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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN102494967A
公开(公告)日：2012-06-13
申请号：CN201110396149.2
申请日：2011-12-03
Applicant: 重庆大学
Abstract: 本发明提供了一种测量铁矿粉湿容量、水接触角和料层孔隙率的系统及方法，该系统通过对系统结构和功能的改进，装置总体积更小，占用更少空间，使用和操作也更加方便，对测量条件的要求也更宽松，而且能够同时测量铁矿粉的湿容量、水接触角和料层孔隙率；该方法通过综合考虑容器所受浮力与固液界面张力的平衡、铁矿粉料层分布对液体吸收的影响以及铁矿粉吸收液体的过程控制准确度等因素，减小了偶然误差对测试结果的影响，使测量数据的重复性更强、准确性更高，从而能够为烧结混合料配水控制及造球工艺的提高提供更有利的数据信息基础。
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公开(公告)号：CN102494967B
公开(公告)日：2013-12-11
申请号：CN201110396149.2
申请日：2011-12-03
Applicant: 重庆大学
Abstract: 本发明提供了一种测量铁矿粉湿容量、水接触角和料层孔隙率的系统及方法，该系统通过对系统结构和功能的改进，装置总体积更小，占用更少空间，使用和操作也更加方便，对测量条件的要求也更宽松，而且能够同时测量铁矿粉的湿容量、水接触角和料层孔隙率；该方法通过综合考虑容器所受浮力与固液界面张力的平衡、铁矿粉料层分布对液体吸收的影响以及铁矿粉吸收液体的过程控制准确度等因素，减小了偶然误差对测试结果的影响，使测量数据的重复性更强、准确性更高，从而能够为烧结混合料配水控制及造球工艺的提高提供更有利的数据信息基础。
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公开(公告)号：CN103667681B
公开(公告)日：2015-08-26
申请号：CN201210349537.X
申请日：2012-09-19
Applicant: 宝山钢铁股份有限公司 , 重庆大学
Abstract: 本发明公开了一种铁矿粉制粒方法，其包括以下步骤：分析检测物料湿容量→预测适宜加水量→配制改性液→添加改性液体→混合制粒→抽风烧结。本发明所述的铁矿粉制粒方法可以达到强化制粒、提高制粒强度的效果，具有适用范围广，工艺成本低，实用操作强等优点，能较好的应对复杂多变的烧结生产用料情况。
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公开(公告)号：CN103667681A
公开(公告)日：2014-03-26
申请号：CN201210349537.X
申请日：2012-09-19
Applicant: 宝山钢铁股份有限公司 , 重庆大学
Abstract: 本发明公开了一种铁矿粉制粒方法，其包括以下步骤：分析检测物料湿容量→预测适宜加水量→配制改性液→添加改性液体→混合制粒→抽风烧结。本发明所述的铁矿粉制粒方法可以达到强化制粒、提高制粒强度的效果，具有适用范围广，工艺成本低，实用操作强等优点，能较好的应对复杂多变的烧结生产用料情况。
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公开(公告)号：CN102392127A
公开(公告)日：2012-03-28
申请号：CN201110339783.2
申请日：2011-11-01
Applicant: 重庆大学
IPC: C22B1/24
Abstract: 本发明提供了一种铁矿粉的预润湿处理方法，该方法通过获取铁矿粉的造球适宜配水量并计算混合造球过程中铁矿粉的吸水度，求得铁矿粉的配水量差，从而根据配水量差判断当前的铁矿粉是否需要进行预润湿处理，如果需要则根据配水量差以及预润湿过程设定的配水流量而控制配水时间，在混合造球之前对铁矿粉进行预润湿处理，以弥补固定烧结生产线上的混合造球过程对不同种类铁矿粉配水量不足的问题，使得不同种类的铁矿粉在后续进行混合造球处理后的烧结混合料小球能够更好满足适宜强度和粒度大小的要求。该方法完全可以利用计算机编程实现计算机自动计算、自动控制，从而作为的烧结矿料配水调节的一种自动化控制方案应用到烧结处理中。
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