一种以等宽展平竹为表层的高强型底板及其制造方法

    公开(公告)号:CN103213177B

    公开(公告)日:2016-12-28

    申请号:CN201310120308.5

    申请日:2013-04-08

    Abstract: 本发明涉及人造板制造技术,公开了一种以等宽展平竹为表层材料的高强型底板及其制造方法,包括最上层为纵向纹理等宽展平竹片,再往下三层为竹片,再往下一层为纵向纹理等宽展平竹片。本发明可有效地利用生长快、周期短、年年可择伐、持续利用时间长的竹类资源,将大量生产的展平竹片或带缝厚竹片等材料单独使用或复合使用,经科学的设计和合理的组合,既可解决世界范围内硬木紧缺的困难,又可解决大批量生产出符合要求的高强底板的技术难题,为载货汽车、铁路棚车和集装箱的底板使用,拓宽了底板的原料来源,其强度、弹性模量等各项性能指标符合各类底板的技术要求。

    竹塑复合轻质汽车车厢栏板及其加工方法

    公开(公告)号:CN102649286A

    公开(公告)日:2012-08-29

    申请号:CN201110045094.0

    申请日:2011-02-23

    Abstract: 本发明公开的竹塑复合轻质汽车车厢栏板的面层为全纵向薄竹帘层积材,芯层为塑料蜂窝板,芯层也可为塑料蜂窝板及与之配套竹质人造板框架。本发明公开的竹塑复合轻质汽车车厢栏板的加工方法,包括步骤:a)将薄竹帘层积材经过高压热压处理后作为栏板面层;b)对进一步进行砂光处理后涂耐候性胶;c)栏板面层与芯层塑料蜂窝板二次冷压或热压复合。竹质人造板具有较高的力学性能,吸水膨胀率小,无虫蛀、开裂、变形等现象,耐磨性好,外观佳,性能优越于硬木和普通竹材胶合板。该竹塑复合轻质汽车车厢栏板,秉承了竹材与塑料板材的一些优点,具有重量轻、保温性好、隔音性能好、抗冲击性能高的优点,且制造成本经济。

    一种以厚竹帘基板为芯的竹木复合集装箱底板的制造方法

    公开(公告)号:CN102581892A

    公开(公告)日:2012-07-18

    申请号:CN201210074762.7

    申请日:2012-03-15

    Abstract: 本发明提供一种以厚竹帘基板为芯的竹木复合集装箱底板的制造方法,厚竹帘经砂去表层的竹黄、竹青并定厚后作为芯板,表层再复合6~12层单板和竹帘或竹席来制造竹木复合集装箱底板,优点:既可利用量大的厚竹帘,又可避免厚竹帘中影响胶合的竹黄竹青及厚薄不均而引起板的厚薄不均,所用的厚竹帘均不需浸胶,具有用胶量少,采用热进热出工艺,具有能耗少,生产效率高。拓宽了底板的原料来源,制成的复合集装箱底板质量稳定,其强度、弹性模量等各项性能指标符合国际集装箱工业的技术要求。

    一种以碾压丛生竹为原材料的竹木复合集装箱底板的制造方法

    公开(公告)号:CN102581890A

    公开(公告)日:2012-07-18

    申请号:CN201210074740.0

    申请日:2012-03-15

    Abstract: 一种以碾压丛生竹为原材料的竹木复合集装箱底板的制造方法,其工艺步骤分:a、木质单板、展平竹片、竹席分选和整理,木质单板含水率≤10%,根据所需双面涂胶,涂胶量250~380g/m2,陈化或低温干燥;并将不同厚度和品种的展平竹片、竹席干至含水率12%以下,浸渍酚醛胶并低温干燥到含水率20%以下,胶中按1公斤胶(固含量45%)加入2.4克的杀虫剂;b、组坯和热压,将单板、展平竹片、竹席、浸渍材料组坯,在温度为130~150℃,最高压力为2.0~3.0MPa的条件下进行热压,保持33~38分钟,然后排汽、通冷水降温、卸压。这样可将量大的丛生竹用到集装箱底板上,拓宽了底板的原料来源,其强度、弹性模量等各项性能指标符合国际集装箱工业的技术要求。

    一种竹基铁路棚车内衬板及其制造方法

    公开(公告)号:CN103223681A

    公开(公告)日:2013-07-31

    申请号:CN201310119470.5

    申请日:2013-04-08

    Abstract: 本发明涉及人造板制造技术和应用领域,公开了一种竹基铁路棚车内衬板及其制造方法,包含竹质人造板和耐火板,竹质人造板包括若干层,其中外层为浸渍酚醛胶并经低温干燥的竹席,下面为一层浸渍酚醛胶并经低温干燥的纵向纹理竹帘,再向下为一层浸渍酚醛胶并经低温干燥的横向纹理竹帘,再向下为两层浸渍酚醛胶并经低温干燥的纵向纹理竹帘。本发明具有较高的力学性能,吸水膨胀率小,具有表面硬度高、耐磨性好、美观度佳、抗冲击性能高以及无需油漆的优点,选择该竹基人造板的幅面尺寸可以根据需要制作。

    一种竹基铁路棚车内衬板及其制造方法

    公开(公告)号:CN103223681B

    公开(公告)日:2015-12-02

    申请号:CN201310119470.5

    申请日:2013-04-08

    Abstract: 本发明涉及人造板制造技术和应用领域,公开了一种竹基铁路棚车内衬板及其制造方法,包含竹质人造板和耐火板,竹质人造板包括若干层,其中外层为浸渍酚醛胶并经低温干燥的竹席,下面为一层浸渍酚醛胶并经低温干燥的纵向纹理竹帘,再向下为一层浸渍酚醛胶并经低温干燥的横向纹理竹帘,再向下为两层浸渍酚醛胶并经低温干燥的纵向纹理竹帘。本发明具有较高的力学性能,吸水膨胀率小,具有表面硬度高、耐磨性好、美观度佳、抗冲击性能高以及无需油漆的优点,选择该竹基人造板的幅面尺寸可以根据需要制作。

    一种以去青去黄竹束帘为原料的户外用复合结构板及其制造方法

    公开(公告)号:CN104260159A

    公开(公告)日:2015-01-07

    申请号:CN201410472838.0

    申请日:2014-09-16

    CPC classification number: B27D1/04 B27D1/08 B27K5/04

    Abstract: 本发明涉及复合板技术领域,公开了一种以去青去黄竹束帘为原料的户外用复合结构板及其制造方法,包括上表层、下表层和芯层,上表层、芯层和下表层组成板坯,上表层和下表层均包括纵向纹理竹青竹束帘,芯层包括纵向纹理竹束帘、纵向纹理碾压展平竹片、纵向纹理木质单板、纵向木拼板、横向纹理木质单板、横向纹理竹束帘;本发明采用高强度竹青层竹束帘的上下表层,以及展平竹片、单板、竹束帘或碾压竹篾帘的芯层,使得复合板稳定性好,强度高和耐磨好的特点,且具有较高的力学性能,也解决了竹帘加工繁琐和产量供应紧缺的问题,该复合板可用于火车底板、汽车底板及栏板、集装箱底板、船用冷藏底板,能满足产品的户外耐候性和高强度的要求。

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