一种铜直管扩口方法
    1.
    发明授权

    公开(公告)号:CN118492208B

    公开(公告)日:2024-11-12

    申请号:CN202410959071.8

    申请日:2024-07-17

    IPC分类号: B21D41/02 B21D43/00 B21D39/04

    摘要: 本发明涉及管道加工技术领域,尤其涉及一种铜直管扩口方法,包括:将铜直管端部去除部分材料,形成多个环形槽体,多个环形槽体远离铜直管端口处,以与端口处之间形成扩口部;通过多个环形槽体对铜直管施力,施力至少保证铜直管在长度方向上的位置不变;逐一更换不同直径的冲压头至铜直管的扩口部,驱动各冲压头沿铜直管的长度方向逐一对扩口部执行冲压动作,以使得扩口部内径逐步增大至设定数值。本发明通过将铜直管端部的材料去除形成可以进行固定的环形槽体,利用夹持机构夹持环形槽体进行固定,利用冲压组件驱动冲压头进行扩口,实现在铜直管一端进行固定并进行扩口工作,提高生产效率。

    一种生产外翘片的坯料调控方法及系统

    公开(公告)号:CN118789875A

    公开(公告)日:2024-10-18

    申请号:CN202410769347.6

    申请日:2024-06-14

    IPC分类号: B30B15/26 B30B15/30

    摘要: 本发明涉及外翘片调控技术领域,尤其涉及一种生产外翘片的坯料调控方法及系统,方法包括:获取原材料和添加剂的材料信息,根据外翘片坯料加工目标确定原材料与添加剂的加工配比信息,检测料斗工作状态及外翘片坯料加工设备的工作状态,根据加工配比信息和工作参数信息分别对应料斗和外翘片坯料加工设备构建料斗控制子网络和加工控制子网络;自动调控喂料模型获取工作参数信息和控制参数信息,并对工作参数信息和控制参数信息之间的配合参数以及调控时间节点进行控制。通过本发明,有效解决了铜管外翘片生产过程中原材料和混合料配比的均匀性和连续性的问题,通过自动调控喂料系统实时监控和精确调整增强了配比均匀性。

    一种铜管内螺纹胀缩率控制方法及系统

    公开(公告)号:CN118171475B

    公开(公告)日:2024-09-20

    申请号:CN202410351607.8

    申请日:2024-03-26

    摘要: 本发明涉及铜管加工自动化控制技术领域,尤其涉及一种铜管内螺纹胀缩率控制方法及系统,方法包括:采集铜管原材信息,并对铜管原材信息的属性进行分析,获得铜材属性分析结果,铜管原材信息的属性包括材料力学属性和热力学属性;获取内螺纹加工设备信息和铜管内螺纹加工参数,并根据内螺纹加工设备信息和铜管内螺纹加工参数进行数字化建模;通过铜材属性分析结果和数字化建模结果建立数字孪生模型,并确定内螺纹期望胀缩率,数字孪生模型对铜管内螺纹加工胀缩率进行预测并将预测结果反馈至现实物理域,进行相应调整。通过本发明,有效解决了在面对铜管内螺纹的加工特别时薄壁铜管时,高效率、高精度加工难以实现的问题。

    半硬态铜质光管生产空拉设备

    公开(公告)号:CN118180182B

    公开(公告)日:2024-07-26

    申请号:CN202410377389.5

    申请日:2024-03-29

    IPC分类号: B21C1/22 B21C3/06 B21C1/32

    摘要: 本发明涉及光管加工的技术领域,特别是涉及半硬态铜质光管生产空拉设备,其特征在于,包括起基础支撑作用的底盘、设置在底盘上的基板、并排设置在基板上的多组变径单元和设置在基板左右两侧的多组托台单元;通过使铜管穿过多个U型滚轮组成的圆形通道,并借助于U型滚轮的转动,可使多个U型滚轮对铜管进行挤压、变径、输送工作,从而在为铜管进行缩径处理的同时方便为铜管提供输送动力,节省传统方式中需要设置牵引机构来为铜管提供动力的结构复杂性、成本投入和繁琐操作。

    一种快速启动型铜管内螺纹成型装置及方法

    公开(公告)号:CN117900360B

    公开(公告)日:2024-07-19

    申请号:CN202410135898.7

    申请日:2024-01-30

    IPC分类号: B21H3/08 B21D22/20 B21D43/00

    摘要: 本发明涉及铜管加工技术领域,尤其涉及一种快速启动型铜管内螺纹成型装置及方法,装置包括:成型组件,包括沿着铜管坯料的送料方向设置的预减径模、减径模、旋压模、预定径模和定径模;模芯组件包括芯杆、浮动芯头和螺纹芯头,芯杆位于铜管坯料的的内部,浮动芯头和螺纹芯头均套设在芯杆上;定位组件包括壳体、外套筒、内套筒和弹性件,外套筒设置在壳体内部,内套筒一端伸入外套筒中,另一端形成台阶面,与壳体的外端面抵接,弹性件套接在内套筒的外侧面上,且一端抵接在台阶面上,另一端与外套筒朝向内套筒的端面相抵接;预减径模和减径模分别设置于内套筒朝向壳体外部和内部的一端;本发明能够实现芯杆的快速准确定位,保证整体生产效率。

