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公开(公告)号:CN105081537A
公开(公告)日:2015-11-25
申请号:CN201510229650.8
申请日:2015-05-07
Applicant: 株式会社神户制钢所
IPC: B23K9/18
CPC classification number: B23K9/18
Abstract: 本发明提供一种四电极单面单层埋弧焊接方法,即使焊接金属为厚板,高温裂纹的产生率也较少,焊缝形状良好,抑制了熔合不合格的产生。四电极单面单层埋弧焊接方法的特征在于,按照以下条件进行焊接:第一电极与第二电极的电极间距离:25~65mm;第二电极与第三电极的电极间距离:100~149mm;第三电极与第四电极的电极间距离:20~80mm;第一电极的焊丝直径:超过3.2mmφ且不足6.4mmφ;第二电极的焊丝直径:超过3.2mmφ;第三电极以及第四电极的焊丝直径:超过4.8mmφ;第三电极以及第四电极的焊丝突出长度:40mm以上,在将第三电极的电流设为I3(A)、被焊接钢板的板厚设为t(mm)时,满足下述式(1),I3≥7×(第二电极与第三电极的电极间距离(mm))+12.5t-350…(1)。
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公开(公告)号:CN104942411B
公开(公告)日:2018-03-13
申请号:CN201510133368.X
申请日:2015-03-25
Applicant: 株式会社神户制钢所 , 公立大学法人大阪府立大学
IPC: B23K9/18
Abstract: 本发明提供一种多电极单面埋弧焊接方法,焊接作业性以及焊接质量优异,并且在接头终端部能够防止焊接金属的裂纹且抑制焊接后的角变形。多电极单面埋弧焊接方法对安装有引板并被实施了断续或者连续的面内定位焊后的钢板进行焊接,其特征在于,以相对于正式焊接的焊接速度为70%以下的焊接速度来进行从所述钢板的终端跟前1000mm以上的位置至终端为止的焊接,并且在将所述正式焊接的总吸热量设为Q(kJ/mm)、将所述70%以下的焊接速度下的焊接的总吸热量设为Q’(kJ/mm)时,按照满足Q’/Q=0.60~1.30的方式进行焊接。
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公开(公告)号:CN104942411A
公开(公告)日:2015-09-30
申请号:CN201510133368.X
申请日:2015-03-25
Applicant: 株式会社神户制钢所 , 公立大学法人大阪府立大学
IPC: B23K9/18
CPC classification number: B23K9/18
Abstract: 本发明提供一种多电极单面埋弧焊接方法,焊接作业性以及焊接质量优异,并且在接头终端部能够防止焊接金属的裂纹且抑制焊接后的角变形。多电极单面埋弧焊接方法对安装有引板并被实施了断续或者连续的面内定位焊后的钢板进行焊接,其特征在于,以相对于正式焊接的焊接速度为70%以下的焊接速度来进行从所述钢板的终端跟前1000mm以上的位置至终端为止的焊接,并且在将所述正式焊接的总吸热量设为Q(kJ/mm)、将所述70%以下的焊接速度下的焊接的总吸热量设为Q’(kJ/mm)时,按照满足Q’/Q=0.60~1.30的方式进行焊接。
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