无极可变配气定时机构
    1.
    发明公开

    公开(公告)号:CN103953408A

    公开(公告)日:2014-07-30

    申请号:CN201410180877.3

    申请日:2014-04-30

    Abstract: 本发明公开了一种无极可变配气定时机构,机械控制部分包括同轴套装的主动外筒和从动内筒以及由电磁阀推动的柱塞,主动外筒与传动轮同轴固连,从动内筒一端轴孔与凸轮轴一轴端固连,柱塞滑动配合于从动内筒另一端轴孔,柱塞与凸轮轴轴端之间压装回位弹簧,主动外筒与从动内筒通过内、外齿传动,内、外齿于主、从动内筒上圆周均布,两者之间形成容积可变的油腔;液压控制部分的回路包括凸轮轴轴承位油路、凸轮轴轴端内部油路、柱塞内部油路和圆周均布的径向从动内筒内部油路,于柱塞上开设圆周均布的径向泄压孔和溢流孔,泄压孔和溢流孔可分别与从动内筒内部油路连通。本发明通过油压力调节油腔容积大小,实现无极可变配气定时调节。

    无极可变配气定时机构
    2.
    发明授权

    公开(公告)号:CN103953408B

    公开(公告)日:2016-08-17

    申请号:CN201410180877.3

    申请日:2014-04-30

    Abstract: 本发明公开了一种无极可变配气定时机构,机械控制部分包括同轴套装的主动外筒和从动内筒以及由电磁阀推动的柱塞,主动外筒与传动轮同轴固连,从动内筒一端轴孔与凸轮轴一轴端固连,柱塞滑动配合于从动内筒另一端轴孔,柱塞与凸轮轴轴端之间压装回位弹簧,主动外筒与从动内筒通过内、外齿传动,内、外齿于主、从动内筒上圆周均布,两者之间形成容积可变的油腔;液压控制部分的回路包括凸轮轴轴承位油路、凸轮轴轴端内部油路、柱塞内部油路和圆周均布的径向从动内筒内部油路,于柱塞上开设圆周均布的径向泄压孔和溢流孔,泄压孔和溢流孔可分别与从动内筒内部油路连通。本发明通过油压力调节油腔容积大小,实现无极可变配气定时调节。

    水射流激光刻划脆性材料超薄片的方法及系统

    公开(公告)号:CN103358028A

    公开(公告)日:2013-10-23

    申请号:CN201310297756.2

    申请日:2013-07-16

    Abstract: 本发明为水射流激光刻划脆性材料超薄片的方法及系统,本方法为激光束穿过水射流束、聚焦于工件表面,水射流束在工件表面的喷射点中心和激光束在工件表面的聚焦点中心的距离等于或小于激光束在工件表面聚焦点半径的1~2.5倍。本系统射流喷嘴产生的射流束和激光束在工件表面的交点的距离等于或小于激光束聚焦点半径的1~2.5倍。射流喷嘴的纵向中心线可和激光束中心线重合。工作台为装有水的工作腔,工作台顶部凸台顶面的工件表面有0.5~1.5mm的水层。工作腔的溢流口接入水池,水泵将水池内的水泵入射流喷嘴产生水射流。激光刻蚀划片,水射流束对加工区冷却、冲刷。达到加工表面无再铸层、无残余应力、无微裂纹的效果,并提高加工效率。

    水射流和气流复合辅助激光加工的方法和系统

    公开(公告)号:CN103358027A

    公开(公告)日:2013-10-23

    申请号:CN201310297664.4

    申请日:2013-07-16

    Abstract: 本发明为水射流和气流复合辅助激光加工的方法和系统,本法激光束聚焦于工件表面,大于激光束的气流束与激光束同轴,在气流束后的水射流束也进入切缝内。水射流束的中心线处于激光束中心线和切缝形成的平面内,水射流束的中心线与工件表面的交点和激光束聚焦点的距离为1~2mm。本系统包括激光产生机构、气体喷嘴和工作台,气体喷嘴后方的水射流喷嘴喷孔的纵向中心线处于激光束中心线和切缝构成的平面内。气泵水泵分别连接气体喷嘴和水射流喷嘴。水经水泵、水射流喷嘴、工作台上方的工作腔、水池循环。本发明水射流束约束气体的扩张,降低激光的热影响,带走沉积物,提高激光刻蚀效率和质量,对厚15mm以上的板材加工效果尤其显著。

    连续激光电化学金属微成形加工方法及系统

    公开(公告)号:CN103028798A

    公开(公告)日:2013-04-10

    申请号:CN201210523931.0

    申请日:2012-12-07

    Abstract: 本发明为连续激光电化学金属微成形加工方法及系统。本方法连续激光聚焦于电解液中工件表面,连续激光聚焦达到的最高温度小于工件材料的熔点,高于电解液的沸点,使电化学反应明显加快。本加工系统工件固定于反应池底、浸在电解液中,反应池固定于可二维平动的工作台上,阴极固定在于工件上方,阴极和工件分别接稳压电源,工件为阳极。激光控制单元控制连续激光器输出的激光束经反射镜、聚焦透镜将激光聚焦于工件表面。微量泵进水口接入电解液池,出水口接入反应池,以保反应池内的液面。计算机连接控制X Y轴伺服电机、驱动工作台二维平动。本发明可达到μm级的较高分辨率,加工线宽与激光束光斑直径接近。

