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公开(公告)号:CN101241060A
公开(公告)日:2008-08-13
申请号:CN200810300364.6
申请日:2008-02-20
Applicant: 攀钢集团攀枝花钢铁研究院有限公司 , 攀枝花新钢钒股份有限公司
Abstract: 本发明涉及一种测定钒酸铵水分的方法,属于无机化学领域,所解决的技术问题为提供了一种能快速、准确测定钒酸铵水分的方法。本发明测定钒酸铵水分的方法,包括如下步骤:a.将重量为A的待测钒酸铵均匀放置到微波炉中,对钒酸铵进行第一次加热脱水;b.将第一次加热脱水后的钒酸铵的重量计为A1;c.对钒酸铵进行第二次加热脱水;d.将第二次加热脱水后的钒酸铵重量计为A2;e.如果A2=A1,则该钒酸铵的含水百分含量为q=〔(A-A2)/A〕×100%;如果A2<A1,则重复c、d步骤,直到本次脱水后的钒酸铵与上次脱水后的钒酸铵重量相同。本发明方法可用于钒酸铵的水分测定,具有广阔的应用前景。
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公开(公告)号:CN101161831A
公开(公告)日:2008-04-16
申请号:CN200710202445.8
申请日:2007-11-09
Applicant: 攀钢集团攀枝花钢铁研究院 , 攀枝花新钢钒股份有限公司
CPC classification number: Y02P10/234
Abstract: 本发明公开了一种钒渣直接进入高温焙烧炉钙化焙烧的方法,即高钙钒渣或普通钒渣与石灰或石灰石混匀后不经过从低温到高温的逐步升温过程,直接进入600℃以上的焙烧炉进行钙化焙烧,使钒渣中的钒转变为钒酸钙,焙烧熟料在硫酸溶液的溶浸作用下使钒溶解进入溶液,进而制取钒氧化物等钒产品。本发明无需经过传统钠化焙烧低温至高温的逐步升温过程,缩短焙烧时间,提高单位产能,降低生产成本。
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公开(公告)号:CN101412540B
公开(公告)日:2010-06-02
申请号:CN200810305603.7
申请日:2008-11-18
Applicant: 攀钢集团研究院有限公司 , 攀枝花钢铁(集团)公司 , 攀枝花新钢钒股份有限公司
IPC: C01G31/02
CPC classification number: C01G31/02 , C01P2006/80
Abstract: 本发明涉及一种利用萃取技术生产氧化钒的方法,属于氧化钒的提取领域。本发明所要解决的技术问题是提供一种既能得到高质量钒产品,又能彻底解决提钒废水的达标排放和循环使用的生产氧化钒的方法。本发明利用萃取技术生产氧化钒的方法,包括准备焙烧原料、钙化焙烧、溶浸、固液分离、萃取、沉钒、废水处理步骤,提钒废水用石灰乳中和处理后返回系统循环利用,实现了废水零排放。本发明还提高了钒的回收率,使之高于现行工艺,并降低生产成本。通过与其它技术结合,还能使提后的残渣等废弃物转变为二次资源,得到再次利用,实现清洁生产。
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公开(公告)号:CN100558643C
公开(公告)日:2009-11-11
申请号:CN200710201754.3
申请日:2007-09-18
Applicant: 攀钢集团攀枝花钢铁研究院 , 攀枝花新钢钒股份有限公司
IPC: C01G31/00
Abstract: 本发明属于化工领域,具体涉及一种用含钒溶液制取多钒酸铵的方法。本发明方法以传统的钠化焙烧-水浸工艺生产的含钒溶液为原料,先使钒与加入的钙化合物结合生成钒酸钙,然后用碳酸氢铵与钒酸钙反应,使钒转入溶液,而钙生成更难溶的碳酸钙,分离后的溶液在适当的pH和加热条件下生成多钒酸铵。经过生成钒酸钙再溶解的过程后,可获得∑(Na2O+K2O)<0.1%的多钒酸铵,用该多钒酸铵可生产钾钠含量很低的三氧化二钒和五氧化二钒;沉钒废水中氨含量仅为传统的工艺提钒废水中的60%~75%。具有很好的应用前景。
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公开(公告)号:CN101182037A
公开(公告)日:2008-05-21
申请号:CN200710202657.6
申请日:2007-11-23
Applicant: 攀钢集团攀枝花钢铁研究院 , 攀枝花新钢钒股份有限公司
IPC: C01G31/02
Abstract: 本发明涉及一种从除磷底流渣中回收氧化钒的方法,具体为采用碳酸盐水溶液直接浸出除磷底流渣,浸出反应结束后固液分离,浸出液除硅后用于沉钒制取偏钒酸铵或多钒酸铵,并进一步制得氧化钒产品。沉钒废水还可返回浸出工序循环使用,整个过程钒回收率可达83%以上。本发明方法使除磷底流渣中的钒回收利用,并具有工艺流程短,操作方便,易产业化等优点。
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公开(公告)号:CN101723457A