    铜管拉伸机用矫直装置及方法

    公开(公告)号:CN118080619B

    公开(公告)日:2024-07-02

    申请号:CN202410514414.X

    申请日:2024-04-26

    IPC分类号: B21D3/05

    摘要: 本发明涉及铜管矫直的技术领域,特别是涉及铜管拉伸机用矫直装置及方法,其特征在于,包括水平设置的外筒,并且外筒能够沿其轴线自转,外筒内沿其轴线方向并排配置有多组矫直组,每组矫直组均由支撑板和转动安装在支撑板上的滚轮组成,铜管穿过矫直组上多个滚轮之间缝隙输送,滚轮对铜管进行滚压矫直;通过采用外筒带动多个滚轮围绕铜管圆周方向滚动并对铜管进行滚压矫直处理,可实现对铜管的全面矫直工作,无论铜管上弯曲位置的弯曲方向朝向何方,滚轮均能够实现对铜管的矫直工作,由此大大提高了设备的功能性,方便对铜管进行全面矫直处理,并且避免了需要工人配合调节铜管方向的繁琐操作,简化铜管处理方式。

    连铸铜管冷却牵引装置及使用方法

    公开(公告)号:CN118253728A

    公开(公告)日:2024-06-28

    申请号:CN202410377287.3

    申请日:2024-03-29

    IPC分类号: B22D11/128 B22D11/124

    摘要: 本发明涉及牵引设备的技术领域,特别是涉及连铸铜管冷却牵引装置及使用方法,其特征在于,包括铜管本体、用于对铜管本体进行牵引的牵引组件、用于对铜管本体进行冷却的冷却组件和用于对牵引组件、冷却组件进行支撑的底座;通过采用多组牵引单元交替牵引铜管本体的方式,可实现铜管本体的连续牵引输送工作,在该过程中,利用弧形压片对铜管本体进行挤压输送,可增大牵引单元与铜管本体的接触面积,实现面接触的方式,由此方便使牵引单元对铜管本体的作用力均匀并分散,从而减小压强,避免对铜管本体造成挤压破坏,方便使铜管本体平稳输送,同时由于接触面积增大,可避免发生打滑现象,方便使对铜管本体进行平稳牵引。

    一种喷气分散装置、坯料运输装置及工作方法

    公开(公告)号:CN118242869A

    公开(公告)日:2024-06-25

    申请号:CN202410644143.X

    申请日:2024-05-23

    摘要: 本发明涉及喷流装置技术领域,尤其涉及一种喷气分散装置、坯料运输装置及工作方法。包括:喷射机构中空柱状结构,通过流体通道与流体泵连接;电磁铁固定于喷射机构设定位置;喷射机构与活动机构之间有流体流动空间;活动机构位于中空柱状结构内,沿喷射机构内的气体流通方向活动,另一端锥形件外侧成发散状;活动机构一端有限位结构和金属元件,通电后电磁铁对金属元件吸引与电磁铁贴合到上极限位置,通过自重到下极限位置;下极限位置时,流体成发散状导向中空柱状结构外部;上极限位置时,流体成发散状导向中空柱状结构内部设定范围,反射碰撞后流通至中空柱状结构外部。本发明通过一种喷气分散装置,改变喷射气流的形状和方向,增加气流流向。

    一种内螺纹管胚缺陷检测方法及系统

    公开(公告)号:CN118010847B

    公开(公告)日:2024-06-25

    申请号:CN202410412441.6

    申请日:2024-04-08

    IPC分类号: G01N29/04 G01N29/44

    摘要: 本发明涉及管件检测的技术领域,特别是涉及一种内螺纹管胚缺陷检测方法及系统,其能够有效提升内螺纹管胚的质量检测效率和可靠性,减少安全隐患的发生风险;方法包括:基于铜管管胚设计尺寸和结构,对铜管管胚进行段落划分,获得管胚段落集合,管胚段落集合包括第一内螺纹段、第一直筒段、第二直筒段以及第二内螺纹段;对管胚段落集合中的各个管胚段落分别进行超声波扫描,获得与管胚段落相对应的超声波扫描回波信号数据;将各个管胚段落的超声波扫描回波信号数据分别输入至预先构建的铜管管胚缺陷识别模型中,获得对应管胚段落的缺陷类型特征数据;对各个管胚段落的缺陷类型特征数据分别进行风险评估,获得对应管胚段落的缺陷风险因子。