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公开(公告)号:CN105051002B
公开(公告)日:2018-10-19
申请号:CN201480017753.1
申请日:2014-04-02
Applicant: 陶氏环球技术有限责任公司 , 罗门哈斯公司
IPC: C07C209/00 , C07C209/60
Abstract: 本发明涉及一种产生胺的方法。第一步为使氰化物、酸、水与能够通过与所述酸的反应产生阳碳离子的基质化合物接触以产生第一反应中间物。第二步为使所述第一反应中间物与水接触以形成第二反应中间物。第三步为去除存在于所述第二反应中间物中的氰化物,达到小于10ppm的浓度。第四步为是所述第二反应中间物与碱金属氢氧化物接触以形成所述胺。
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公开(公告)号:CN102574768A
公开(公告)日:2012-07-11
申请号:CN201080047308.1
申请日:2010-09-10
Applicant: 陶氏环球技术有限责任公司 , 安格斯化学公司
IPC: C07C201/04 , C07C205/02
CPC classification number: C07C201/06 , B01J10/00 , B01J19/00 , C07C201/08 , C07C201/16 , C07C205/02
Abstract: 本发明公开了用于通过使烃原料与含水硝酸反应合成硝基烷烃的方法和设备。可以通过将大部分水相再循环回反应器以降低能量和资金成本。
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公开(公告)号:CN103328432A
公开(公告)日:2013-09-25
申请号:CN201180059764.2
申请日:2011-12-07
Applicant: 陶氏环球技术有限责任公司 , 安格斯化学公司
IPC: C07C201/08 , C07C201/16 , B01D3/36
CPC classification number: B01D3/36 , C07C201/08 , C07C201/16 , C07C205/02
Abstract: 本发明公开了利用硝基烷作为共沸剂,从有机酸水溶液共沸除去水以浓缩有机酸的方法和设备。所述硝基烷可以是与产生硝基烷和有机酸水溶液的高压硝化法产物相同的硝基烷。
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公开(公告)号:CN107848993A
公开(公告)日:2018-03-27
申请号:CN201680041083.6
申请日:2016-07-08
Applicant: 陶氏环球技术有限责任公司
IPC: C07D295/088
CPC classification number: C07D295/088 , B01D3/009 , B01D3/14 , B01D2257/70 , C07B63/02 , Y02P20/127
Abstract: 本发明涉及一种经改进的用于制造羟乙基哌嗪化合物,尤其单羟乙基哌嗪的方法。所述改进包含使哌嗪和环氧烷,优选环氧乙烷在反应性蒸馏柱中反应。
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公开(公告)号:CN107428666A
公开(公告)日:2017-12-01
申请号:CN201580056742.9
申请日:2015-10-02
Applicant: 陶氏环球技术有限责任公司 , 罗门哈斯公司
Abstract: 通过包含以下步骤的方法分离或避免甲醇/MMA共沸物:(1)使含有甲醇/MMA共沸物的第一容器(例如蒸馏塔)内的压力提高;(2)收集呈液体形式的共沸物,且然后置于单独的第二容器(例如另一个蒸馏塔)中;(3)充分地提高压力以便分离或避免共沸物且回收甲醇。
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公开(公告)号:CN108137475B
公开(公告)日:2021-08-10
申请号:CN201680055882.9
申请日:2016-09-28
Applicant: 陶氏环球技术有限责任公司
IPC: C07C67/54 , B01D3/14 , B01D17/025 , C07C69/54 , C07C67/48
Abstract: 一种用于纯化甲基丙烯酸甲酯的方法。所述方法包含:(a)将包含甲基丙烯酸甲酯、甲醇、水和甲基丙烯酸甲酯的低聚物的产物混合物馈送到包含分隔壁的蒸馏塔的分隔段中;(b)从所述蒸馏塔中移除塔顶料流和塔底料流,并从所述蒸馏塔中移除中间侧抽料流;其中粗产物从所述中间侧抽料流进入所述分隔壁相对侧上的分隔段中的分隔壁蒸馏塔中;和(c)从所述分隔壁上方和所述蒸馏塔顶部下方的一点处移除上部侧抽料流,从所述上部侧抽料流中分离一部分水以产生脱水的上部侧抽料流并使所述脱水的上部侧抽料流返回到所述蒸馏塔中。
