一种接触式材料电偶腐蚀装置

    公开(公告)号:CN212364029U

    公开(公告)日:2021-01-15

    申请号:CN202020763277.0

    申请日:2020-05-11

    Abstract: 本实用新型公开了一种接触式材料电偶腐蚀装置,涉及电偶腐蚀实验和耐蚀性评价技术领域,包括:螺栓夹块,螺栓夹块包括螺栓、第一夹块凸台;第一夹块凸台设置在螺栓夹块的中心;螺栓为多个设置在第一夹块凸台的四周;螺母夹块与螺栓夹块相对设置,螺母夹块包括螺母、第二夹块凸台;第二夹块凸台设置在螺母夹块的中心;螺母设置在第二夹块凸台的四周,螺母与螺栓相对设置且螺纹匹配;夹块平台设置在第一夹块凸台与第二夹块凸台之间,夹块平台用于放置样品。解决了材料之间缝隙腐蚀现象的发生,及因拆装不便对样品造成破坏的技术问题。达到实现样品之间的紧密性,防止缝隙腐蚀的发生,操作便捷,安装及拆卸过程简单,避免对样品造成破坏的技术效果。

    一种掺杂合金元素的金属基体耐腐蚀性能研究仿真方法

    公开(公告)号:CN112084619A

    公开(公告)日:2020-12-15

    申请号:CN202010661188.X

    申请日:2020-07-10

    Abstract: 本发明通过建立掺杂有合金元素的金属置换吸附模型和不掺杂合金元素的金属基体吸附模型,通过第一性原理的密度泛函理论中的广义梯度近似泛函模型对金属置换吸附模型和金属基体吸附模型分别进行计算,获得金属置换吸附模型的氧原子吸附能、氧原子态密度和氧原子电荷转移量,以及金属基体吸附模型的氧原子吸附能、氧原子态密度和氧原子电荷转移量。本申请提供了一种全新的金属基体材料添加合金元素后耐腐蚀性能评估方法;由于建模和计算均是在计算机中进行,大约1‑2天即可计算出不同吸附模型的氧原子吸附能、氧原子态密度和氧原子电荷转移量,大大缩短了研究周期,同时减少了成本投入;将仿真结果与实验室数据进行比对,规律性一致,准确度高。

    一种掺杂非金属元素的金属基体耐腐蚀性能研究仿真方法

    公开(公告)号:CN111695252A

    公开(公告)日:2020-09-22

    申请号:CN202010515471.1

    申请日:2020-06-08

    Abstract: 一种掺杂非金属元素的金属基体耐腐蚀性能研究仿真方法,所述方法包括步骤:构建所述金属基体的初始基体模型;根据所述初始基体模型,构建第一非金属元素和所述金属基体组成的掺杂模型;根据所述掺杂模型,构建所述掺杂模型和第二非金属元素组成的吸附模型;计算所述掺杂模型和所述吸附模型的吸附能,并将二者比较。本发明的有益效果是:(i)提供了一种新型的金属材料耐腐蚀性能评估方法;(ii)相较于传统的实验方法,此方法的周期大大缩短,人力和资源的浪费得到很好的避免;(iii)仿真计算结果和实测值接近,准确度高。

    一种耐候钢表面处理液和表面处理方法

    公开(公告)号:CN111155078A

    公开(公告)日:2020-05-15

    申请号:CN202010089398.6

    申请日:2020-02-12

    Abstract: 本发明公开了一种耐候钢的表面处理液,其组分按质量百分比计包括:1%~10%的无机氧化促进剂,0.6%~15%的无机腐蚀诱发剂,0.1%-5%的单宁酸,余量为水;其中,无机腐蚀诱发剂包括Na2HPO4和Na2MoO4。在氧化促进剂,腐蚀诱发剂和单宁酸的综合作用下,在耐候钢初期服役的表面快速形成细小、致密的氧化膜保护层,在自然环境下能够更快的与Fe2O3和Fe3O4产生反应,促进了锈层中γ-FeOOH向α-FeOOH的转化;上述氧化膜能够提高耐候钢表面锈层电阻,增强了锈层对耐候钢基体的保护,从而显著减少了耐候钢在服役初期发生表面淌黄锈的几率;本发明提供的表面处理液能够满足日益严格的环境保护要求,可广泛应用于免涂装耐候钢的表面处理。

    一种测定氧化铁皮结合力的实验方法

    公开(公告)号:CN109283132A

    公开(公告)日:2019-01-29

    申请号:CN201811311151.3

    申请日:2018-11-06

    Abstract: 本申请公开了一种测定氧化铁皮结合力的实验方法,所述方法包括:首先对N个热轧样品进行加工,其中,N为大于等于2的正整数;将加工后的所述N个热轧样品分别放置在各自的称量纸上,使用硅胶对加工后的所述N个热轧样品的裸露部分进行密封;待所述硅胶凝固后,去除所述N个热轧样品各自的称量纸,露出N个氧化铁皮表面,并使用鱼线在所述硅胶上穿孔进行固定;将浓盐酸和去离子水按一定比例进行配制,得到稀盐酸溶液;取N份等量的所述稀盐酸溶液,分别对所述N个热轧样品进行酸洗,并记录所述N个热轧样品的氧化铁皮各自的完全剥落时间。达到了操作简单,测量周期短,受外界干扰因素较少,实验结果准确性高的技术效果。

    一种高强钢氢致开裂性能评价方法

    公开(公告)号:CN119124777A

    公开(公告)日:2024-12-13

    申请号:CN202411239712.9

    申请日:2024-09-05

    Abstract: 本申请公开了一种高强钢氢致开裂性能评价方法,所述方法包括:将高强钢板制备成角度为第一预设角度的V形试样,以使所述V形试样的弯角外侧无微裂纹;通过加载应力的方式将所述V形试样的角度调整为第二预设角度,以使所述V形试样的弯角外侧无微裂纹,所述第二预设角度小于所述第一预设角度;将加载应力的所述V形试样,放置到酸性溶液中进行浸泡,得到所述V形试样的弯角外侧产生微裂纹的目标时间;根据所述目标时间,评价所述V形试样的氢致开裂性能。本申请能够模拟高强钢受到应力影响的情况,提高高强钢氢致开裂性能评价的准确性。

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