注射发泡成形方法及其装置

    公开(公告)号:CN102325636A

    公开(公告)日:2012-01-18

    申请号:CN201080008585.1

    申请日:2010-02-23

    Inventor: 小原智之

    CPC classification number: B29C44/586

    Abstract: 向合模后的模腔(113)内导入气体并升压后,将含有发泡剂的热塑性树脂即树脂原料(X)注射,使其形成皮层后,在实施使树脂原料(X)发泡的型芯后退的同时,或者实施型芯后退之后,将模腔(113)内的气体抽真空而使模腔(113)内小于大气压。进行冷却固化,得到注射发泡成形体。在完全固化前可将树脂原料(X)与金属模具(110)的内面之间的气体切实地排出模腔(113)外,可以防止由气体残留导致的表面凹陷或涡痕的发生。

    注射发泡成形方法及其装置

    公开(公告)号:CN102325636B

    公开(公告)日:2015-11-25

    申请号:CN201080008585.1

    申请日:2010-02-23

    Inventor: 小原智之

    CPC classification number: B29C44/586

    Abstract: 向合模后的模腔(113)内导入气体并升压后,将含有发泡剂的热塑性树脂即树脂原料(X)注射,使其形成皮层后,在实施使树脂原料(X)发泡的型芯后退的同时,或者实施型芯后退之后,将模腔(113)内的气体抽真空而使模腔(113)内小于大气压。进行冷却固化,得到注射发泡成形体。在完全固化前可将树脂原料(X)与金属模具(110)的内面之间的气体切实地排出模腔(113)外,可以防止由气体残留导致的表面凹陷或涡痕的发生。

    注射成型用金属铸模以及成型品

    公开(公告)号:CN101511563A

    公开(公告)日:2009-08-19

    申请号:CN200780032864.X

    申请日:2007-09-06

    Abstract: 本发明提供一种注射成型用金属铸模(1),其具有:定模(2)、动模、由所述定模(2)和所述动模形成的模槽(10)、以及向所述模槽(10)内注射熔融树脂的浇口(4),其中,所述模槽(10)具有:将注射到所述模槽内的熔融树脂流分割成多个树脂流的分流结构(10A)、由所述分流结构(10A)形成的所述树脂流相互汇合的树脂流汇合部(10B);并且所述树脂流汇合部(10B)形成了比所述模槽(10)的所述树脂流汇合部(10B)的周边部厚的壁。

    注射成型用金属铸模以及成型品

    公开(公告)号:CN101511563B

    公开(公告)日:2012-10-10

    申请号:CN200780032864.X

    申请日:2007-09-06

    Abstract: 本发明提供一种注射成型用金属铸模(1),其具有:定模(2)、动模、由所述定模(2)和所述动模形成的模槽(10)、以及向所述模槽(10)内注射熔融树脂的浇口(4),其中,所述模槽(10)具有:将注射到所述模槽内的熔融树脂流分割成多个树脂流的分流结构(10A)、由所述分流结构(10A)形成的所述树脂流相互汇合的树脂流汇合部(10B);并且所述树脂流汇合部(10B)形成了比所述模槽(10)的所述树脂流汇合部(10B)的周边部厚的壁。

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