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公开(公告)号:CN117026132A
公开(公告)日:2023-11-10
申请号:CN202311057757.X
申请日:2019-11-14
Abstract: 本发明涉及熔融Al‑Zn‑Mg‑Si‑Sr镀覆钢板及其制造方法。本发明的目的在于提供一种熔融Al‑Zn‑Mg‑Si‑Sr镀覆钢板,其具有良好的表面外观性,同时,加工部的耐腐蚀性优异。为了达成上述目的,本发明的特征在于,镀覆层具有如下组成:其含有25质量%~70质量%的Al、0.6质量%~5质量%的Si、0.1%质量%~10质量%的Mg以及0.001质量%~1.0质量%的Sr,并且剩余部分由Zn以及不可避免的杂质构成,所述镀覆层由在与基底钢板的界面存在的界面合金层与存在于该合金层之上的主层构成,在所述主层与所述界面合金层之间存在平均长径为1μm以下的Al‑Si‑Sr合金。
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公开(公告)号:CN113631748A
公开(公告)日:2021-11-09
申请号:CN201980093481.6
申请日:2019-11-14
Abstract: 本发明的目的在于提供一种熔融Al‑Zn‑Mg‑Si‑Sr镀覆钢板,其具有良好的表面外观性,同时,平板部以及加工部的耐腐蚀性优异。为了达成上述目的,本发明的特征在于,镀覆层具有如下组成:其含有40质量%~70质量%的Al、0.6质量%~5质量%的Si、0.1%质量%~10质量%的Mg以及0.001质量%~1.0质量%的Sr,并且剩余部分由Zn以及不可避免的杂质构成,所述镀覆层由在与基底钢板的界面存在的界面合金层与存在于该合金层之上的主层构成,在所述镀覆层厚度方向的截面中观察到的Mg2Si中,从所述主层的表面至50%为止的厚度范围内所存在的Mg2Si的面积比例为50%以上,并且,从所述主层的表面延伸至到达所述界面合金层为止的Mg2Si的面积比例为50%以下。
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公开(公告)号:CN107250418A
公开(公告)日:2017-10-13
申请号:CN201680012543.2
申请日:2016-03-02
Abstract: 本发明提供一种具有良好的平板部和端部的耐腐蚀性、并且加工部耐腐蚀性也优异的热浸镀Al‑Zn‑Mg‑Si钢板。为了实现上述目的,本发明的特征在于,是在钢板表面具有镀覆被膜的热浸镀Al‑Zn‑Mg‑Si钢板,上述镀覆被膜由存在于与基底钢板的界面的界面合金层和存在于该合金层上的主层构成,含有25~80质量%的Al、超过0.6质量%且为15质量%以下的Si和超过0.1质量%且为25质量%以下的Mg,上述镀覆被膜中的Mg和Si的含量满足以下的式(1)。MMg/(MSi‑0.6)>1.7…(1)MMg:Mg的含量(质量%),MSi:Si的含量(质量%)。
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公开(公告)号:CN117987688A
公开(公告)日:2024-05-07
申请号:CN202410170601.0
申请日:2019-11-14
Abstract: 本发明涉及一种熔融Al‑Zn‑Mg‑Si‑Sr镀覆钢板及其制造方法,本发明的特征在于,镀覆层具有如下组成:其含有40质量%~70质量%的Al、0.6质量%~5质量%的Si、0.1%质量%~10质量%的Mg以及0.001质量%~1.0质量%的Sr,并且剩余部分由Zn以及不可避免的杂质构成,所述镀覆层由在与基底钢板的界面存在的界面合金层与存在于该合金层之上的主层构成,在所述镀覆层厚度方向的截面中观察到的Mg2Si中,从所述主层的表面至50%为止的厚度范围内所存在的Mg2Si的面积比例为50%以上,并且,从所述主层的表面延伸至到达所述界面合金层为止的Mg2Si的面积比例为50%以下。
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公开(公告)号:CN113508186B
公开(公告)日:2023-10-24
申请号:CN201980093402.1
申请日:2019-11-14
Abstract: 本发明的目的在于提供一种熔融Al‑Zn‑Mg‑Si‑Sr镀覆钢板,其具有良好的表面外观性,同时,加工部的耐腐蚀性优异。为了达成上述目的,本发明的特征在于,镀覆层具有如下组成:其含有25质量%~70质量%的Al、0.6质量%~5质量%的Si、0.1%质量%~10质量%的Mg以及0.001质量%~1.0质量%的Sr,并且剩余部分由Zn以及不可避免的杂质构成,所述镀覆层由在与基底钢板的界面存在的界面合金层与存在于该合金层之上的主层构成,在所述主层与所述界面合金层之间存在平均长径为1μm以下的Al‑Si‑Sr合金。
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公开(公告)号:CN113508186A
公开(公告)日:2021-10-15
申请号:CN201980093402.1
申请日:2019-11-14
Abstract: 本发明的目的在于提供一种熔融Al‑Zn‑Mg‑Si‑Sr镀覆钢板,其具有良好的表面外观性,同时,加工部的耐腐蚀性优异。为了达成上述目的,本发明的特征在于,镀覆层具有如下组成:其含有25质量%~70质量%的Al、0.6质量%~5质量%的Si、0.1%质量%~10质量%的Mg以及0.001质量%~1.0质量%的Sr,并且剩余部分由Zn以及不可避免的杂质构成,所述镀覆层由在与基底钢板的界面存在的界面合金层与存在于该合金层之上的主层构成,在所述主层与所述界面合金层之间存在平均长径为1μm以下的Al‑Si‑Sr合金。
