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公开(公告)号：CN102985199B
公开(公告)日：2016-01-20
申请号：CN201180027799.8
申请日：2011-06-09
Applicant: 松下电器产业株式会社 , 株式会社OPM研究所
Abstract: 一种三维形状造型物的制造方法，其特征在于，反复进行以下工序：（i）对粉末层的规定部位照射光束，使所述规定部位的粉末烧结或熔融固化而形成固化层的工序；以及（ii）在所得到的固化层上形成新的粉末层，对所述新的粉末层的规定部位照射光束而形成进一步的固化层的工序；将三维形状造型物的表面区域的一部分形成为低密度固化区域，将低密度固化区域的固化密度设为50％～90％，以便能够利用从该低密度固化区域通过的气体进行加压。
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公开(公告)号：CN102939177B
公开(公告)日：2016-01-20
申请号：CN201180027927.9
申请日：2011-06-09
Applicant: 松下电器产业株式会社 , 株式会社OPM研究所
CPC classification number: B29C33/02 , B22F3/1055 , B22F2003/1056 , B23P15/00 , B29C35/0272 , B29C35/0805 , B29C64/153 , B29C64/40 , B33Y10/00 , B33Y50/02 , Y02P10/295
Abstract: 一种三维形状造型物的制造方法，其特征在于，反复进行如下工序：（i）对粉末层的规定部位照射光束，使所述规定部位的粉末烧结或熔融固化而形成固化层的工序；以及（ii）在所得到的固化层上形成新的粉末层，对所述新的粉末层的规定部位照射光束而进一步形成固化层的工序，在反复实施工序（i）和工序（ii）时，在固化层中配置加热器元件，由此在三维形状造型物的内部设置所述加热器元件。
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公开(公告)号：CN102939177A
公开(公告)日：2013-02-20
申请号：CN201180027927.9
申请日：2011-06-09
Applicant: 松下电器产业株式会社 , 株式会社OPM研究所
CPC classification number: B29C33/02 , B22F3/1055 , B22F2003/1056 , B23P15/00 , B29C35/0272 , B29C35/0805 , B29C64/153 , B29C64/40 , B33Y10/00 , B33Y50/02 , Y02P10/295
Abstract: 一种三维形状造型物的制造方法，其特征在于，反复进行如下工序：（i）对粉末层的规定部位照射光束，使所述规定部位的粉末烧结或熔融固化而形成固化层的工序；以及（ii）在所得到的固化层上形成新的粉末层，对所述新的粉末层的规定部位照射光束而进一步形成固化层的工序，在反复实施工序（i）和工序（ii）时，在固化层中配置加热器元件，由此在三维形状造型物的内部设置所述加热器元件。
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公开(公告)号：CN102985199A
公开(公告)日：2013-03-20
申请号：CN201180027799.8
申请日：2011-06-09
Applicant: 松下电器产业株式会社 , 株式会社OPM研究所
Abstract: 一种三维形状造型物的制造方法，其特征在于，反复进行以下工序：（i）对粉末层的规定部位照射光束，使所述规定部位的粉末烧结或熔融固化而形成固化层的工序；以及（ii）在所得到的固化层上形成新的粉末层，对所述新的粉末层的规定部位照射光束而形成进一步的固化层的工序；将三维形状造型物的表面区域的一部分形成为低密度固化区域，将低密度固化区域的固化密度设为50％～90％，以便能够利用从该低密度固化区域通过的气体进行加压。
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公开(公告)号：CN103561891A
公开(公告)日：2014-02-05
申请号：CN201280025082.4
申请日：2012-05-22
Applicant: 松下电器产业株式会社
CPC classification number: B22F3/24 , B22F3/1055 , B22F2003/247 , B29C64/153 , B29C67/0077 , B29L2031/085 , B33Y10/00 , Y02P10/295 , Y02P70/523
Abstract: 三维造型物的制造方法的特征在于，反复进行下述工序：（i）通过挤压刮板的滑动移动而在造型板上形成粉末层，接着，对该粉末层的规定部位照射光束，从而使该规定部位的粉末烧结或熔融固化而形成固化层的工序；以及（ii）在所得到的固化层上形成新的粉末层，对该新的粉末层的规定部位照射光束而形成进一步的固化层的工序，其中，对在制造中途的造型物前体的外表面至少实施1次切削加工，而且，该切削加工后，在形成了至少1层量的固化层之后，实施用于将在固体层的周边部（轮廓部）产生的隆起固化部除去的上面切削。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN102905821A
公开(公告)日：2013-01-30
申请号：CN201180025590.8
申请日：2011-05-23
Applicant: 松下电器产业株式会社
Inventor： 不破勲
