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公开(公告)号:CN104812509A
公开(公告)日:2015-07-29
申请号:CN201380060137.X
申请日:2013-11-08
Abstract: 本发明涉及一种铸模用砂,其含有:砂(1)、粘结剂(2)、通过熔融金属的热量而产生气体(4A)(水蒸汽及二氧化碳气中的至少一方)的难溶于水的无机化合物粒子(3)。
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公开(公告)号:CN104884187B
公开(公告)日:2017-02-22
申请号:CN201480003649.7
申请日:2014-02-07
Applicant: 新东工业株式会社
CPC classification number: B22C15/02 , B22C5/0413 , B22C5/044 , B22C5/049
Abstract: 本发明提供一种装置和方法,能通过简单的结构,使被填充装置按压的搅拌槽内的混合材料的表面平滑,因此,能精度良好地成形铸型。造型装置具备:搅拌装置(3),具备搅拌槽(1)以及搅拌叶片(2),并且将颗粒状骨料和添加材料进行搅拌而制成混合材料M;成形模(4),将混合材料M成形为规定形状;以及填充装置(5),按压搅拌槽成形模(4)中。搅拌叶片(2)通过多个横向构件(21)和多个纵向构件(22)构成为格子状。构成为旋转驱动轴(23)的前端与搅拌叶片(2)的上边缘接合,旋转驱动轴(23)不浸渍到混合材料M中。在搅拌叶片(2)的下部设置有用于平整混合材料M的表面的刮板(29)。(1)内的混合材料M的表面使该混合材料填充到
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公开(公告)号:CN104395012A
公开(公告)日:2015-03-04
申请号:CN201380032063.9
申请日:2013-04-11
CPC classification number: B29C44/02 , B01F3/04446 , B01F15/0237 , B22C7/023 , B22C15/08 , B29C44/3442 , B22D17/00 , B22D17/32
Abstract: 本发明提供一种发泡搅拌物的造型装置以及发泡搅拌物的造型方法,其能够将发泡搅拌物在良好的发泡状态下向铸型造型用空间内填充。首先,向泵体(20)内供给发泡搅拌物(a)(第一工序)。接着,在使贯穿形成于活塞(26)上的放气孔(40A)开放的同时使活塞(26)朝向发泡搅拌物(a)移动(第二工序),在检测出活塞(26)到达了如下的假定位置(X)时,利用开闭栓(40B)来关闭放气孔(40A)(第三工序),其中,所述假定位置(X)为,作为活塞(26)与发泡搅拌物(a)发生接触的位置而被假定的位置。而且,还通过使活塞(26)向发泡搅拌物(a)一侧移动,从而对泵体(20)内的发泡搅拌物(a)向铸型造型用空间(14)进行推压(第四工序)。
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公开(公告)号:CN104395012B
公开(公告)日:2016-01-20
申请号:CN201380032063.9
申请日:2013-04-11
CPC classification number: B29C44/02 , B01F3/04446 , B01F15/0237 , B22C7/023 , B22C15/08 , B29C44/3442
Abstract: 本发明提供一种发泡搅拌物的造型装置以及发泡搅拌物的造型方法,其能够将发泡搅拌物在良好的发泡状态下向铸型造型用空间内填充。首先,向泵体(20)内供给发泡搅拌物(a)(第一工序)。接着,在使贯穿形成于活塞(26)上的放气孔(40A)开放的同时使活塞(26)朝向发泡搅拌物(a)移动(第二工序),在检测出活塞(26)到达了如下的假定位置(X)时,利用开闭栓(40B)来关闭放气孔(40A)(第三工序),其中,所述假定位置(X)为,作为活塞(26)与发泡搅拌物(a)发生接触的位置而被假定的位置。而且,还通过使活塞(26)向发泡搅拌物(a)一侧移动,从而对泵体(20)内的发泡搅拌物(a)向铸型造型用空间(14)进行推压(第四工序)。
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公开(公告)号:CN103974789B
公开(公告)日:2016-08-17
申请号:CN201280057844.9
申请日:2012-11-27
IPC: B22C1/18