    一种汽车安全带
    6.
    实用新型

    公开(公告)号:CN203651708U

    公开(公告)日:2014-06-18

    申请号:CN201420024257.6

    申请日:2014-01-15

    Abstract: 本实用新型公开一种汽车安全带,包括织带、与织带连接的安全带插头、与安全带插头配套的安全带卡扣,所述安全带卡扣包括外壳,在外壳的内壁上设有两块相互独立的导电块,每块导电块分别与一根导线相连,所述导线的另一端与油门脚踏板连接插头相连,油门脚踏板通过油门脚踏板连接插头与ECU系统相连;在外壳内设有可在外壳内左右移动的活动卡扣,在活动卡扣上设有在活动卡扣移动到右端时可与导电块相接触的导电片。本实用新型灵敏度高,能够预防驾驶者在驾驶过程中不系安全带所带来的危害,并且结构简单,易于实现。

    水射流激光刻划脆性材料超薄片的系统

    公开(公告)号:CN203390389U

    公开(公告)日:2014-01-15

    申请号:CN201320422234.6

    申请日:2013-07-16

    Abstract: 本实用新型为水射流激光刻划脆性材料超薄片的系统,本系统射流喷嘴产生的水射流束在工件表面的喷射点中心和激光束在工件表面的聚焦点中心的距离等于或小于激光束在工件表面聚焦点半径的1~2.5倍。射流喷头的纵向中心线可和激光束中心线重合,工件表面激光聚焦点和射流喷射点中心重合。工作台为装有水的工作腔,工作台顶部凸台顶面的工件表面有0.5~1.5mm的水层。工作腔的溢流口接入水池,水泵将水池内的水泵入射流喷嘴产生水射流。使用时固定工件,调节工件表面的水射流喷射点和激光聚焦点的距离,激光刻蚀划片,水射流束对加工区冷却、冲刷。达到加工表面无再铸层、无残余应力、无微裂纹的效果,并提高加工效率。

    水射流和气流复合辅助激光加工的系统

    公开(公告)号:CN203390395U

    公开(公告)日:2014-01-15

    申请号:CN201320422178.6

    申请日:2013-07-16

    Abstract: 本实用新型为水射流和气流复合辅助激光加工的系统,本系统包括激光产生机构、气体喷嘴和工作台,气流喷嘴后方的水射流喷嘴喷孔的纵向中心线处于激光束中心线和切缝构成的平面内。气泵水泵分别连接气流喷嘴和水射流喷嘴。水经水泵、水射流喷嘴、工作台上方的工作腔、水池循环。本实用新型水射流束约束与激光束同轴的气流束气体的扩张,水射流和气流复合辅助降低激光的热影响,带走沉积物,提高激光刻蚀效率和质量,对厚15mm以上的板材效果尤其显著。

    同时拧两颗或两颗以上螺丝的增力螺丝刀

    公开(公告)号:CN203185229U

    公开(公告)日:2013-09-11

    申请号:CN201320176690.7

    申请日:2013-04-10

    Abstract: 本实用新型公开了一种同时拧两颗或两颗以上螺丝的增力螺丝刀,包括螺丝刀头、操作扳手、齿轮棘轮组和连杆,齿轮棘轮组由棘轮和两个或多个加力齿轮构成,各加力齿轮与棘轮外齿圈啮合,棘轮内圈的棘轮轴与操作扳手固连,与加力齿轮数量对应的连杆设于各加力齿轮的齿轮轴与棘轮轴之间,连杆两端的连接孔分别与棘轮轴和对应的齿轮轴连接,所述螺丝刀头设于各齿轮轴的同侧轴端上的刀头座内,所述操作扳手的逆时针转动方向设为螺丝拧紧方向,该转动方向与棘轮的打滑方向相反。本实用新型可同时拧紧两颗或两颗以上螺丝,各螺丝刀头之间的位置可以调节,方便根据不同位置的螺丝做出相应的调节,并利用操作扳手增大力矩,从而达到增力的作用。

    无极可变配气定时机构
    10.
    实用新型

    公开(公告)号:CN203822401U

    公开(公告)日:2014-09-10

    申请号:CN201420219815.4

    申请日:2014-04-30

    Abstract: 本实用新型公开了一种无极可变配气定时机构,机械控制部分包括同轴套装的主动外筒和从动内筒以及由电磁阀推动的柱塞,主动外筒与传动轮同轴固连,从动内筒一端轴孔与凸轮轴一轴端固连,柱塞滑动配合于从动内筒另一端轴孔,柱塞与凸轮轴轴端之间压装回位弹簧,主动外筒与从动内筒通过内、外齿传动,内、外齿于主、从动内筒上圆周均布,两者之间形成容积可变的油腔;液压控制部分的回路包括凸轮轴轴承位油路、凸轮轴轴端内部油路、柱塞内部油路和圆周均布的径向从动内筒内部油路,于柱塞上开设圆周均布的径向泄压孔和溢流孔,泄压孔和溢流孔可分别与从动内筒内部油路连通。本实用新型通过油压力调节油腔容积大小,实现无极可变配气定时调节。

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