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公开(公告)号:CN109190322B
公开(公告)日:2023-03-24
申请号:CN201811317166.0
申请日:2018-11-07
Applicant: 桂林电子科技大学
IPC: G06F30/23 , G06T17/20 , G06F111/10 , G06F119/08 , G06F119/12
Abstract: 本发明公开一种基于温度场的电子束熔覆工艺参数优化方法及系统。方法包括:获取熔覆条件和结构尺寸,所述熔覆条件包括环境温度、熔覆工艺、熔覆层材质和基体材质,所述结构尺寸包括熔覆层尺寸和基体尺寸;根据所述熔覆条件和所述结构尺寸,建立有限元分析模型;对所述限元分析模型进行网格划分,得到熔覆数学模型;对所述熔覆数学模型进行移动加载,得到熔覆温度场的分布;对所述熔覆温度场的分布进行分析,得到最优加工参数;对所述最优加工参数采用单变量试验,得到最优参数。采用本发明的方法或系统能够避免大量试验工件的浪费,减少熔覆参数优化的工作量,降低试验成本。
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公开(公告)号:CN109190322A
公开(公告)日:2019-01-11
申请号:CN201811317166.0
申请日:2018-11-07
Applicant: 桂林电子科技大学
IPC: G06F17/50
Abstract: 本发明公开一种基于温度场的电子束熔覆工艺参数优化方法及系统。方法包括:获取熔覆条件和结构尺寸,所述熔覆条件包括环境温度、熔覆工艺、熔覆层材质和基体材质,所述结构尺寸包括熔覆层尺寸和基体尺寸;根据所述熔覆条件和所述结构尺寸,建立有限元分析模型;对所述限元分析模型进行网格划分,得到熔覆数学模型;对所述熔覆数学模型进行移动加载,得到熔覆温度场的分布;对所述熔覆温度场的分布进行分析,得到最优加工参数;对所述最优加工参数采用单变量试验,得到最优参数。采用本发明的方法或系统能够避免大量试验工件的浪费,减少熔覆参数优化的工作量,降低试验成本。
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公开(公告)号:CN107127343A
公开(公告)日:2017-09-05
申请号:CN201710312694.6
申请日:2017-05-05
Applicant: 桂林电子科技大学
CPC classification number: Y02P10/295 , B22F3/1055 , B22F7/08 , B33Y10/00 , B33Y70/00 , C22C19/056 , C22C32/0026
Abstract: 本发明公开了一种镍基合金结构件的电子束增材制造方法,是在真空室条件下,将镍基合金基体预先放入工作台,使腔室内压强达到4.8×10‑2Pa,利用特制的送粉装置将一定质量配比混合均匀的Ni粉、Nb粉、Mo粉、Cr粉,稀土CeO2超细金属粉末喷射到电子束产生的熔池中,形成与基体冶金结合的电子束熔覆层,然后通过每一层的数控加工程序实现逐层电子束熔覆,最终得到三维金属零件。从而制造出具有快速凝固组织特性的高性能、全致密、形状复杂的镍基合金结构件。该制造方法的制造成本低、制造周期短、材料利用率高、性能稳定,可快速制作复杂零部件,并能较大幅度提高镍基合金结构件的结构强度,减少合金内部气孔、裂纹、残余应力等组织缺陷。
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