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公开(公告)号：CN114685271B
公开(公告)日：2024-11-22
申请号：CN202111527449.X
申请日：2021-12-14
Applicant: 财团法人工业技术研究院
IPC: C07C51/56 , C07C53/124 , C07C45/89 , C07C49/88 , C07C49/39 , C07C45/76 , C07C29/145 , C07C35/04
Abstract: 本揭露提供一种利用异丁酸及乙酸酐制备化合物的方法及装置。该利用异丁酸及乙酸酐制备化合物的方法包含以下步骤。将异丁酸及乙酸酐进行反应，得到一第一混合物，其中该第一混合物包含异丁酸酐及醋酸。对该第一混合物进行一第一纯化制程，得到异丁酸酐以及醋酸。对异丁酸酐进行一裂解制程，得到一第二混合物，其中该第二混合物包含二甲基烯酮、异丁酸与异丁酸酐。对该第二混合物进行一气液分离制程，得到二甲基烯酮气体及一液体，其中该液体包含异丁酸与异丁酸酐。收集该液体，并使该液体内的异丁酸与乙酸酐反应。
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公开(公告)号：CN114105748B
公开(公告)日：2024-06-25
申请号：CN202010881608.5
申请日：2020-08-28
Applicant: 万华化学集团股份有限公司
Abstract: 本发明提供了一种制备方法、制备得到的烯酮类化合物以及该化合物的应用，所述制备方法包括以下步骤：1)高温裂解：将有机酸或酸酐类裂解原料预热气化后进行高温裂解，得到高温裂解气；2)气液分离：将高温裂解气输送至旋风分离器中进行气液快速分离；3)产物收集：从旋风分离器中出来的气相产物通过吸收剂吸收或冷凝处理后进行收集，得到烯酮类化合物。本方法通过旋风分离器对裂解产物进行快速气液分离，可有效避免气相产物因在液相中的停留时间过长而发生逆反应。
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公开(公告)号：CN101747163B
公开(公告)日：2013-07-17
申请号：CN200810204711.5
申请日：2008-12-16
Applicant: 上海吴泾化工有限公司 , 华东理工大学
Abstract: 一种丙酮模拟连续逆流吸收乙烯酮工艺，特征为：至少设置3台反应釜，反应釜中加入反应物料丙酮和催化剂，采用2台釜串联反应，1台釜待命，3釜轮流切换操作；反应釜搅拌桨采用封闭式弯叶圆盘涡轮桨，负压实现乙烯酮的模拟连续逆流吸收；反应釜的后级置有冷凝器和气液分离器，反应釜反应过程中产生的气相，经冷凝器冷凝，气液分离器分离，液相回流所述反应釜，气相进入下一级反应釜。本发明优点是：封闭式弯叶圆盘涡轮桨搅拌时产生负压，将乙烯酮抽入，从而降低了乙烯酮气体输送压力，减少自聚反应，搅拌效率高，分散效果好；即使ASA等粘稠催化剂也能得到很好的分散效果。需要时还可以串联多釜，形成一定的浓度梯度，从而实现逆流吸收。
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公开(公告)号：CN111875487A
公开(公告)日：2020-11-03
申请号：CN202010683346.1
申请日：2020-07-15
Applicant: 浙江恒澜科技有限公司 , 浙江大学
Abstract: 本发明涉及有机合成领域，公开了一种四甲基环丁二酮的制备方法，包括：1）吸收：将二甲基乙烯酮气相与液相吸收剂接触吸收，获得二甲基乙烯酮溶液；所述液相吸收剂为溶解有四甲基环丁二酮的脂肪酸酯溶液；2）二聚反应：将二甲基乙烯酮溶液经升温发生二聚反应生成四甲基环丁二酮；3）固液分离：将产物经多级闪蒸降温结晶，浆料经固液分离后，获得四甲基环丁二酮粗品。本发明将二甲基乙烯酮吸收与二甲基乙烯酮二聚反应进行耦合，不仅可降低气相二甲基乙烯酮损耗，提高吸收效率，还可高选择性合成四甲基环丁二酮，提产物收率。本发明方法二甲基乙烯酮回收率高于98.0%，四甲基环丁二酮的选择性接近100%，适于工业规模的量产。
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公开(公告)号：CN105732354A
公开(公告)日：2016-07-06
申请号：CN201410742907.5
申请日：2014-12-08
Applicant: 中国石油天然气股份有限公司
Abstract: 本发明属于有机化合物制备技术领域，为一种用于2,2,4,4-四甲基-1,3-环丁二酮的制备方法，该方法是以异丁酸或异丁酸酐与惰性气体的体积比为1/10～1/5的条件下，通过固定床裂解反应器进行裂解反应，得到二甲基乙烯酮；随后在同一聚合釜中将裂解后得到的二甲基乙烯酮在溶液中直接进行聚合，制得2,2,4,4-四甲基-1,3-环丁二酮。本发明的优点：优化了2,2,4,4-四甲基-1,3-环丁二酮的制备流程，即将裂解后的产物直接聚合，减少了设备投入，取消了洗涤塔或吸收塔，避免了吸收液的大量消耗及能量损失；上述特征使该发明技术与现在工业生产中所使用的方法相比，并且与其他竞争工艺方法相比更具灵活性。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN103819324A
