26
Applicant: 中国石油化工股份有限公司 , 中国石油化工股份有限公司北京化工研究院
Abstract: 本发明涉及干气处理领域,公开了一种分离MTA干气的方法,该方法包括:将MTA干气依次进行压缩、冷却和碳四吸收剂吸收处理,将碳四吸收剂吸收处理得到的气相物料和液相物料分别进行汽油吸收剂吸收处理和碳四解吸处理;将碳四解吸处理得到的气相物料进行粗分处理并将液相物料返回至碳四吸收剂吸收处理,回收粗分处理得到的富乙烯气并将贫乙烯物料进行脱乙烷处理,回收脱乙烷处理得到的富乙烷气;将汽油吸收剂吸收处理得到的气相物料依次进行冷凝和气液分离处理,回收气液分离处理得到的富甲烷气并将液相物料返回至汽油吸收剂吸收处理。本发明的方法,乙烯回收率高,富甲烷气和富乙烷气中不饱和烃含量少,能满足合成气原料要求。
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公开(公告)号:CN105567286B
公开(公告)日:2018-11-02
申请号:CN201410526737.7
申请日:2014-10-09
Applicant: 中国石油化工股份有限公司 , 中国石油化工股份有限公司北京化工研究院
IPC: C10G5/04
Abstract: 本发明公开了一种炼油吸收稳定方法。包括:1)炼厂富气经压缩冷却后进入吸收塔,吸收塔的塔釜物流送至解吸塔,塔顶气相送往再吸收塔;2)压缩段间所得凝液汇集后送往汽提塔,汽提塔塔顶气相返回压缩机入口,塔釜液相或者作为产品采出或者送往稳定塔;3)解吸塔塔顶得到提浓气塔釜液相送往稳定塔;4)再吸收塔塔顶得到燃料气,塔釜为富再吸收剂;5)稳定塔塔顶采出液化气,塔釜得到稳定汽油,一部分返回吸收塔做为补充吸收剂,一部分作为产品采出。本发明方法流程简单,操作方便,无需单独再建设备,即可得到富含碳二和碳三组分的提浓气。
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公开(公告)号:CN106609160B
公开(公告)日:2018-09-21
申请号:CN201510702299.X
申请日:2015-10-26
Applicant: 中国石油化工股份有限公司 , 中国石油化工股份有限公司北京化工研究院
Abstract: 本发明涉及干气处理领域,公开了一种分离焦化干气的方法,该方法包括:将焦化干气依次进行催化加氢处理、冷却处理和碳四吸收剂吸收处理,然后将碳四吸收剂吸收处理得到的气相物料和液相物料分别进行汽油吸收剂吸收处理和碳四解吸处理,回收碳四解吸处理得到的气相物料,并将碳四解吸处理得到的液相物料返回至碳四吸收剂吸收处理。本发明的方法具有投资小、能耗低、碳四吸收剂循环量小等特点。
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公开(公告)号:CN106609161B
公开(公告)日:2018-08-17
申请号:CN201510701682.3
申请日:2015-10-26
Applicant: 中国石油化工股份有限公司 , 中国石油化工股份有限公司北京化工研究院
Abstract: 本发明涉及干气处理领域,公开了一种分离炼厂饱和干气的方法,包括:将饱和干气依次进行压缩、冷却和第一气液分离处理,将第一气液分离处理得到的气相和凝液分别进行碳四吸收和汽油稳定处理,将碳四吸收处理得到的气相和液相分别进行汽油吸收和碳四解吸处理;回收碳四解吸处理得到的气相,并将碳四解吸处理得到的液相返回至碳四吸收处理;将汽油吸收处理得到的液相进行汽油稳定处理,将汽油稳定处理得到的液相返回至汽油吸收处理,将汽油稳定处理得到的气相依次进行冷凝和第二气液分离处理,将第二气液分离处理得到的气相和液相分别返回至压缩处理和汽油稳定处理、碳四吸收处理。本发明的方法,流程简单,投资小,能耗低,C2C3回收率高。
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公开(公告)号:CN107986932A
公开(公告)日:2018-05-04
申请号:CN201610949678.3
申请日:2016-10-26
Applicant: 中国石油化工股份有限公司 , 中国石油化工股份有限公司北京化工研究院
Abstract: 本发明涉及气体有机物回收领域,公开了一种从甲醇制芳烃副产干气中回收碳二的装置和方法,该装置包括汽油稳定塔以及依次连接的第一碳四吸收塔、变压吸附制氢单元、第二碳四吸收塔和碳四解吸塔;该方法包括:将碳四与MTA干气接触,以吸收干气中碳四以上的重组分;而轻组分进行变压吸附制氢以脱除轻组分中的氢气,另外的碳四与脱氢气后的组分接触以吸收组分中碳二以上的重组分,吸收的碳四以上的重组分进行第一精馏以得到碳四和芳烃,所得碳四用于前述步骤,吸收的碳四和碳二以上的重组分的混合物进行第二精馏以得到碳二和碳四。本发明的方法可以有效地从MTA干气中回收碳二,且避免了原料中的重组分影响制氢吸附剂和装置寿命。
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公开(公告)号:CN107954819A
公开(公告)日:2018-04-24
申请号:CN201610902605.9
申请日:2016-10-17
Applicant: 中国石油化工股份有限公司 , 中国石油化工股份有限公司北京化工研究院
Abstract: 本发明涉及丙烷脱氢反应气分离领域,公开了一种丙烷脱氢反应气的分离方法,包括:(1)将丙烷脱氢反应气冷却;(2)将冷却后的气体进行膜分离,得到含有甲烷和氢气的渗透气以及富含烃的非渗透气;(3)将富含烃的非渗透气进行冷却;(4)在吸收塔中将含有碳四组分或碳五组分的吸收剂与经冷却之后的富含烃的非渗透气进行接触,使得所述吸收剂吸收富含烃的非渗透气中的碳三组分和/或更重组分;(5)将吸收碳三组分和/或更重组分后的吸收剂在解吸塔中进行解吸,得到碳三组分气体和塔釜液;(6)将步骤(5)得到的碳三组分气体在丙烯精馏塔中进行丙烯精馏,得到丙烯和丙烷。本发明的方法能耗低且可以获得高纯度的氢气和丙烯。
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公开(公告)号:CN107954815A
公开(公告)日:2018-04-24
申请号:CN201610902613.3
申请日:2016-10-17
Applicant: 中国石油化工股份有限公司 , 中国石油化工股份有限公司北京化工研究院
Abstract: 本发明涉及丙烷脱氢反应气分离领域,公开了一种丙烷脱氢反应气的分离方法,包括:(1)将丙烷脱氢反应气冷却;(2)将冷却后的气体进行膜分离,得到含有甲烷和氢气的渗透气以及富含烃的非渗透气;(3)将富含烃的非渗透气进行冷却;(4)在吸收塔中将含有C6-C8馏分的汽油吸收剂与经冷却之后的富含烃的非渗透气进行接触,使得汽油吸收剂吸收富含烃的非渗透气中的碳三组分和/或更重组分;(5)将吸收碳三组分和/或更重组分后的汽油吸收剂在解吸塔中进行解吸,得到碳三组分气体和塔釜液;(6)将步骤(5)得到的碳三组分气体在丙烯精馏塔中进行丙烯精馏,得到丙烯和丙烷。本发明的方法能耗低且可以获得高纯度的氢气和丙烯。
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