公开(公告)号：CN101233256A

公开(公告)日：2008-07-30

申请号：CN200680028392.6

申请日：2006-08-02

Applicant: 本田技研工业株式会社

Inventor： 熊木利正 ,  松下和男 ,  桑原光雄 ,  小杉雅纪

IPC: C23C12/00 ,  C21D1/06 ,  C21D9/00 ,  C23C8/26 ,  C23C8/38 ,  C23C8/50 ,  C23C8/66 ,  C23C10/30 ,  C23C10/32

CPC classification number: C23C8/26 ,  C21D1/06 ,  C21D6/00 ,  C21D9/00 ,  C23C8/32

Abstract: 本发明涉及层状铁基合金及其制造方法。由SKH51(铁基合金)制成的预成形体的表面涂布有Al和Cr等的粉末。可以通过涂布将所述粉末分散于有机溶剂中而制得的涂布剂来进行涂布。涂布剂可以含有还原剂。涂布后，对所述预成形体进行热处理，从而形成金属碳化物。所述预成形体可以进一步氮化处理，从而形成具有扩散层(20)的层状铁基合金，所述扩散层(20)通过碳化物、氮化物和AlN在母材中的扩散而形成。此后，可以对所述预成形体进行精加工，从而产生具有预定形状的热辊锻造加工用冲头(10)。

公开(公告)号：CN1914350B

公开(公告)日：2012-03-07

申请号：CN200580003949.6

申请日：2005-02-03

Applicant: 本田技研工业株式会社

Inventor： 熊木利正 ,  佐藤尚巳 ,  桑原光雄

IPC: C23C10/30 ,  C21D1/06 ,  C23C10/32 ,  C23C12/00

Abstract: 分别将包含能够增强SKH51硬度的元素的物质的粉末和包含SKH51中所含有的并且不会增强SKH51硬度的元素的物质的粉末涂布于工件压制部位和包含SKH51(Fe基合金)的预成型部件(32)的小直径部(16)的各表面上。通过在上述涂布之后对预成型部件(32)进行热处理，涂布剂(34a)中所含有的W等扩散至工件压制部位的表面侧中，而在小直径部(16)中，SKH51中所含有的W等扩散进入表面侧。结果，将其硬度随距表面的距离减小而增大的扩散层(20)形成于工件压制部位的内侧，同时，将其韧度随距表面的距离减小而改善的浓度变化部(22)形成于小直径部(16)中。

公开(公告)号：CN1914350A

公开(公告)日：2007-02-14

申请号：CN200580003949.6

申请日：2005-02-03

Applicant: 本田技研工业株式会社

Inventor： 熊木利正 ,  佐藤尚巳 ,  桑原光雄

IPC: C23C10/30 ,  C21D1/06 ,  C23C10/32 ,  C23C12/00

Abstract: 分别将包含能够增强SKH51硬度的元素的物质的粉末和包含SKH51中所含有的并且不会增强SKH51硬度的元素的物质的粉末涂布于工件压制部位和包含SKH51(Fe基合金)的预成型部件(32)的小直径部(16)的各表面上。通过在上述涂布之后对预成型部件(32)进行热处理，涂布剂(34a)中所含有的W等扩散至工件压制部位的表面侧中，而在小直径部(16)中，SKH51中所含有的W等扩散进入表面侧。结果，将其硬度随距表面的距离减小而增大的扩散层(20)形成于工件压制部位的内侧，同时，将其韧度随距表面的距离减小而改善的浓度变化部(22)形成于小直径部(16)中。