CPC classification number: B22F1/0003 , B22F3/1055 , B32B5/30 , B33Y10/00 , B33Y70/00 , C22C33/0207 , C22C33/0285 , C22C38/06 , C22C38/105 , C22C38/12 , C22C38/14 , Y02P10/295 , Y10T428/12 , Y10T428/12014 , Y10T428/12028 , Y10T428/12951 , Y10T428/31678
Abstract: 本发明提供一种金属粉末，其为用于得到三维形状造型物的粉末烧结层叠法的金属粉末，所述金属粉末是由含有沉淀硬化型金属成分的粉末而成的混合粉末形成的。特别地，本发明的金属粉末以分开的粉末的形式含有Fe系成分粉末和Ni系成分粉末，而不含Fe系成分与Ni系成分相互合金化而成的粉末作为主成分。
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公开(公告)号：CN104741608A
公开(公告)日：2015-07-01
申请号：CN201510090105.5
申请日：2010-10-20
Applicant: 松下电器产业株式会社
CPC classification number: B29C67/0077 , B22F3/1055 , B22F2003/1056 , B22F2003/247 , B22F2999/00 , B23P15/00 , B29C64/153 , B33Y10/00 , B33Y30/00 , Y02P10/295 , B22F2201/10
Abstract: 本发明提供一种三维形状造型物的制造装置，其特征在于，具有：用于形成粉末层的粉末层形成机构、用于为了形成固化层而对粉末层照射光束的光束照射机构、可形成粉末层及/或固化层的造型台、以及在内部具备粉末层形成机构及造型台的腔室；进一步具有用于在腔室内形成局部气流的气流形成机构，所述气流形成机构包括供给喷嘴和吸引喷嘴，在离开向所述腔室内入射的光束路径的位置上，所述供给喷嘴与所述吸引喷嘴对置。
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公开(公告)号：CN101980843B
公开(公告)日：2014-07-16
申请号：CN200980110477.2
申请日：2009-03-23
Applicant: 松下电器产业株式会社
CPC classification number: B29C45/7312 , B22F5/007 , B22F2999/00 , B29C33/3814 , B29C33/565 , B29C45/7207 , B29C45/7306 , B29C2045/735 , B33Y30/00 , B33Y70/00 , B33Y80/00 , Y02P10/292 , Y02P10/295 , B22F3/1055 , B22F2207/17
Abstract: 一种树脂注塑成形用模具，可以快速地进行加热、冷却。树脂注塑成形用模具(1)由型腔模(2)和芯模(3)构成，通过金属光造形而制造在底板(31)上。在型腔模(2)上设置有供用于加热的热水流动的腔室热水回路(23)和、供用于冷却的冷水流动的腔室冷水回路(24)。在芯模(3)中还设置有芯热水回路(33)和芯冷水回路(34)。在芯模(3)设置有用于向树脂成形部(11)输送热风和冷风的送风路(35)和、用于吸引树脂成形部(11)的气体的吸引路(36)，送风路(35)和吸引路(36)的树脂成形部(11)侧由金属粉末的烧结密度小且使气体通过的低密度造形部(32b)形成。由于能够通过低密度造形部(32b)吹入热风和冷风，所以可以快速地将树脂注塑成形用模具(1)加热、冷却。
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公开(公告)号：CN102762323A
公开(公告)日：2012-10-31
申请号：CN201180009934.6
申请日：2011-02-16
Applicant: 松下电器产业株式会社
CPC classification number: B22F3/162 , B22F3/105 , B23P15/24 , B33Y10/00 , Y10T428/24752
Abstract: 本发明提供一种良好地应对造型板的弯曲变形的三维形状造型物的制造方法。本发明的三维形状造型物的制造方法的特征在于，重复进行如下工序：（i）对设置在造型板上的粉末层的规定部位照射光束而使所述规定部位的粉末烧结或熔融固化，从而形成固化层；以及（ii）在得到的固化层上形成新的粉末层，对所述新的粉末层的规定部位照射光束，从而形成进一步的固化层；在制造该三维形状造型物之前或制造该三维形状造型物时，（a）对造型板实施热处理而使造型板发生弯曲，（b）对弯曲后的造型板的至少下表面实施平坦加工。
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公开(公告)号：CN103561891B
公开(公告)日：2015-11-25
申请号：CN201280025082.4
申请日：2012-05-22
Applicant: 松下电器产业株式会社
CPC classification number: B22F3/24 , B22F3/1055 , B22F2003/247 , B29C64/153 , B29C67/0077 , B29L2031/085 , B33Y10/00 , Y02P10/295 , Y02P70/523
Abstract: 三维造型物的制造方法的特征在于，反复进行下述工序：（i）通过挤压刮板的滑动移动而在造型板上形成粉末层，接着，对该粉末层的规定部位照射光束，从而使该规定部位的粉末烧结或熔融固化而形成固化层的工序；以及（ii）在所得到的固化层上形成新的粉末层，对该新的粉末层的规定部位照射光束而形成进一步的固化层的工序，其中，对在制造中途的造型物前体的外表面至少实施1次切削加工，而且，该切削加工后，在形成了至少1层量的固化层之后，实施用于将在固体层的周边部（轮廓部）产生的隆起固化部除去的上面切削。
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