一种具有良好沉降稳定性的高密度油基钻井液

    公开(公告)号:CN111269700B

    公开(公告)日:2022-08-12

    申请号:CN202010207928.2

    申请日:2020-03-23

    摘要: 本发明提供了一种具有良好沉降稳定性的高密度油基钻井液,该钻井液体系包含了硬脂酸酰胺、卵磷脂、有机土、降滤失剂、提切剂、氧化钙、API重晶石、微粉重晶石、20%氯化钙水溶液和0#柴油,其中提切剂为一种以苯甲酸乙烯酯、丙烯酸乙酯、月桂酸乙烯脂为原料的共聚物,同时,体系选取了D50为5.2μm的微粉重晶石同API重晶石复配,复配质量百分比为50:50~30:70。该共聚物提切剂的大分子链条伸展可在钻井液体系中形成空间网状结构,且在特定粒径范围的微粉重晶石和API重晶石有序紧密的堆积在其空间网状骨架内,形成一种具有网状框架结构和密堆积结构的“双重悬浮支撑”结构,使该高密度油基钻井液具有优异的沉降稳定性。

    油田单井两相自动计量装置
    7.
    发明公开

    公开(公告)号:CN112855120A

    公开(公告)日:2021-05-28

    申请号:CN202110224206.2

    申请日:2021-03-01

    IPC分类号: E21B47/00 G01N33/00

    摘要: 本发明油田单井两相自动计量装置涉及油田产液计量领域,尤其适用于油田低产区块单井产油计量领域,具体为油田单井两相自动计量装置,包括计量产液入口管、计量产液出口管、右活塞计量腔及左活塞计量腔,所述右活塞计量腔内活动且密封连接有右活塞,所述右活塞计量腔通过右活塞入口电动阀与计量产液入口管相连,右活塞计量腔通过右活塞出口电动阀与计量产液出口管相连,所述右活塞上连接有右活塞连杆;本发明结构简单,使用方便,通过油井产液自带的压力推动活塞连续运动,由联动装置和阀门切换触点开关完成阀门切换和活塞运动协同,最终实现单井产油连续精确计量。高低产区块油田原油生产管理效率。

    一种钻进页岩水平井用纳米复合封堵剂及其制备方法

    公开(公告)号:CN108300433B

    公开(公告)日:2020-11-06

    申请号:CN201810171289.1

    申请日:2018-03-01

    IPC分类号: C09K8/42 C09K8/508 C09K8/44

    摘要: 本发明公开一种钻进页岩水平井用纳米复合封堵剂,属于石油钻井技术领域,由以下重量份的原料组成:纳米乳液20‑30份,纳米二氧化硅3‑8份,聚乙二醇10‑20份,聚合醇20‑30份,其中,所述纳米乳液是通过将固体石蜡、白油、乳化剂、水按照2:2:1:5的重量比混合,在80℃、搅拌速度为120rpm的条件下搅拌1h制备而成的;所述乳化剂的亲水亲油平衡值为10.3。所述纳米复合封堵剂,粒径小于500nm,不聚集结团,具有一定的浊点效应,封堵性能及抑制性好,能有效的稳定井壁,保证页岩水平井在使用水基钻井液时安全钻进,抗温性能好,产品性能稳定,可适用于页岩水平井长水平段钻井需求。

    一种杂化凝胶颗粒随钻堵漏剂及其制备方法

    公开(公告)号:CN110760296A

    公开(公告)日:2020-02-07

    申请号:CN201911079465.X

    申请日:2019-11-07

    摘要: 本发明提供一种杂化凝胶颗粒随钻堵漏剂及其制备方法,该堵漏剂,包括如下质量份数的原料制备得到:反应性单体20-35份,交联剂1.0-3.0份,引发剂0.3-0.5份,硅烷偶联剂3.0-5.0份,纳米级刚性颗粒0.5-2.0份;所述反应性单体为甲基丙烯酰胺,甲基丙烯酸羟乙酯,丙烯酸月桂酯,甲基丙烯酸叔丁酯,己二酸二丁酯,对苯乙烯磺酸钠,乙烯基苯磺酸或二乙烯基苯中的三种或三种以上的组合;所述纳米级刚性颗粒为纳米碳酸钙、纳米二氧化硅、滑石粉或硅灰石粉中的一种或两种以上的组合。本发明制备的凝胶颗粒堵漏剂具有韧性强、耐高温、高温下承压能力强,堵漏效果好等优势。

    一种CO2的捕集、输送、利用与封存全流程工艺

    公开(公告)号:CN107355680B

    公开(公告)日:2019-06-04

    申请号:CN201710592013.6

    申请日:2017-07-19

    IPC分类号: F17D1/04 E21B43/22

    CPC分类号: Y02P90/70

    摘要: 一种CO2的捕集、输送、利用与封存全流程工艺,属于气体输送领域,其特征在于包括如下步骤:(1)捕集:将燃烧尾气引入低温甲醇洗装置进行吸收,再解压升温闪蒸后回收高纯度CO2副产气,CO2副产气经管线进入首站,经旋流分离器分离后,采用往复式压缩机组进行增压,同时采用分子筛脱水撬脱水;(2)输送:在首站将CO2增压至超临界相态后采用管输方式将CO2输送至注入站;CO2进入注入站后进行二次增压后以高压密相输送至井场;(3)利用及封存:然后在井场处将CO2注入井口进行注气驱油,同时达到CO2封存的目的。采用先进、适用的CO2管道超临界输送工艺,提高管输效率,降低能耗;CO2配注采用中心注入站集中二次增压、井场分散计量的配注方式,提高了注入效率,方便运行管理。