公开(公告)号：CN109694994B

公开(公告)日：2020-09-29

申请号：CN201710985705.7

申请日：2017-10-20

Applicant: 鞍钢股份有限公司

Inventor： 李广龙 ,  丁宁 ,  李文斌 ,  金耀辉 ,  安国策 ,  陶晓东 ,  方志刚 ,  范刘群 ,  赵坦 ,  赵宝纯 ,  福愉

IPC: C22C38/02 ,  C22C38/04 ,  C22C38/20 ,  C22C38/32 ,  C21D9/36 ,  C21D1/18 ,  B21H1/14

Abstract: 本发明提供了一种耐腐蚀高耐磨钢球及制造方法，钢球化学成分重量百分比为：C:0.54％～0.69％，Si:1.20％～1.50％，Mn:1.05％～1.45％，Cu:0.25％～0.50％，Cr:0.40％～0.90％，B:0.0022％～0.0035％，P:0.015％～0.030％，S≤0.030％，余量为Fe及不可避免的杂质。本发明采用的制造方法包括：转炉冶炼，方坯连铸，连铸坯加热温度1150～1250℃，保温时间30～120min，开轧温度1000～1100℃，终轧温度810‑940℃，得轧球用圆钢；圆钢缓冷后进行再加热轧制，采用感应加热时圆钢的加热温度为1120～1180℃，室式炉加热时加热温度为1150～1200℃，保温时间30‑90min；钢球的淬火温度为840‑890℃，淬火时间20‑90s；淬火后回火温度150‑200℃，保温时间30～100min。本发明通过减少贵重金属元素的加入量，并简化其生产工艺，降低生产成本、提高生产效率，生产的钢球耐磨性能好、韧性高、耐腐蚀性能良好。

公开(公告)号：CN109694994A

公开(公告)日：2019-04-30

申请号：CN201710985705.7

申请日：2017-10-20

Applicant: 鞍钢股份有限公司

Inventor： 李广龙 ,  丁宁 ,  李文斌 ,  金耀辉 ,  安国策 ,  陶晓东 ,  方志刚 ,  范刘群 ,  赵坦 ,  赵宝纯 ,  福愉

IPC: C22C38/02 ,  C22C38/04 ,  C22C38/20 ,  C22C38/32 ,  C21D9/36 ,  C21D1/18 ,  B21H1/14

Abstract: 本发明提供了一种耐腐蚀高耐磨钢球及制造方法，钢球化学成分重量百分比为：C:0.54％～0.69％，Si:1.20％～1.50％，Mn:1.05％～1.45％，Cu:0.25％～0.50％，Cr:0.40％～0.90％，B:0.0022％～0.0035％，P:0.015％～0.030％，S≤0.030％，余量为Fe及不可避免的杂质。本发明采用的制造方法包括：转炉冶炼，方坯连铸，连铸坯加热温度1150～1250℃，保温时间30～120min，开轧温度1000～1100℃，终轧温度810-940℃，得轧球用圆钢；圆钢缓冷后进行再加热轧制，采用感应加热时圆钢的加热温度为1120～1180℃，室式炉加热时加热温度为1150～1200℃，保温时间30-90min；钢球的淬火温度为840-890℃，淬火时间20-90s；淬火后回火温度150-200℃，保温时间30～100min。本发明通过减少贵重金属元素的加入量，并简化其生产工艺，降低生产成本、提高生产效率，生产的钢球耐磨性能好、韧性高、耐腐蚀性能良好。