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公开(公告)号：CN113053648B
公开(公告)日：2023-03-10
申请号：CN202110382464.3
申请日：2021-04-09
Applicant: 胜美达电机(广西)有限公司
Abstract: 本发明公开了一种自动过条清洗设备，包括机箱、入料皮带、清洗机构、过条机构、控制箱、空治具流出机构和出料皮带，在机箱上设置所述入料皮带，在靠近入料皮带的入料端一侧上方设置所述清洗机构，在所述入料皮带的出料端一侧设置所述空治具流出机构，在清洗机构与入料皮带的出料端之间且位于所述入料皮带的上方设置所述过条机构，所述控制箱通过支撑柱支撑设置在清洗机构后侧的机箱后侧边上，在过条机构的下前方且靠近入料皮带出料端传输方向的外侧边缘设置所述出料皮带。本发明能对电感制品进行全自动化清洗和过条处理，从而实现自动化代替手工作业的目的。
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公开(公告)号：CN113451026A
公开(公告)日：2021-09-28
申请号：CN202110847317.9
申请日：2021-07-26
Applicant: 胜美达电机(广西)有限公司
Abstract: 本发明公开了一种线圈与磁环装配机，包括控制箱体、第一送料机构、第二送料机构、切线机构、搬运机构和组装机构，在所述控制箱体表面的前后边缘上分别水平平行设置所述第一送料机构和第二送料机构，在第一送料机构的入料一侧的正上方设置所述切线机构，在所述第一送料机构出料一侧的正上方和第二送料机构出料一侧的正上方之间设置有前后往返移动的搬运机构，在第二送料机构的出料一侧的上方且位于搬运机构的后方设置可上下移动的组装机构，所述控制箱体分别与第一送料机构、第二送料机构、切线机构、搬运机构和组装机构电气连接。本发明对线圈与磁环的整个装配过程完全实现自动化送料、搬运、矫正和组装处理，从而提高了生产效率。
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公开(公告)号：CN110962065A
公开(公告)日：2020-04-07
申请号：CN201911322635.2
申请日：2019-12-20
Applicant: 胜美达电机(广西)有限公司
Abstract: 本发明公开了多功能治具，属于治具领域，包括治具本体，所述治具本体上设置有若干个相间设置的制品存放座，制品存放座与制品存放座之间设置有制品定位槽，每个制品存放座的两侧设置有制品左右卡槽，治具本体的侧边上设置有若干个治具侧边送料定位孔，所述治具本体的底部设置有若干个治具底部送料定位孔，所述治具本体的两端底部设置有治具上下夹起定位槽。本发明在完成卷线、半田、弯脚、文字捺印、外观检查和封装等工艺时，只要使用本方案的治具即可完成，可以从第一个工序开始，到最后面的工序，中间不需要转换治具条及翻转制品，再配合新设计的自动化设备，使整条生产线工序变得更简易，大大降低了作业员的劳动强度，提高了生产效率。
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公开(公告)号：CN118289445A
公开(公告)日：2024-07-05
申请号：CN202410602421.5
申请日：2024-05-15
Applicant: 胜美达电机(广西)有限公司
IPC: B65G47/06 , G01R31/01 , G01R1/04 , B65G47/90 , B65G47/91 , B65G47/82 , B07C5/02 , B07C5/38 , B07C5/36
Abstract: 本发明公开了一种测试印字一体机，包括机箱、电感测试仪、控制机构、入料机构、测试机构、接料机构、搬运机构、印字机构、推料机构、收货机构，所述的机箱竖直设置；所述的电感测试仪架设于机箱顶面；所述的控制机构架设于机箱顶面后侧；所述的入料机构、测试机构、接料机构从后至前依次设于机箱顶面；所述的搬运机构架设于机箱顶面，位于入料机构、测试机构、接料机构上方；所述的印字机构设于搬运机构上；所述的推料机构设于机箱顶面，并与接料机构左端连接；所述的收货机构设于机箱顶面，并与接料机构右端连接。本发明能够实现制品从入料到测试，再到印字，最后收货的全过程，实现测试印字一体化，自动化程度高，省时省力，提高工作效率。
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公开(公告)号：CN115532545A
公开(公告)日：2022-12-30
申请号：CN202211164956.6
申请日：2022-09-23
Applicant: 胜美达电机(广西)有限公司
Abstract: 本发明公开了一种点胶与干燥一体机，包括设备主体框架，设备主体框架的顶部固定连接有三轴移动平台，三轴移动平台的动作端固定连接有磁芯磁环校正点胶机构，三轴移动平台的平台上固定连接有进出料皮带，三轴移动平台的平台上设置有左进料阻挡固定组件、右进料阻挡固定组件，设备主体框架上固定连接有蠕动点胶机；设备主体框架的一侧还固定连接有胶水风吹干燥机构，胶水风吹干燥机构位于进出料皮带的出料端。本发明通过将点胶与干燥一体的设计，并合理的控制物料的运行步骤，能够大大提高点胶的效率，后侧设置的胶水风吹干燥机构，能够快速的将点胶后的产品进行冷却，保证产品质量，增加点胶工序的质量。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN110962065B