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公开(公告)号:CN107428666B
公开(公告)日:2020-11-03
申请号:CN201580056742.9
申请日:2015-10-02
Applicant: 陶氏环球技术有限责任公司 , 罗门哈斯公司
Abstract: 通过包含以下步骤的方法分离或避免甲醇/MMA共沸物:(1)使含有甲醇/MMA共沸物的第一容器(例如蒸馏塔)内的压力提高;(2)收集呈液体形式的共沸物,且然后置于单独的第二容器(例如另一个蒸馏塔)中;(3)充分地提高压力以便分离或避免共沸物且回收甲醇。
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公开(公告)号:CN105531020A
公开(公告)日:2016-04-27
申请号:CN201480026268.0
申请日:2014-04-22
Applicant: 陶氏环球技术有限责任公司 , 佐治亚理工研究公司
CPC classification number: B01J35/065 , B01D67/0051 , B01D67/0093 , B01D69/02 , B01D71/028 , B01D2323/08 , B01D2323/10 , B01D2325/42 , B01J20/186 , B01J20/28035 , B01J20/3085 , B01J29/085 , B01J29/405 , B01J29/7053 , B01J2229/186 , C01B39/08 , C01B39/082 , C01B39/40
Abstract: 一种实现α-氧化铝支撑的沸石膜的离子交换的方法,该方法包括:a)将α-氧化铝支撑的沸石膜放置在离子交换设备中,该沸石选自MFI沸石,LTA沸石和FAU沸石,该膜具有第一表面和间隔开的第二表面,所述第一和第二表面在它们之间限定所述膜,使得所述第一表面与离子交换溶液接触并且使所述第二表面与蒸汽空间接触,该蒸汽空间与降低压力的来源相连;b)启动降低压力的来源以便在第一和第二膜表面之间产生至少0.4个大气压(0.405×105帕斯卡)的压力差;并且c)在离子交换条件下保持该压力差一段时间,该时间足以实现包含在离子交换溶液中的离子与沸石膜中的离子的交换,其交换量大于使用设备获得的离子交换量,所述设备将所述第二表面放置为在至少1个大气压(1.013×105帕斯卡)的压力与液体溶剂接触,并且所述第一表面在至少2个大气压(2.026×105帕斯卡)的压力与所述离子交换溶液接触,以便在两个表面之间建立至少1个大气压(1.013×105帕斯卡)的压力差,保持该压力差相同的一段时间,并且使用相同的离子交换膜、离子交换溶液和离子交换温度,更大量的离子交换获得了改进的离子交换膜,该膜的溶液进入膜的离子与离开膜的离子的比例高于从用所述第二表面与液体溶剂接触制备的离子交换膜的比例。
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公开(公告)号:CN105051002A
公开(公告)日:2015-11-11
申请号:CN201480017753.1
申请日:2014-04-02
Applicant: 陶氏环球技术有限责任公司 , 罗门哈斯公司
IPC: C07C209/00 , C07C209/60
CPC classification number: C07C209/62 , C07C209/44 , C07C211/07
Abstract: 本发明涉及一种产生胺的方法。第一步为使氰化物、酸、水与能够通过与所述酸的反应产生阳碳离子的基质化合物接触以产生第一反应中间物。第二步为使所述第一反应中间物与水接触以形成第二反应中间物。第三步为去除存在于所述第二反应中间物中的氰化物,达到小于10ppm的浓度。第四步为是所述第二反应中间物与碱金属氢氧化物接触以形成所述胺。
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公开(公告)号:CN107848993B
公开(公告)日:2022-03-08
申请号:CN201680041083.6
申请日:2016-07-08
Applicant: 陶氏环球技术有限责任公司
IPC: C07D295/088
Abstract: 本发明涉及一种经改进的用于制造羟乙基哌嗪化合物,尤其单羟乙基哌嗪的方法。所述改进包含使哌嗪和环氧烷,优选环氧乙烷在反应性蒸馏柱中反应。
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