Abstract: 通过混合、搅拌和捏制作为粘合剂的水玻璃(11)、砂(7)、表面活性剂(9)和水(10)而产生发泡砂(S)。将发泡砂(S)填充到金属模具的空腔中并使其固化来形成砂模。通过使用砂模,铸造铝。在铸造期间,通过使用水玻璃(无机粘合剂),不产生有害气体和气味。此外,当水玻璃(Na2O·nSiO2·mH2O)的摩尔比n调节至0.65至1.30的范围内时,可以抑制在铸造期间通过高温熔体加热水玻璃产生的水(H2O)的量。由此,可以抑制根据水(H2O)和铝(Al)之间的反应的氢气(H2)的产生,并可以改善铸造质量。
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公开(公告)号:CN104884188A
公开(公告)日:2015-09-02
申请号:CN201480003648.2
申请日:2014-01-22
Applicant: 新东工业株式会社
IPC: B22C9/02
Abstract: 本发明是砂型造型方法以及砂型造型装置,其目的在于,在使发泡砂浆填充到金属模的型腔,并进行加热、硬化来获得模制品时,将在发泡砂浆的加热、硬化时产生的水蒸气以及气体从型腔顺畅地排出。解决问题方案为:将金属模(2)进行合模而形成型腔C,并将发泡砂浆S填充到型腔C内。在加热、硬化发泡砂浆S时,一边使合模力降低,并维持型腔C,一边在金属模(2)间形成微小的间隙L。由于在加热、硬化发泡砂浆S时产生的气体以及水蒸气从型腔C内通过间隙L顺畅地排出到外部,因而能缩短发泡砂浆S的烧制时间。即使在硬化了的粘合剂堆积于狭缝(16)的情况下,也能通过间隙L将气体以及水蒸气可靠地从型腔C内排出到外部。
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公开(公告)号:CN104884187A
公开(公告)日:2015-09-02
申请号:CN201480003649.7
申请日:2014-02-07
Applicant: 新东工业株式会社
CPC classification number: B22C15/02 , B22C5/0413 , B22C5/044 , B22C5/049
Abstract: 本发明提供一种装置和方法,能通过简单的结构,使被填充装置按压的搅拌槽内的混合材料的表面平滑,因此,能精度良好地成形铸型。造型装置具备:搅拌装置(3),具备搅拌槽(1)以及搅拌叶片(2),并且将颗粒状骨料和添加材料进行搅拌而制成混合材料M;成形模(4),将混合材料M成形为规定形状;以及填充装置(5),按压搅拌槽(1)内的混合材料M的表面使该混合材料填充到成形模(4)中。搅拌叶片(2)通过多个横向构件(21)和多个纵向构件(22)构成为格子状。构成为旋转驱动轴(23)的前端与搅拌叶片(2)的上边缘接合,旋转驱动轴(23)不浸渍到混合材料M中。在搅拌叶片(2)的下部设置有用于平整混合材料M的表面的刮板(29)。
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公开(公告)号:CN103974789A
公开(公告)日:2014-08-06
申请号:CN201280057844.9
申请日:2012-11-27
IPC: B22C1/18
Abstract: 通过混合、搅拌和捏制作为粘合剂的水玻璃(11)、砂(7)、表面活性剂(9)和水(10)而产生发泡砂(S)。将发泡砂(S)填充到金属模具的空腔中并使其固化来形成砂模。通过使用砂模,铸造铝。在铸造期间,通过使用水玻璃(无机粘合剂),不产生有害气体和气味。此外,当水玻璃(Na2O·nSiO2·mH2O)的摩尔比n调节至0.65至1.30的范围内时,可以抑制在铸造期间通过高温熔体加热水玻璃产生的水(H2O)的量。由此,可以抑制根据水(H2O)和铝(Al)之间的反应的氢气(H2)的产生,并可以改善铸造质量。
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公开(公告)号:CN204657398U
公开(公告)日:2015-09-23
申请号:CN201390000391.6
申请日:2013-04-12
Applicant: 新东工业株式会社
CPC classification number: B22C5/185 , B08B3/044 , B08B3/045 , B08B3/10 , B08B7/02 , B22C5/02 , B22C5/04 , B22C5/0413 , B22C5/0427 , B22C5/0454
Abstract: 本实用新型提供铸造砂再生装置,能够有效地将在回收的使用完毕的铸造砂附着的粘合剂等除去。使用完毕的铸件用的砂被从砂供给滑槽(14A)供给至旋转体(16)。旋转体(16)借助驱动部(20)的驱动力而旋转,从而对旋转体(16)内部的砂施加摩擦力。然后,使旋转体(16)内的砂降落至旋转体(16)的下侧的水洗槽(30)内。在水洗槽(30)内,搅拌机(34)借助驱动部(20)的驱动力而旋转,从而对水洗槽(30)内的砂一边进行搅拌一边进行水洗。
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