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公开(公告)号：CN110760956B
公开(公告)日：2022-07-19
申请号：CN201910634545.0
申请日：2019-07-15
Applicant: 株式会社丰田自动织机
Abstract: 在非液润滑环境下滑动的环锭式纺纱机的钢领/钢丝圈系统中，钢丝圈(12)和钢领(11)的在钢丝圈(12)滑行时的滑动面分别形成有具有圆形的开口端的多个凹窝，多个凹窝满足凹窝壁面角度为10°以上且65°以下的条件，并且在将滑动面中的多个凹窝的排列间距设为P(μm)，将圆形的开口端的直径设为D(μm)时，满足P/D的值为1.9以上且4.5以下的条件。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN110760956A
公开(公告)日：2020-02-07
申请号：CN201910634545.0
申请日：2019-07-15
Applicant: 株式会社丰田自动织机
Abstract: 在非液润滑环境下滑动的环锭式纺纱机的钢领/钢丝圈系统中，钢丝圈(12)和钢领(11)的在钢丝圈(12)滑行时的滑动面分别形成有具有圆形的开口端的多个凹窝，多个凹窝满足凹窝壁面角度为10°以上且65°以下的条件，并且在将滑动面中的多个凹窝的排列间距设为P(μm)，将圆形的开口端的直径设为D(μm)时，满足P/D的值为1.9以上且4.5以下的条件。
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公开(公告)号：CN109957862A
公开(公告)日：2019-07-02
申请号：CN201811570946.6
申请日：2018-12-21
Applicant: 株式会社丰田自动织机
IPC: D01H7/60
Abstract: 本发明提供一种细纱机用钢领，能通过耐磨性的提高实现长寿命化。本发明涉及用在经由在钢领(11)的滑动面上以干燥状态滑动的钢丝圈(12)而卷取纱线的细纱机的钢领。该滑动面由镀铬(13)覆盖而形成。镀铬利用辉光放电发光分析(GD‑OES)确定出的H原子的发光强度相对于Cr原子的发光强度之比是0.1以上。另外，镀铬优选通过X射线衍射分析确定出的(222)面的峰的半峰宽是3°以上，(200)面相对于(222)面的峰的面积比是0.06以上。本发明的镀铬通过高浓度氢化，进行微晶化、低取向化。由此，即使在钢丝圈以干燥状态滑行的情况下，钢领本身的磨损也被抑制，并且作为其滑动对象的钢丝圈的磨损也可被抑制。
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公开(公告)号：CN113652784B
公开(公告)日：2023-09-12
申请号：CN202110498956.9
申请日：2021-05-08
Applicant: 株式会社丰田自动织机
IPC: D01H7/60
Abstract: 本发明提供能够使环锭细纱机以高速长时间运转的钢领及其制造方法。本发明是用于经由钢丝圈(12)卷绕纱线的细纱机并具有供钢丝圈滑动的滑动面的钢领(11)。在该滑动面形成有具有多个凹部和处于凹部的邻接区间的弯曲状的凸部的纹理。凸部的曲率半径为40μm～400μm较佳。凹部的邻接间隔例如为40μm～100μm较佳。上述滑动面由铬镀层构成较佳。这样的纹理例如通过在钢领的被处理面形成多个凹陷之后，对该凹陷的周缘和/或凹陷的邻接区间的面倒圆角而形成。成为凹部的凹陷例如通过对被处理面进行激光照射而形成。凸部例如通过对形成了凹陷的被处理面投射磨削材料而形成。
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公开(公告)号：CN109957862B
公开(公告)日：2022-03-18
申请号：CN201811570946.6
申请日：2018-12-21
Applicant: 株式会社丰田自动织机
IPC: D01H7/60
Abstract: 本发明提供一种细纱机用钢领，能通过耐磨性的提高实现长寿命化。本发明涉及用在经由在钢领(11)的滑动面上以干燥状态滑动的钢丝圈(12)而卷取纱线的细纱机的钢领。该滑动面由镀铬(13)覆盖而形成。镀铬利用辉光放电发光分析(GD‑OES)确定出的H原子的发光强度相对于Cr原子的发光强度之比是0.1以上。另外，镀铬优选通过X射线衍射分析确定出的(222)面的峰的半峰宽是3°以上，(200)面相对于(222)面的峰的面积比是0.06以上。本发明的镀铬通过高浓度氢化，进行微晶化、低取向化。由此，即使在钢丝圈以干燥状态滑行的情况下，钢领本身的磨损也被抑制，并且作为其滑动对象的钢丝圈的磨损也可被抑制。
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公开(公告)号：CN113652784A
公开(公告)日：2021-11-16
申请号：CN202110498956.9
申请日：2021-05-08
Applicant: 株式会社丰田自动织机
IPC: D01H7/60
Abstract: 本发明提供能够使环锭细纱机以高速长时间运转的钢领及其制造方法。本发明是用于经由钢丝圈(12)卷绕纱线的细纱机并具有供钢丝圈滑动的滑动面的钢领(11)。在该滑动面形成有具有多个凹部和处于凹部的邻接区间的弯曲状的凸部的纹理。凸部的曲率半径为40μm～400μm较佳。凹部的邻接间隔例如为40μm～100μm较佳。上述滑动面由铬镀层构成较佳。这样的纹理例如通过在钢领的被处理面形成多个凹陷之后，对该凹陷的周缘和/或凹陷的邻接区间的面倒圆角而形成。成为凹部的凹陷例如通过对被处理面进行激光照射而形成。凸部例如通过对形成了凹陷的被处理面投射磨削材料而形成。
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