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公开(公告)号:CN107250418B
公开(公告)日:2020-06-23
申请号:CN201680012543.2
申请日:2016-03-02
Abstract: 本发明提供一种具有良好的平板部和端部的耐腐蚀性、并且加工部耐腐蚀性也优异的热浸镀Al‑Zn‑Mg‑Si钢板。为了实现上述目的,本发明的特征在于,是在钢板表面具有镀覆被膜的热浸镀Al‑Zn‑Mg‑Si钢板,上述镀覆被膜由存在于与基底钢板的界面的界面合金层和存在于该合金层上的主层构成,含有25~80质量%的Al、超过0.6质量%且为15质量%以下的Si和超过0.1质量%且为25质量%以下的Mg,上述镀覆被膜中的Mg和Si的含量满足以下的式(1)。MMg/(MSi‑0.6)>1.7…(1)MMg:Mg的含量(质量%),MSi:Si的含量(质量%)。
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公开(公告)号:CN103649353B
公开(公告)日:2016-11-09
申请号:CN201280034146.7
申请日:2012-07-11
Applicant: 杰富意钢铁株式会社
CPC classification number: C22C38/04 , C21D8/0426 , C21D8/0442 , C21D8/0468 , C21D8/0473 , C21D9/08 , C22C38/001 , C22C38/02 , C22C38/06
Abstract: 本发明提供一种凸缘加工性优异的高强度罐用钢板及其制造方法。是以质量%计含有C:0.001%以上且小于0.040%、Si:0.003%~0.100%、Mn:0.10%~0.60%、P:0.001%~0.100%、S:0.001%~0.020%、Al:0.005%~0.100%、N:大于0.0130%且小于等于0.0170%,剩余部分为Fe和不可避免的杂质。N total‑(N as AlN)(N total是指N的总量,Nas AlN是指作为AlN存在的N量)为0.0100%~0.0160%,平均塑性应变比即平均r值大于1.0。通过进行热轧,以小于630℃进行卷取,以91.5%以上的压轧率冷轧,退火,以20%以下的压轧率二次冷轧而得到。
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公开(公告)号:CN103415640B
公开(公告)日:2016-08-17
申请号:CN201280012060.4
申请日:2012-03-15
Applicant: 杰富意钢铁株式会社
CPC classification number: C22C38/08 , B65D83/38 , C21D8/005 , C21D8/0205 , C21D8/021 , C21D8/0226 , C21D8/0436 , C21D8/0442 , C21D8/0473 , C21D2211/004 , C21D2211/005 , C22C1/02 , C22C38/001 , C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/06
Abstract: 本发明提供一种耐压强度高、加工性优异的气溶胶罐底用钢板,其特征在于,具有如下的成分组成:以质量%计,含有C:0.02~0.10%、Si:0.01~0.5%、P:0.001~0.100%、S:0.001~0.020%、N:0.007~0.025%、Al:0.01~{-4.2×N(%)+0.11}%,Mnf=Mn-1.71×S(其中,式中Mn量、S量为钢中的Mn含量(质量%)、S含量(质量%))时,Mnf为0.10%以上且小于0.30%,剩余部分由Fe和不可避免的杂质构成;板厚为0.35(mm)以下,钢板的下屈服强度(N/mm2)与上述板厚(mm)之积为160(N/mm)以下,10%的拉伸预应变后,在25℃下进行10天的室温时效时的上屈服强度(N/mm2)与上述板厚(mm)的平方之积为52.0(N)以上。
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公开(公告)号:CN104245307B
公开(公告)日:2016-01-13
申请号:CN201380020444.5
申请日:2013-04-01
Applicant: 杰富意钢铁株式会社
CPC classification number: B65D1/12 , B32B1/02 , B32B7/02 , B32B15/09 , B32B15/18 , B32B2250/03 , B32B2307/51 , B32B2307/518 , B32B2307/558 , B32B2307/702 , B32B2307/714 , B32B2311/00 , B32B2367/00 , B32B2439/70 , B65D1/165 , B65D1/40 , Y10T428/2495
Abstract: 本发明涉及一种层压金属板,其具有:金属板、第一聚酯树脂层、以及第二聚酯树脂层,第一聚酯树脂层按以下比例含有:30质量%以上且60质量%以下的聚对苯二甲酸乙二醇酯或共聚成分含量低于6mol%的共聚聚对苯二甲酸乙二醇酯、40质量%以上且70重量%以下的聚对苯二甲酸丁二醇酯,第二聚酯树脂层为共聚成分含量低于14mol%的共聚聚对苯二甲酸乙二醇酯,第一及第二聚酯树脂层的残留取向度低于20%,第一及第二聚酯树脂层的加工前膜厚X、Y满足给定条件。
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