公开(公告)日:2010-06-09
申请号:CN200910224285.6
申请日:2009-11-26
Applicant: 攀钢集团研究院有限公司 , 攀枝花新钢钒股份有限公司 , 攀钢集团攀枝花钢铁研究院有限公司
IPC: C01G31/02
Abstract: 本发明提供了一种生产五氧化二钒的方法,该方法包括以下步骤:(a)利用微波,用8分钟~10分钟将钒酸铵物料加热到850℃~900℃;(b)使钒酸铵物料在850℃~900℃下保温15分钟~20分钟,得到熔融的五氧化二钒。本发明的生产V2O5的方法利用微波加热实现钒酸铵原料整体同时加热,比传统生产方式时间短、温度低、收率高、能耗少、对环境的不利影响小。
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公开(公告)号:CN101698510A
公开(公告)日:2010-04-28
申请号:CN200910211115.4
申请日:2009-11-05
Applicant: 攀钢集团研究院有限公司 , 攀枝花新钢钒股份有限公司 , 攀钢集团攀枝花钢铁研究院有限公司
IPC: C01G31/00
CPC classification number: Y02P20/124
Abstract: 本发明提供了一种干燥钒酸铵的方法,该方法包括以下步骤:将欲进行干燥的钒酸铵物料均匀地放置在微波炉的盛料装置中;通过人工或物料输送装置将装有钒酸铵物料的盛料装置送至微波加热区;启动微波加热,将钒酸铵物料快速加热到100℃~120℃;控制微波功率,使物料保持在100℃~120℃持续加热一段时间;停止微波炉工作,出炉,得到干燥后的钒酸铵物料。该方法具有以下优点:设备简单、干燥速度快、操作容易、效率高、能耗低,并且环境友好,等等。
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公开(公告)号:CN101092272A
公开(公告)日:2007-12-26
申请号:CN200710201286.X
申请日:2007-08-06
Applicant: 攀枝花新钢钒股份有限公司
IPC: C02F9/10 , C02F1/66 , C02F1/62 , C02F1/04 , C02F1/70 , C01D5/00 , C02F101/22 , C02F101/34
Abstract: 本发明提供了一种生产氧化钒产生的废水的处理方法,该方法包括以下步骤:1)将废水加入使用水处理剂配制的药液还原;2)加入NaOH溶液中和后过滤;3)将过滤水加热后进入蒸发浓缩系统进行蒸发浓缩,结晶分离得到硫酸钠粉体;4)过滤后的滤饼作为冶炼铬铁或提取金属铬的原料。本发明方法循环利用水资源和回收其中的盐类,同时综合回收废水中的铬,彻底消除钒铬和氨氮对环境的影响,实现废水零排放,具有运行成本低的优点。
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公开(公告)号:CN101412540A
公开(公告)日:2009-04-22
申请号:CN200810305603.7
申请日:2008-11-18
Applicant: 攀钢集团研究院有限公司 , 攀枝花钢铁(集团)公司 , 攀枝花新钢钒股份有限公司
IPC: C01G31/02
CPC classification number: C01G31/02 , C01P2006/80
Abstract: 本发明涉及一种利用萃取技术生产氧化钒的方法,属于氧化钒的提取领域。本发明所要解决的技术问题是提供一种既能得到高质量钒产品,又能彻底解决提钒废水的达标排放和循环使用的生产氧化钒的方法。本发明利用萃取技术生产氧化钒的方法,包括准备焙烧原料、钙化焙烧、溶浸、固液分离、萃取、沉钒、废水处理步骤,提钒废水用石灰乳中和处理后返回系统循环利用,实现了废水零排放。本发明还提高了钒的回收率,使之高于现行工艺,并降低生产成本。通过与其它技术结合,还能使提后的残渣等废弃物转变为二次资源,得到再次利用,实现清洁生产。
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公开(公告)号:CN101157478A
公开(公告)日:2008-04-09
申请号:CN200710201754.3
申请日:2007-09-18
Applicant: 攀钢集团攀枝花钢铁研究院 , 攀枝花新钢钒股份有限公司
IPC: C01G31/00
Abstract: 本发明属于化工领域,具体涉及一种用含钒溶液制取多钒酸铵的方法。本发明方法以传统的钠化焙烧—水浸工艺生产的含钒溶液为原料,先使钒与加入的钙化合物结合生成钒酸钙,然后用碳酸氢铵与钒酸钙反应,使钒转入溶液,而钙生成更难溶的碳酸钙,分离后的溶液在适当的pH和加热条件下生成多钒酸铵。经过生成钒酸钙再溶解的过程后,可获得∑(Na2O+K2O)<0.1%的多钒酸铵,用该多钒酸铵可生产钾钠含量很低的三氧化二钒和五氧化二钒;沉钒废水中氨含量仅为传统的工艺提钒废水中的60%~75%。具有很好的应用前景。
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