含有两种官能团的交联型离子聚合物致动器及其制备方法

    公开(公告)号:CN103980497B

    公开(公告)日:2016-08-24

    申请号:CN201410171611.2

    申请日:2014-04-25

    Abstract: 本发明公开了含有两种官能团的交联型离子聚合物致动器,具有磺酸基和羧基两种官能团的聚合物或单体与含有羟基的聚合物生成交联结构,其结构式主要包括:式中,R1~R5是亚烷基、取代亚烷基、环烷基或者芳香基。本发明还公开了所述含有两种官能团的交联型离子聚合物致动器的制备方法,该制备方法包括步骤1)原料的准备,步骤2)镀膜液的制备,步骤3)交联磺化聚合物薄膜的制备,和步骤4)含有两种官能团的交联型离子聚合物致动器的制备;本发明的制备方法基于聚合物分子设计的理念,将含有羟基的聚合物与含有磺酸基和羧基的聚合物进行酯化反应,磺酸基可以提供离子导电性;在酯化反应过程通过控制原料的摩尔比调控交联度,进而可以调节最终产物的力学性能、吸水率等,容易控制反应过程和产物性能。

    一种轻质聚合物基麻纤维增强复合材料及其制备方法

    公开(公告)号:CN103030890B

    公开(公告)日:2015-07-22

    申请号:CN201210588373.6

    申请日:2012-12-29

    Abstract: 本发明公开了一种轻质聚合物基麻纤维增强复合材料,由如下重量份原料组成:红麻纤维10-15、均聚聚丙烯100、增容剂2.5-5、减重剂5-20、偶联剂0.1-0.15。同时本发明还公开了一种轻质聚合物基麻纤维增强复合材料的制备方法。该复合材料采用空心玻璃微珠,减重效果稳定,复合材料密度可控;可有效避免马来酸酐接枝物这类增容剂与化学发泡剂间的相互干扰,使增容剂充分发挥作用,改善复合材料性能,从而兼顾了复合材料在力学性能及密度方面的要求;空心玻璃微珠为无机物,无味无色,不影响复合材料在汽车内饰方面的应用。

    一种加速聚乙烯醇溶解的方法

    公开(公告)号:CN103483598B

    公开(公告)日:2015-06-03

    申请号:CN201310444009.7

    申请日:2013-09-26

    Abstract: 本发明公开了一种加速聚乙烯醇溶解的方法,采用机械活化对聚乙烯醇进行处理,破坏其分子结构,在机械活化的同时加入固体小分子溶剂,固体小分子溶剂渗透进入聚乙烯醇分子中,使其发生固相溶胀,从而实现快速溶解聚乙烯醇。本发明所采用的方法能耗低、耗时短、操作简便、无污染,无需高温高压,属于环境友好型方法;采用机械活化处理聚乙烯醇,预先破坏了聚乙烯醇分子间的氢键和结晶结构,有效的缩短了聚乙烯醇的溶解时间;使聚乙烯醇发生固相溶胀,缩短了与液体溶剂作用的时间;在溶解过程中,固液两种溶剂相对渗透,极大的提高了聚乙烯醇的溶解效率;同时,该方法适用性广,可有效改善水溶性聚合物的溶解性,尤其对多羟基化合物作用明显。

    含有两种官能团的交联型离子聚合物致动器及其制备方法

    公开(公告)号:CN103980497A

    公开(公告)日:2014-08-13

    申请号:CN201410171611.2

    申请日:2014-04-25

    Abstract: 本发明公开了含有两种官能团的交联型离子聚合物致动器,具有磺酸基和羧基两种官能团的聚合物或单体与含有羟基的聚合物生成交联结构,其结构式主要包括:式中,R1~R5是亚烷基、取代亚烷基、环烷基或者芳香基。本发明还公开了所述含有两种官能团的交联型离子聚合物致动器的制备方法,该制备方法包括步骤1)原料的准备,步骤2)镀膜液的制备,步骤3)交联磺化聚合物薄膜的制备,和步骤4)含有两种官能团的交联型离子聚合物致动器的制备;本发明的制备方法基于聚合物分子设计的理念,将含有羟基的聚合物与含有磺酸基和羧基的聚合物进行酯化反应,磺酸基可以提供离子导电性;在酯化反应过程通过控制原料的摩尔比调控交联度,进而可以调节最终产物的力学性能、吸水率等,容易控制反应过程和产物性能。

    一种加速聚乙烯醇溶解的方法

    公开(公告)号:CN103483598A

    公开(公告)日:2014-01-01

    申请号:CN201310444009.7

    申请日:2013-09-26

    Abstract: 本发明公开了一种加速聚乙烯醇溶解的方法,采用机械活化对聚乙烯醇进行处理,破坏其分子结构,在机械活化的同时加入固体小分子溶剂,固体小分子溶剂渗透进入聚乙烯醇分子中,使其发生固相溶胀,从而实现快速溶解聚乙烯醇。本发明所采用的方法能耗低、耗时短、操作简便、无污染,无需高温高压,属于环境友好型方法;采用机械活化处理聚乙烯醇,预先破坏了聚乙烯醇分子间的氢键和结晶结构,有效的缩短了聚乙烯醇的溶解时间;使聚乙烯醇发生固相溶胀,缩短了与液体溶剂作用的时间;在溶解过程中,固液两种溶剂相对渗透,极大的提高了聚乙烯醇的溶解效率;同时,该方法适用性广,可有效改善水溶性聚合物的溶解性,尤其对多羟基化合物作用明显。

