利用空气的型砂导入设备及铸造铸型的方法及装置

    公开(公告)号:CN101578147A

    公开(公告)日:2009-11-11

    申请号:CN200780049769.0

    申请日:2007-09-26

    CPC classification number: B22C15/24 B22C15/28

    Abstract: 提供一种利用空气的型砂导入设备,用于向一个或多个造型空间导入型砂。该设备具有透气隔离板,该透气隔离板与该设备的主体体壁一起限定一双层壁结构。该透气隔离板容易生产,它们能容易地注入理想压强的压缩空气,而且不用定期维护。该设备的主体作为一高压箱,并与该透气隔离板(10,11)一起限定一双层壁结构,从而限定腔室(12,13)。在利用空气的型砂导入设备内,当型砂被从该透气隔离板注入的压缩空气流化时,型砂被导入一造型空间。各透气隔离板是由多孔树脂或金属制成的。

    砂型造型设备中的驱动机构以及脱箱铸型造型装置

    公开(公告)号:CN101862817B

    公开(公告)日:2012-05-09

    申请号:CN201010147541.9

    申请日:2010-03-31

    Abstract: 提供一种能够满足高压挤压的要求、维修容易、并且小型化了的砂型造型设备中的驱动机构以及采用了该驱动机构的脱箱铸型造型装置。驱动机构具有:压缩空气源;一端以能够连通、切断的方式与该压缩空气源连接的油箱;返回孔以能够连通、切断的方式与上述压缩空气源连接,并且去往孔通过液压配管以能够连通、切断的方式与上述油箱连接的框架放置挤压气缸;以及增压缸,该增压缸的去往孔和返回孔以能够连通、切断的方式与上述压缩空气源连接、并且该增压缸以能够连通的方式与上述油箱连接,该增压缸通过液压配管以常态连通的方式与上述框架放置挤压气缸连接。脱箱铸型造型装置采用上述机构。

    砂型造型设备中的驱动机构以及脱箱铸型造型装置

    公开(公告)号:CN101862817A

    公开(公告)日:2010-10-20

    申请号:CN201010147541.9

    申请日:2010-03-31

    Abstract: 提供一种能够满足高压挤压的要求、维修容易、并且小型化了的砂型造型设备中的驱动机构以及采用了该驱动机构的脱箱铸型造型装置。驱动机构具有:压缩空气源;一端以能够连通、切断的方式与该压缩空气源连接的油箱;返回孔以能够连通、切断的方式与上述压缩空气源连接,并且去往孔通过液压配管以能够连通、切断的方式与上述油箱连接的框架放置挤压气缸;以及增压缸,该增压缸的去往孔和返回孔以能够连通、切断的方式与上述压缩空气源连接、并且以能够连通的方式与上述油箱连接,该增压缸通过液压配管以常态连通的方式与上述框架放置挤压气缸连接。脱箱铸型造型装置采用上述机构。

    混炼机
    4.
    发明公开
    混炼机 审中-公开

    公开(公告)号:CN117861527A

    公开(公告)日:2024-04-12

    申请号:CN202311258594.1

    申请日:2023-09-27

    Abstract: 本发明提供混炼机。混炼机(1)具备:混炼槽(4),其具有底部(21)以及侧部(22);公转轴(5),其从底部(21)向混炼槽(4)内突出;碾轮(7),其配置于混炼槽(4)内,在底部(21)上能够自转地绕公转轴(5)公转;以及环状的第1侧壁(11),其从公转轴(5)的轴向观察,在碾轮(7)的公转轨道的内侧,以包围公转轴(5)的方式设置在底部(21)上。

    铸型的造型装置及方法
    5.
    发明授权

    公开(公告)号:CN102083568B

    公开(公告)日:2014-01-29

    申请号:CN201080001716.3

    申请日:2010-07-20

    Abstract: 本发明提供铸型造型装置及方法,最佳发挥气液增力驱动、使用增压汽缸对气压进行增压并转换成高压的液压,使造型的各工序动作而同时对上铸型和下铸型进行造型。具备:可搬出搬入移动地设置的下砂箱;装配于下砂箱且两面具有模型的双面模板;能与下砂箱下端连结,且侧壁面具有型砂导入孔的能升降的下填砂框;能与下砂箱、双面模板和下填砂框一起形成下造型空间的下压实板;固定设置在双面模板的对置上方的上压实板;能与双面模板和上压实板一起形成上造型空间的上砂箱;使下压实板升降的砂箱放置压实汽缸;用气液增力方式驱动砂箱放置压实汽缸的驱动机构;和控制驱动机构的控制器,控制器以用与工序对应的压力驱动砂箱放置压实汽缸的方式进行控制。

