用于缝制装置的驱动装置

    公开(公告)号:CN115074921A

    公开(公告)日:2022-09-20

    申请号:CN202210168404.6

    申请日:2022-02-23

    Abstract: 本发明提供一种用于缝制装置的驱动装置。缝制装置(10)具有驱动源(34)、第2从动轴(60)和偏心机构(62)的偏心部件(72)。第2从动轴(60)与驱动源(34)的驱动轴(46)连接而旋转。偏心部件(72)与第2从动轴(60)连接。偏心部件(72)能将第2从动轴(60)的旋转运动转换为缝纫机针(36a、36b)的上下运动。在偏心部件(72)和第2从动轴(60)之间配置有缓冲部件(92)。据此,通过缓冲部件能可靠地防止偏心部件与轴的接触,从而能抑制偏心部件的磨损,提高缝制装置的耐用性。

    树脂成型方法和成型模具

    公开(公告)号:CN107921675B

    公开(公告)日:2020-08-25

    申请号:CN201680048093.2

    申请日:2016-07-05

    Abstract: 在面板(1)的表面上形成树脂成型物(24)的树脂成型方法,具备:成型模具设置步骤,将由弹性体构成的成型模具(3)以在其成型面(10)上形成模腔(7)的方式设置于面板(1)上;对抗力增强步骤,增强对抗从模腔(7)侧对在成型面(10)施加的压力的对抗力;树脂注入步骤,向模腔(7)中注入树脂;和树脂固化步骤,使注入的树脂固化。

    单线链式缝制装置
    5.
    发明公开

    公开(公告)号:CN110191984A

    公开(公告)日:2019-08-30

    申请号:CN201780084160.0

    申请日:2017-12-26

    Abstract: 单线链式缝制装置(10)具有设置于搬运用机器人(14)的顶端臂(16)的缝制机构(12)。该缝制机构(12)具有对缝纫机针(20a、20b)和弯针(22a、22b)施加动力的缝制用马达(24)。当对缝制用马达(24)通电时,经由第一动力传递机构(40)向缝纫机针(20a、20b)传递动力,其结果,缝纫机针(20a、20b)往复动作。同时,通过经由第二动力传递机构(64)向弯针(22a、22b)传递动力,而使弯针(22a、22b)进行旋转动作。据此进行缝制。弯针(22a、22b)被设置在缝台(104)的面向所述缝纫机针(20a、20b)侧的顶端。

    缝制装置
    6.
    发明公开

    公开(公告)号:CN115142206A

    公开(公告)日:2022-10-04

    申请号:CN202110344293.5

    申请日:2021-03-31

    Abstract: 一种缝制装置,可利用精简的结构来进行正时皮带的松弛调整。所述缝制装置,具有动力源、被传递来自前述动力源的驱动力的输入轴、将传递至前述输入轴的驱动力输出的输出轴、及向前述输出轴传递来自前述输入轴的驱动力的传递机构,其中,前述传递机构具有设置于前述输出轴且与前述输出轴一体地旋转的第1齿轮、与前述第1齿轮啮合的第2齿轮、与前述第2齿轮一体地旋转的中间轴、及架设于前述输入轴与前述中间轴之间的正时皮带,并且,前述第2齿轮配设成能够在前述第1齿轮的圆周方向移动。

    缝制装置、弯针的定位方法

    公开(公告)号:CN115125678A

    公开(公告)日:2022-09-30

    申请号:CN202110323474.X

    申请日:2021-03-26

    Abstract: 提供一种缝制装置,能够以非常高的精度将机针与弯针的相对位置加以定位。所述缝制装置,具备机针和弯针,且具备:旋转轴,其使前述弯针旋转;及,定位螺栓,其前端是圆锥形状,从前述旋转轴的径向将前述弯针相对于前述旋转轴进行轴向定位;并且,前述弯针具有供前述定位螺栓拧入的贯穿螺孔,前述旋转轴具有从前述旋转轴的圆周面凹陷的槽部,前述槽部具有供前述定位螺栓的前端抵接的倾斜面。在另一方式中,前述缝制装置在沿前述旋转轴的轴的方向看到的前述槽部的截面呈V形。另外,具有安装部,所述安装部可旋转地支承前述旋转轴并安装弯针,前述定位螺栓的前端抵接于前述倾斜面,由此,前述弯针抵接于前述安装部的特定部位。

    夹紧装置和工件的夹紧方法

    公开(公告)号:CN115070875A

    公开(公告)日:2022-09-20

    申请号:CN202210156925.X

    申请日:2022-02-21

    Abstract: 本发明提供一种夹紧装置和工件的夹紧方法。夹紧装置(10)具有气缸(34)、基体(38)、可动板(40)和保持销(44)。可动板(40)通过两对连杆臂(52a、52b)以与基体(38)大致平行的方式被安装。可动板(40)沿着气缸(34)的工作方向移动。可动板(40)能与工件(14)的宽度方向侧面(14a)抵接。保持销(44)被安装于可动板(40)。保持销44抵接于工件(14)的上部(14b)。据此,能从两个方向同时且可靠地保持工件,能削减制造成本。

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