降低节镍型奥氏体不锈钢低温腐蚀和酸洗不足缺陷的方法

    公开(公告)号:CN117431373A

    公开(公告)日:2024-01-23

    申请号:CN202311375374.7

    申请日:2023-10-23

    Abstract: 本发明涉及连退产线带钢生产技术领域,具体为一种降低节镍型奥氏体不锈钢低温腐蚀和酸洗不足缺陷的方法。节镍型奥氏体不锈钢板的厚度在2mm以上,具体如下:控制连续轧延退火酸洗线第一至第三炉区的瓦斯流量与空气流量;控制连续轧延退火酸洗线燃烧空气压力;控制连续轧延退火酸洗线炉头负压;控制连续轧延退火酸洗线至少使用一组最终清洗段刷辊;控制连续退火酸洗线第一、二炉区的瓦斯流量与空气流量;控制连续退火酸洗线炉头负压;控制连续退火酸洗线炉头负压为20±5PA。降低节镍型奥氏体不锈钢2B厚板(厚度大于2.0mm)钢卷低温腐蚀和酸洗不足缺陷。

    一种超纯铁素体不使用拉矫机解决板型问题的生产工艺

    公开(公告)号:CN117380750A

    公开(公告)日:2024-01-12

    申请号:CN202311350481.4

    申请日:2023-10-18

    Abstract: 一种超纯铁素体不使用拉矫机解决板型问题的生产工艺,包括:1)钢带出轧机边部板型控制在±20mm以内。2)炉区冷却:带钢上方设置孔板,孔板板面均布冷却孔,孔板上方设置有多个减压水池,冷却水先是在减压水池中蓄满,然后溢流到孔板上表面,再通过冷却孔均匀的洒落到钢板表面。3)调整精整机辊辊冠高为0.04~0.07mm;同时调整精整机张力=(单位张力*钢带宽度*钢带厚度)*[1+(14%~16%)];4)带钢出精整后不使用拉矫机。本发明通过控制带钢出轧机板型、改变炉区冷却段水冷方式、精整机配置参数的优化,实现了连续轧延线不使拉矫机也能解决板型问题,避免使用拉矫机产线的附着物、凹凸条纹的品质缺陷,并节约使用拉矫机所产生的相关成本。

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