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公开(公告)号：CN105689642A
公开(公告)日：2016-06-22
申请号：CN201610074302.2
申请日：2016-02-02
Applicant: 扬州电力设备修造厂有限公司
CPC classification number: B22C9/02 , B02C15/005 , B22C9/082 , B22C9/088 , B22D19/02
Abstract: 一种普通铸造铁基陶瓷复合材料立磨磨辊的制备方法。提供了一种有利于高铬铸铁铁水浸渗、一次浇注成型、工艺实施简便、复合层形状厚度可调、提高耐磨性能的普通铸造铁基陶瓷复合材料立磨磨辊的制备方法。包括以下步骤：1）选用2-4mm电熔锆刚玉颗粒；2）将上述电熔锆刚玉颗粒制得弧形蜂窝状锆刚玉陶瓷颗粒预制体，冷却待用；3）将制备的预制体并排放置在立磨磨辊砂型型腔的圆弧面上，并通过芯撑进行固定；4）合箱后采用热风机对型腔进行预热，然后浇注成型，开箱取件；5）将上述所得的铁基陶瓷复合材料立磨磨辊进行热处理。本发明工艺简单；复合磨辊一次浇注成型；生产过程可实现机械化操作，生产成本低，生产效率高。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN107096904B
公开(公告)日：2019-04-26
申请号：CN201710355111.8
申请日：2017-05-19
Applicant: 扬州电力设备修造厂有限公司
Abstract: 一种生产耐磨复合衬板的方法，包括以下步骤：1）选用粒度为2‑3mm的电熔锆刚玉颗粒，与4‑4.5wt%水玻璃混合搅拌均匀，通过模具预制成圆柱状陶瓷块，所述陶瓷块成型后在250‑300℃的环境中烘干1‑2h，再经800‑900℃烧结10‑15min后随炉冷却，完全冷却后脱模待用；该方法合理的将陶瓷颗粒与金属基体有效的结合了起来，巧妙地利用了陶瓷的耐磨性能，操作方便，成型性好，便于大规模的生产。与此同时，合理设计了陶瓷预制块的形状以及在砂型中的分布，有效保证了金属液与陶瓷块的结合。将内浇口设置在上端，既避免了对陶瓷预制块的直接冲击，同时还可以进一步加强金属与陶瓷预制块的结合性能。
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公开(公告)号：CN107096904A
公开(公告)日：2017-08-29
申请号：CN201710355111.8
申请日：2017-05-19
Applicant: 扬州电力设备修造厂有限公司
Abstract: 一种生产耐磨复合衬板的方法，包括以下步骤：1）选用粒度为2‑3mm的电熔锆刚玉颗粒，与4‑4.5wt%水玻璃混合搅拌均匀，通过模具预制成圆柱状陶瓷块，所述陶瓷块成型后在250‑300℃的环境中烘干1‑2h，再经800‑900℃烧结10‑15min后随炉冷却，完全冷却后脱模待用；该方法合理的将陶瓷颗粒与金属基体有效的结合了起来，巧妙地利用了陶瓷的耐磨性能，操作方便，成型性好，便于大规模的生产。与此同时，合理设计了陶瓷预制块的形状以及在砂型中的分布，有效保证了金属液与陶瓷块的结合。将内浇口设置在上端，既避免了对陶瓷预制块的直接冲击，同时还可以进一步加强金属与陶瓷预制块的结合性能。
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公开(公告)号：CN107138241A
公开(公告)日：2017-09-08
申请号：CN201710355112.2
申请日：2017-05-19
Applicant: 扬州电力设备修造厂有限公司
IPC: B02C17/22
CPC classification number: B02C17/22
Abstract: 一种耐磨复合衬板及其制备方法，涉及衬板加工领域。包括高铬衬板主体和陶瓷耐磨层，所述陶瓷耐磨层内设有预制镶件，所述预制镶件上设有螺纹孔，所述高铬衬板主体上设有与螺纹孔中心线一致的连接孔，所述高铬衬板主体和预制镶件通过沉头螺栓连接，所述沉头螺栓位于连接孔和螺纹孔内。耐磨复合衬板将陶瓷耐磨层和高铬衬板主体分开，通过沉头螺栓连接，方便拆装、更换；磨损后直接更换陶瓷耐磨层即可，使用和维护成本较低。陶瓷耐磨层在制备过程中，通过在型腔内设置预制镶件，填充耐磨陶瓷颗粒和Ti粉，再浇入铁水成型，工艺简单方便，耐磨、可靠，提高了使用寿命。
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公开(公告)号：CN206746715U
公开(公告)日：2017-12-15
申请号：CN201720566252.X
申请日：2017-05-19
Applicant: 扬州电力设备修造厂有限公司
IPC: B02C17/22
Abstract: 耐磨复合衬板，涉及衬板加工领域。包括高铬衬板主体和陶瓷耐磨层，所述陶瓷耐磨层内设有预制镶件，所述预制镶件上设有螺纹孔，所述高铬衬板主体上设有与螺纹孔中心线一致的连接孔，所述高铬衬板主体和预制镶件通过沉头螺栓连接，所述沉头螺栓位于连接孔和螺纹孔内。耐磨复合衬板将陶瓷耐磨层和高铬衬板主体分开，通过沉头螺栓连接，方便拆装、更换；磨损后直接更换陶瓷耐磨层即可，使用和维护成本较低。陶瓷耐磨层在制备过程中，通过在型腔内设置预制镶件，填充耐磨陶瓷颗粒和Ti粉，再浇入铁水成型，工艺简单方便，耐磨、可靠，提高了使用寿命。(ESM)同样的发明创造已同日申请发明专利
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公开(公告)号：CN220881418U
公开(公告)日：2024-05-03
申请号：CN202322374609.2
申请日：2023-09-01
Applicant: 扬州电力设备修造厂有限公司
Abstract: 本实用新型涉及固定工装技术领域，尤其涉及一种执行机构铝制箱体加工工装。其技术方案包括V型支架组件，V型支架组件设置有两组，两组V型支架组件对称安装于底板的上表面，用于对铝制箱体支撑、且通过调节能够使铝制箱体处于水平状态定位结构，定位结构包括背靠定位螺母、限位螺母以及固定于底板上表面的背靠板，背靠定位螺母纵向贯穿背靠板且与铝制箱体抵触，在背靠定位螺母上螺纹配合有限位螺母用于使背靠定位螺母保持抵触状态；箱体夹紧机构，箱体夹紧机构设置有两组，两组箱体夹紧机构分别位于V型支架组件外侧。本实用新型可以在加工过程中可以根据每一批次毛坯的质量对工装高度进行细微调整，提高零件的装夹效率，缩短零件的生产周期降低零件成本。
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