公开(公告)日：2024-12-06
申请号：CN201911322635.2
申请日：2019-12-20
Applicant: 胜美达电机(广西)有限公司
Abstract: 本发明公开了多功能治具，属于治具领域，包括治具本体，所述治具本体上设置有若干个相间设置的制品存放座，制品存放座与制品存放座之间设置有制品定位槽，每个制品存放座的两侧设置有制品左右卡槽，治具本体的侧边上设置有若干个治具侧边送料定位孔，所述治具本体的底部设置有若干个治具底部送料定位孔，所述治具本体的两端底部设置有治具上下夹起定位槽。本发明在完成卷线、半田、弯脚、文字捺印、外观检查和封装等工艺时，只要使用本方案的治具即可完成，可以从第一个工序开始，到最后面的工序，中间不需要转换治具条及翻转制品，再配合新设计的自动化设备，使整条生产线工序变得更简易，大大降低了作业员的劳动强度，提高了生产效率。
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公开(公告)号：CN113053648A
公开(公告)日：2021-06-29
申请号：CN202110382464.3
申请日：2021-04-09
Applicant: 胜美达电机(广西)有限公司
Abstract: 本发明公开了一种自动过条清洗设备，包括机箱、入料皮带、清洗机构、过条机构、控制箱、空治具流出机构和出料皮带，在机箱上设置所述入料皮带，在靠近入料皮带的入料端一侧上方设置所述清洗机构，在所述入料皮带的出料端一侧设置所述空治具流出机构，在清洗机构与入料皮带的出料端之间且位于所述入料皮带的上方设置所述过条机构，所述控制箱通过支撑柱支撑设置在清洗机构后侧的机箱后侧边上，在过条机构的下前方且靠近入料皮带出料端传输方向的外侧边缘设置所述出料皮带。本发明能对电感制品进行全自动化清洗和过条处理，从而实现自动化代替手工作业的目的。
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公开(公告)号：CN109720632B
公开(公告)日：2021-05-11
申请号：CN201811478783.9
申请日：2018-12-05
Applicant: 胜美达电机(广西)有限公司
Abstract: 本发明公开了自动捆包一体机，属于自动捆包技术领域，包括治具上料宽皮带、进料窄皮带、推料组件、控制箱、吸料组件、视觉检测组件、压带组件、封带组件、胶纸安装架、拉带组件、设备机架底板、收带组件和送带组件。治具上料宽皮带与进料窄皮带连接处设置有治具感应器和推料气缸，治具感应器感应有治具时，推料气缸把治具推送到进料窄皮带，推料组件设置在进料窄皮带的末端，推料组件上设置有物料感应器。高精高视觉检测相机，准确识别多种外观不良品，实现精准数量捆包，封满一卷后自动停机，封带上模设计为可前后调节，压刀部分带缓冲装置，全程的捆包过程均是自动化，可以节省人力物力，同时可以提高生产效率，适应现在自动化生产线的需求。
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公开(公告)号：CN109720632A
公开(公告)日：2019-05-07
申请号：CN201811478783.9
申请日：2018-12-05
Applicant: 胜美达电机(广西)有限公司
Abstract: 本发明公开了自动捆包一体机，属于自动捆包技术领域，包括治具上料宽皮带、进料窄皮带、推料组件、控制箱、吸料组件、视觉检测组件、压带组件、封带组件、胶纸安装架、拉带组件、设备机架底板、收带组件和送带组件。治具上料宽皮带与进料窄皮带连接处设置有治具感应器和推料气缸，治具感应器感应有治具时，推料气缸把治具推送到进料窄皮带，推料组件设置在进料窄皮带的末端，推料组件上设置有物料感应器。高精高视觉检测相机，准确识别多种外观不良品，实现精准数量捆包，封满一卷后自动停机，封带上模设计为可前后调节，压刀部分带缓冲装置，全程的捆包过程均是自动化，可以节省人力物力，同时可以提高生产效率，适应现在自动化生产线的需求。
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公开(公告)号：CN218050109U
公开(公告)日：2022-12-16
申请号：CN202222170898.X
申请日：2022-08-17
Applicant: 胜美达电机(广西)有限公司
Abstract: 本实用新型涉及一种线圈剪线装置，包括底座，底座的上端固定连接有第一L形夹板，底座的上端滑动连接有第二L形夹板，第一L形夹板和第二L形夹板的上端均固定连接有限位锯齿块，第一L形夹板和第二L形夹板相互靠近的一侧均固定连接有衔接块，衔接块的上端固定连接有一对第一电动伸缩杆，一对第一电动伸缩杆相配合其输出端固定连接有托杆。本实用新型通过底座、第一L形夹板、第二L形夹板、限位锯齿块、衔接块、第一电动伸缩杆、托杆和剪切刀片，解决了现有的线圈剪线装置在使用时，不便于同时对多个线圈进行剪线加工，其工作效率较慢，不便于对不同厚度以及不同直径的线圈进行剪线加工，不易满足用户需求的问题。
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