    一种碳纤维/空心微珠/聚丙烯三元复合材料及其制备方法

    公开(公告)号:CN102382368A

    公开(公告)日:2012-03-21

    申请号:CN201110281755.X

    申请日:2011-09-21

    Abstract: 本发明公开了碳纤维/空心微珠/聚丙烯三元复合材料,三种物质的重量配比为:聚丙烯100份,碳纤维2—30份,空心微珠大于0小于30份。本发明的三元复合材料,以热塑性聚丙烯树脂作为基体材料,用碳纤维及空心微珠对其进行共混改性,最终获得了在较少碳纤维添加的情况下同时增强增韧的碳纤维/空心微珠/聚丙烯三元共混体系;在碳纤维/聚丙烯复合体系中引入第三相空心微珠,在冲击过程中主要的承受载体由碳纤维变成了空心微珠,从而实现了复合体系的增韧,而且在相同添加量下,相对于添加PP-g-MAH,添加空心微珠对体系力学性能的影响更为显著,成本也明显降低。

    一种轻质聚合物基麻纤维增强复合材料及其制备方法

    公开(公告)号:CN103030890A

    公开(公告)日:2013-04-10

    申请号:CN201210588373.6

    申请日:2012-12-29

    Abstract: 本发明公开了一种轻质聚合物基麻纤维增强复合材料,由如下重量份原料组成:红麻纤维10-15、均聚聚丙烯100、增容剂2.5-5、减重剂5-20、偶联剂0.1-0.15。同时本发明还公开了一种轻质聚合物基麻纤维增强复合材料的制备方法。该复合材料采用空心玻璃微珠,减重效果稳定,复合材料密度可控;可有效避免马来酸酐接枝物这类增容剂与化学发泡剂间的相互干扰,使增容剂充分发挥作用,改善复合材料性能,从而兼顾了复合材料在力学性能及密度方面的要求;空心玻璃微珠为无机物,无味无色,不影响复合材料在汽车内饰方面的应用。

    复合力场下制备聚乳酸/无机粒子复合材料的方法

    公开(公告)号:CN102311621A

    公开(公告)日:2012-01-11

    申请号:CN201110192862.5

    申请日:2011-07-11

    Abstract: 本发明公开了一种复合力场下制备聚乳酸/无机粒子复合材料的方法,1)干燥无机粒子,按质量比(0.05~0.2):1称取无机粒子和聚乳酸粉末;2)以与聚乳酸粉末5g/100ml的比例量取丙酮溶液,将无机粒子放于丙酮溶剂中,使其处在振动以及机械搅拌的复合力场下;再加入聚乳酸粉末,使聚乳酸粉末充分溶解混合;3)在复合力场下加入乙醇溶剂,将聚乳酸和无机粒子共沉淀出来;4)将沉淀物放入真空干燥箱内干燥,即制得复合材料;5)复合材料压制成型。本发明采用在垂直方向的振动和机械搅拌的复合力场作用下对复合物溶液进行溶剂共沉淀,降低聚合物溶液的表观粘度,改善无机粒子在聚合物基体中的分散性,提高复合物材料的力学性能。

    利用偶联剂汽化原理对天然有机填料进行表面处理的方法

    公开(公告)号:CN102226010B

    公开(公告)日:2012-08-01

    申请号:CN201110155769.7

    申请日:2011-06-10

    Abstract: 本发明公开了一种利用偶联剂汽化原理对天然有机填料进行表面处理的方法,1)根据天然有机填料的用量确定偶联剂的用量,将天然有机填料干燥;2)将偶联剂放入容器的底部,将天然有机填料放于隔板上,盖上密封盖;3)调节可控温加热板温度至偶联剂汽化温度以上,分解温度以下,温度恒定后,将容器置于可控温加热板上;偶联剂完全汽化后,取出天然有机填料;5)将汽化处理的天然有机填料与合成树脂进行塑炼和成型。该方法处理效果好:偶联剂汽化后,可大大增加其与天然有机填料的接触面,从而改善表面处理效果;且制造成本低,出料容易,填料损失小;适用性强:对天然有机填料处理量无限制,对高速混合机无法处理的少量天然有机填料也适用。

    利用偶联剂汽化原理对天然有机填料进行表面处理的方法

    公开(公告)号:CN102226010A

    公开(公告)日:2011-10-26

    申请号:CN201110155769.7

    申请日:2011-06-10

    Abstract: 本发明公开了一种利用偶联剂汽化原理对天然有机填料进行表面处理的方法,1)根据天然有机填料的用量确定偶联剂的用量,将天然有机填料干燥;2)将偶联剂放入容器的底部,将天然有机填料放于隔板上,盖上密封盖;3)调节可控温加热板温度至偶联剂汽化温度以上,分解温度以下,温度恒定后,将容器置于可控温加热板上;偶联剂完全汽化后,取出天然有机填料;5)将汽化处理的天然有机填料与合成树脂进行塑炼和成型。该方法处理效果好:偶联剂汽化后,可大大增加其与天然有机填料的接触面,从而改善表面处理效果;且制造成本低,出料容易,填料损失小;适用性强:对天然有机填料处理量无限制,对高速混合机无法处理的少量天然有机填料也适用。

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