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公开(公告)号:CN116096927A
公开(公告)日:2023-05-09
申请号:CN202180047927.9
申请日:2021-06-16
Applicant: 杰富意钢铁株式会社
IPC: C21C7/10
Abstract: 本发明提供一种使用RH式真空脱气装置增加环流量的钢水的精炼方法。以真空槽内钢水的搅拌动力能量密度ε满足下述式(式中,G:环流气体流量,T:钢水温度,ρL:钢水密度,g:重力加速度,H0:从环流气体吹入喷嘴位置到静止状态的真空槽钢水浴面的高度,P:真空槽内压力,P0:大气压力,hV:从静止状态的真空槽钢水浴面到基台的高度,L:从浸渍管下端到基台的高度,hG:从浸渍管下端到环流气体吹入喷嘴位置的高度,l:向浸渍管的钢水的浸渍深度,DU:上升管内径。)的方式确定浸渍管在钢水中的浸渍深度l或者环流气体流量G。ε=[371GT×ln{1+(ρLgH0/P)}]/WV,WV=(π·DV2/4)×H0×ρL/1000,H0=hV+L-hG,hV=(P0-P)/(ρLg)+l-L,1.35×105×DU/WV<ε<2.1×104。
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公开(公告)号:CN119654425A
公开(公告)日:2025-03-18
申请号:CN202380057923.8
申请日:2023-07-12
Applicant: 杰富意钢铁株式会社
IPC: C21C7/00
Abstract: 提出能够廉价且稳定地将熔解炉、精炼炉内的钢水中氮浓度降低到低氮浓度区域的技术。钢水的脱氮方法,向填充到熔解炉或精炼炉中的钢水中供给含氧气体和被输送气体输送的碳源,其中,以下述条件同时吹喷含氧气体和碳源,所述条件为:在俯视平面图内,相对于将所述碳源的吹入管喷出孔的前端(点X)、所述碳源的吹入方向中心轴延长线与炉内壁的交点(点Y)、及送氧喷枪喷出孔的前端(点Z)连结而成的三角形ΔXYZ,将距离点X为边XY的长度的2/3的边XY上的位置设为点W,将角∠XZW设为角度θ1(°),在俯视平面图内从穿过送氧喷枪喷出孔前端(点Z)的边ZX向Y侧打开的含氧气体的吹入方向θ2(°)为正值且在θ1以下的范围。
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公开(公告)号:CN115335537B
公开(公告)日:2024-10-15
申请号:CN202180024044.6
申请日:2021-03-24
Applicant: 杰富意钢铁株式会社
Abstract: 本发明提供在使用真空脱气设备对钢液进行脱碳精炼时,能够精度良好地推算钢液中碳浓度并在恰当的时机判定脱碳精炼的结束的、减压下的钢液的脱碳精炼方法。本发明涉及的减压下的钢液的脱碳精炼方法为包括送氧脱碳处理和沸腾脱碳处理的钢液的脱碳精炼方法,其中,使用送氧脱碳处理开始时及结束时的操作数据,推算送氧脱碳处理中的脱碳量,基于所推算的脱碳量求出沸腾脱碳处理开始时的钢液中碳浓度的推算值,将所求得的推算值作为沸腾脱碳处理开始时的钢液中碳浓度来计算沸腾脱碳处理中的钢液中碳浓度的经时变化,基于所计算的沸腾脱碳处理中的钢液中碳浓度的经时变化来判定沸腾脱碳处理的结束时间。
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公开(公告)号:CN115038800A
公开(公告)日:2022-09-09
申请号:CN202180012349.5
申请日:2021-02-02
Applicant: 杰富意钢铁株式会社
Abstract: 本发明的脱碳终点判定方法包括:推定步骤,使用开始真空脱碳处理前的钢水的碳浓度及氧浓度的计测值、真空槽的内部压力的计测值及真空脱碳处理的模型式,推定真空脱碳处理中的钢水的碳浓度及氧浓度和真空槽的排气的二氧化碳浓度;及判定步骤,以减小在真空脱碳处理中计测了钢水的氧浓度的定时下的钢水的氧浓度的推定值与计测值的差及在真空脱碳处理中计测了排气的二氧化碳浓度的定时下的排气的二氧化碳浓度的推定值与计测值的差中的至少一方的差的方式修正模型式中包含的参数,使用参数被修正后的模型式来推定钢水的碳浓度,将推定值达到了目标值的定时判定为真空脱碳处理的完成时间点。
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公开(公告)号:CN115335537A
公开(公告)日:2022-11-11
申请号:CN202180024044.6
申请日:2021-03-24
Applicant: 杰富意钢铁株式会社
Abstract: 本发明提供在使用真空脱气设备对钢液进行脱碳精炼时,能够精度良好地推算钢液中碳浓度并在恰当的时机判定脱碳精炼的结束的、减压下的钢液的脱碳精炼方法。本发明涉及的减压下的钢液的脱碳精炼方法为包括送氧脱碳处理和沸腾脱碳处理的钢液的脱碳精炼方法,其中,使用送氧脱碳处理开始时及结束时的操作数据,推算送氧脱碳处理中的脱碳量,基于所推算的脱碳量求出沸腾脱碳处理开始时的钢液中碳浓度的推算值,将所求得的推算值作为沸腾脱碳处理开始时的钢液中碳浓度来计算沸腾脱碳处理中的钢液中碳浓度的经时变化,基于所计算的沸腾脱碳处理中的钢液中碳浓度的经时变化来判定沸腾脱碳处理的结束时间。
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公开(公告)号:CN117693598A
公开(公告)日:2024-03-12
申请号:CN202280050781.8
申请日:2022-07-14
Applicant: 杰富意钢铁株式会社
Abstract: 本发明提供真空精炼成本不增加而添加Al的得率提高的技术。另外,提供Al成分量的偏差少的钢材的制造方法。使用真空精炼装置的钢液的脱氧精炼方法,将含Al物质添加到真空槽内的钢液中,实施Al脱氧中的所述钢液的温度变化ΔT1及ΔT2满足式(1)的钢液的脱氧精炼。优选添加含Al物质的Al含量为30~80质量%。具有上述钢液的脱氧精炼方法作为脱氧工序,能够制造该脱氧工序后的钢中Al浓度范围为0.02质量%以下的钢材。ΔT1+ΔT2<0···(1)ΔT1表示由Al的氧化反应热引起的温度上升量,ΔT2表示由添加含Al物质的显热引起的温度降低量。
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公开(公告)号:CN117529567A
公开(公告)日:2024-02-06
申请号:CN202280040278.4
申请日:2022-06-14
Applicant: 杰富意钢铁株式会社
IPC: C21C7/06
Abstract: 提出能够防止钢液中的金属成分与熔渣中的氧化物反应而进行再氧化、抑制夹杂物的生成、或者使钢液低氮化的钢液的处理方法。特征在于,在使用直流电源以与钢液相接的电极为负极、以仅与熔渣相接的电极为正极并通过两电极对前述钢液与前述熔渣之间赋予电位差的钢液的处理方法中,包括:通过向前述钢液添加脱氧剂从而对前述钢液进行脱氧的脱氧工序;和在前述脱氧工序后赋予前述电位差的工序。此外,为对所得到的钢液进行成分调整后进行铸造的钢的制造方法。
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