公开(公告)日：2014-05-28
申请号：CN201410111589.2
申请日：2014-03-25
Applicant: 杜承贤
Abstract: 本发明公开了一种有机中间体苯甲酰丙酮的制备方法的制备方法，是以苯、双乙烯酮为原料，在阻聚剂存在的条件下反应制得苯甲酰丙酮。本发明合成苯甲酰丙酮，分离提纯过程简单，反应时间短，产品收率达到90%以上，产品纯度较高，能耗少，环境污染小，成本低，是实现工业化生产的较理想工艺。
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公开(公告)号：CN1850763A
公开(公告)日：2006-10-25
申请号：CN200610051620.3
申请日：2006-05-25
Applicant: 宁波王龙集团有限公司
Abstract: 本发明涉及高纯度乙酰丙酮制备工艺，含有乙烯酮制备工艺及丙酮的酯化工艺、酯液蒸馏与异构化工艺和乙酰丙酮的精馏工艺；经新鲜丙酮工序选取的丙酮与回收丙酮工序选取粗蒸来的未反应的丙酮经丙酮配料工序混合，通冷冻剂冷却；经丙酮配料工序配制好冷丙酮打入酯化釜，向酯化釜中加入锑钴锰复合酯化催化剂，将纯净的乙烯酮气通入酯化釜工序进行酯化系统吸收；合成好的混合酯液通过过滤分离器工序分离除去锑钴锰酯化催化剂，过滤出的酯液打入粗蒸釜粗蒸工序粗蒸，粗蒸后进入醋酸异丙烯酯工序得到醋酸异丙烯酯；取用醋酸异丙烯酯加入到异构化釜工序中异构化釜中，加稀盐酸混合升温，醋酸异丙烯酯经重排得到粗乙酰丙酮。经精馏得到高纯度的乙酰丙酮。
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公开(公告)号：CN114105748A
公开(公告)日：2022-03-01
申请号：CN202010881608.5
申请日：2020-08-28
Applicant: 万华化学集团股份有限公司
Abstract: 本发明提供了一种制备方法、制备得到的烯酮类化合物以及该化合物的应用，所述制备方法包括以下步骤：1)高温裂解：将有机酸或酸酐类裂解原料预热气化后进行高温裂解，得到高温裂解气；2)气液分离：将高温裂解气输送至旋风分离器中进行气液快速分离；3)产物收集：从旋风分离器中出来的气相产物通过吸收剂吸收或冷凝处理后进行收集，得到烯酮类化合物。本方法通过旋风分离器对裂解产物进行快速气液分离，可有效避免气相产物因在液相中的停留时间过长而发生逆反应。
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公开(公告)号：CN110872219A
公开(公告)日：2020-03-10
申请号：CN201811001663.X
申请日：2018-08-30
Applicant: 浙江工业大学
IPC: C07C45/76 , C07C49/665 , C07C49/697 , C07C49/755
Abstract: 一种光催化合成苯并芴酮类化合物的方法，所述方法为：将式(I)所示化合物、式(II)所示化合物、光敏剂、溶剂混合，在15W蓝色LED灯光照射下，于30～50℃反应1～3h，之后反应液经后处理，得到式(III)所示苯并芴酮类化合物；本发明安全环保，不产生废气，操作危险性低；底物适应性好，各种取代基都可以实现氧化环化；反应条件温和；同时，该反应采用光催化的方式合成苯并芴酮，更加环保绿色，更接近绿色化学的理念；
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公开(公告)号：CN105777511B
公开(公告)日：2019-03-29
申请号：CN201610211151.0
申请日：2016-04-06
Applicant: 衢州伟荣药化有限公司
Inventor： 严招春
Abstract: 本发明公开了一种节能高效的乙酰丙酮合成工艺，包括如下步骤：(a)乙酸裂解生成乙烯酮；(b)导入并预存乙烯酮；(c)混合搅拌丙酮与催化剂；(d)乙烯酮和丙酮反应；(e)向反应炉通入预存乙烯酮；(f)制得乙酰丙酮粗品；(g)精制乙酰丙酮粗品。本发明将储存的双乙烯酮分解为乙烯酮，然后直接将乙烯酮气体导入到反应炉中，用于补充反应炉中的乙烯酮气体，而乙酸裂解生成乙烯酮直接导入到反应炉，丙酮直接喷入反应炉，提高反应炉中反应的连续性，提高反应效率；而且在丙酮溶液中混入硫酸催化剂，分三个阶段配合搅拌叶片进行添加催化剂，能强化催化剂的均匀分布，使得丙酮与催化剂混合均匀，提高乙酰丙酮收率。
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