    铸型造型机中的砂槽的供排气装置以及供排气方法

    公开(公告)号:CN101862816A

    公开(公告)日:2010-10-20

    申请号:CN201010169782.3

    申请日:2010-04-30

    CPC classification number: B22C15/24

    Abstract: 本发明提供一种既能够削减开闭阀的使用个数又能够防止在排气时砂附着在排气阀内部的铸型造型机中的砂槽的供排气装置以及供排气方法。基于本发明的铸型造型机中的砂槽的供排气装置包括:铸型造型机中的砂槽;多孔质体,以与该砂槽的内表面隔着间隔的状态下配置在该砂槽的内部;中空室,由该多孔质体的外表面与所述砂槽的内表面形成;密封部件,安装在所述砂槽的砂填充用喷嘴的前端周缘上且通过把压缩空气导入内部空间而膨胀;与所述中空室连通的兼做供气·排气的先导式供排气阀;开闭阀,与该先导式供排气阀以及所述密封部件的内部空间连通。

    型砂导入式型砂造型装置

    公开(公告)号:CN101600525A

    公开(公告)日:2009-12-09

    申请号:CN200780049804.9

    申请日:2007-07-04

    Abstract: 本发明公开了一种型砂导入式型砂造型装置,其中该装置利用压缩空气将型砂导入一造型砂箱或一造型空间并充填该空间以生产一砂铸型,并通过供给压缩空气控制该砂罐内的压强变化,以使其与图样形状相适应。该装置包括一用于通过压缩空气对型砂施压的砂罐1,该砂罐还设有压缩空气供给设备以流化型砂;一与该砂罐1连通的连通管2;多个相互平行设置的调节装置5,用于调节压缩空气的压强和流动,该调节装置5的每个出口均与该连通管2相连,且该调节装置5的每个入口均与压缩空气源4a相连;一电动气动比例阀6,其供气口和排气口分别与压缩空气源4b和该连通管2相连;一设于该砂罐1上的压强探测装置7,用于探测该砂罐1内的压强;以及与该多个调节装置5、该压强探测装置7和该电动气动比例阀6均电连接的一控制器8,用于控制该多个调节装置5和该电动气动比例阀6的运行。

    利用空气的型砂导入设备及铸造铸型的方法及装置

    公开(公告)号:CN101578147B

    公开(公告)日:2012-05-09

    申请号:CN200780049769.0

    申请日:2007-09-26

    CPC classification number: B22C15/24 B22C15/28

    Abstract: 提供一种利用空气的型砂导入设备,用于向一个或多个造型空间导入型砂。该设备具有透气隔离板,该透气隔离板与该设备的主体体壁一起限定一双层壁结构。该透气隔离板容易生产,它们能容易地注入理想压强的压缩空气,而且不用定期维护。该设备的主体作为一高压箱,并与该透气隔离板(10,11)一起限定一双层壁结构,从而限定腔室(12,13)。在利用空气的型砂导入设备内,当型砂被从该透气隔离板注入的压缩空气流化时,型砂被导入一造型空间。各透气隔离板是由多孔树脂或金属制成的。

    铸型的造型装置及方法
    9.
    发明公开

    公开(公告)号:CN102083568A

    公开(公告)日:2011-06-01

    申请号:CN201080001716.3

    申请日:2010-07-20

    Abstract: 本发明提供铸型造型装置及方法,最佳发挥气液增力驱动、使用增压汽缸对气压进行增压并转换成高压的液压,使造型的各工序动作而同时对上铸型和下铸型进行造型。具备:可搬出搬入移动地设置的下砂箱;装配于下砂箱且两面具有模型的双面模板;能与下砂箱下端连结,且侧壁面具有型砂导入孔的能升降的下填砂框;能与下砂箱、双面模板和下填砂框一起形成下造型空间的下压实板;固定设置在双面模板的对置上方的上压实板;能与双面模板和上压实板一起形成上造型空间的上砂箱;使下压实板升降的砂箱放置压实汽缸;用气液增力方式驱动砂箱放置压实汽缸的驱动机构;和控制驱动机构的控制器,控制器以用与工序对应的压力驱动砂箱放置压实汽缸的方式进行控制。

    铸型造型机
    10.
    发明公开

    公开(公告)号:CN101862815A

    公开(公告)日:2010-10-20

    申请号:CN201010216874.2

    申请日:2010-06-29

    CPC classification number: B22C15/02 B22C15/24 B22C15/28

    Abstract: 本发明提供一种铸型造型机,其能够简化工序并且防止积砂和悬空现象,能够稳定地向铸型填充砂。该铸型造型机具备:砂槽,其用于存储导入砂箱的砂;一对砂填充用喷嘴,它们分别将砂从设置于所述砂槽下方部的上下一对砂导入部导向水平方向;过滤部,其至少设置在所述砂槽的所述一对砂导入部的内表面的整个面上,并且遍布其整个面设置有多个喷气孔,一边从所述过滤部的所述喷气孔喷出空气来使所述砂槽内的砂浮游流动,一边将砂从所述一对砂填充用喷嘴导入砂箱。

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