一种锂离子电池隔膜及其制作方法

    公开(公告)号:CN101997102B

    公开(公告)日:2013-11-06

    申请号:CN200910189657.6

    申请日:2009-08-26

    Abstract: 本发明公开了一种锂离子电池隔膜及其制作方法,所述隔膜包括B/A/B三层复合微孔膜,其中,所述A层为聚乙烯、或者乙烯与0-50%的其他烯烃的共聚物、或者聚乙烯与0-50%的其他聚烯烃的混合物;所述B层为聚偏氟乙烯或者六氟丙烯-偏氟乙烯的共聚物;所述隔膜经过B/A/B三层共挤压、双向拉伸形成,其中,A层、B层通过热致相分离法制成;所述隔膜的拉伸强度120-170MPa。本发明提供的锂离子电池隔膜闭孔温度低,破膜温度高,机械强度高,能够有效改善使用本发明隔膜的锂离子电池的安全性能。

    一种电池隔膜及其制备方法

    公开(公告)号:CN102956858A

    公开(公告)日:2013-03-06

    申请号:CN201110239804.3

    申请日:2011-08-21

    Abstract: 本发明提供一种电池隔膜,隔膜材料包括聚乙烯混合物和聚甲基戊烯;其中,聚乙烯混合物包括超高分子量聚乙烯和高密度聚乙烯;并提供一种该电池隔膜的制备方法。本发明提供的隔膜透气率得到明显提高,闭孔温度明显降低,刺穿强度和破膜温度也明显提高,为电池提供了更为安全的保护性能,更加适应于动力电池的应用。

    一种胶粘剂及其制备方法

    公开(公告)号:CN101130679B

    公开(公告)日:2011-11-16

    申请号:CN200610109966.4

    申请日:2006-08-25

    Inventor: 李少毅 罗明俊

    Abstract: 一种胶粘剂,该胶粘剂含有环氧树脂、增韧剂、催化剂、固化剂、促进剂、无机填料以及溶剂,其中,增韧剂含有10-100重量%的氢化丁腈橡胶和0-90重量%的丁腈橡胶,氢化丁腈橡胶的氢化率为50-100%。本发明所制得的胶粘剂用于柔性印刷电路板在剥离强度、挠曲性、尺寸稳定性、耐化学腐蚀性、电气绝缘性等有很好的表现的同时、还具有优异的耐高温分解性及抗金属迁移性。

    一种锂离子电池隔膜及其制作方法

    公开(公告)号:CN101997102A

    公开(公告)日:2011-03-30

    申请号:CN200910189657.6

    申请日:2009-08-26

    Abstract: 本发明公开了一种锂离子电池隔膜及其制作方法,所述隔膜包括B/A/B三层复合微孔膜,其中,所述A层为聚乙烯、或者乙烯与0-50%的其他烯烃的共聚物、或者聚乙烯与0-50%的其他聚烯烃的混合物;所述B层为聚偏氟乙烯或者六氟丙烯-偏氟乙烯的共聚物;所述隔膜经过B/A/B三层共挤压、双向拉伸形成,其中,A层、B层通过热致相分离法制成;所述隔膜的拉伸强度120-170MPa。本发明提供的锂离子电池隔膜闭孔温度低,破膜温度高,机械强度高,能够有效改善使用本发明隔膜的锂离子电池的安全性能。

    聚烯烃微多孔膜的制作方法

    公开(公告)号:CN100368065C

    公开(公告)日:2008-02-13

    申请号:CN200410051437.4

    申请日:2004-09-08

    Abstract: 一种聚烯烃微多孔膜的制作方法,该方法包括以下步骤:a.将聚烯烃树脂和溶剂熔融混合成均一溶液;b.将所述溶液由挤压机的模头挤出,并在铸片辊上冷却铸成厚片;c.对厚片进行预热,预热温度为80~120℃,预热后对厚片进行压光处理,对厚片进行压光处理的厚度压缩比为2%~20%;d.将厚片经双向拉伸制成薄膜;e.将所述薄膜洗脱溶剂,再经热处理后得到聚烯烃微多孔膜,其特征在于,在进行步骤(d)前将所述厚片先进行预热,接着进行压光处理,然后再进行双向拉伸。本发明的方法制作的聚烯烃微多孔膜具有外观平整、厚度均匀、强度均一等特点。

    一种电池隔膜及其制备方法

    公开(公告)号:CN102956858B

    公开(公告)日:2015-11-25

    申请号:CN201110239804.3

    申请日:2011-08-21

    Abstract: 本发明提供一种电池隔膜,隔膜材料包括聚乙烯混合物和聚甲基戊烯;其中,聚乙烯混合物包括超高分子量聚乙烯和高密度聚乙烯;并提供一种该电池隔膜的制备方法。本发明提供的隔膜透气率得到明显提高,闭孔温度明显降低,刺穿强度和破膜温度也明显提高,为电池提供了更为安全的保护性能,更加适应于动力电池的应用。

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