一种耐磨复合衬板及其制备方法

    公开(公告)号:CN107138241A

    公开(公告)日:2017-09-08

    申请号:CN201710355112.2

    申请日:2017-05-19

    CPC classification number: B02C17/22

    Abstract: 一种耐磨复合衬板及其制备方法,涉及衬板加工领域。包括高铬衬板主体和陶瓷耐磨层,所述陶瓷耐磨层内设有预制镶件,所述预制镶件上设有螺纹孔,所述高铬衬板主体上设有与螺纹孔中心线一致的连接孔,所述高铬衬板主体和预制镶件通过沉头螺栓连接,所述沉头螺栓位于连接孔和螺纹孔内。耐磨复合衬板将陶瓷耐磨层和高铬衬板主体分开,通过沉头螺栓连接,方便拆装、更换;磨损后直接更换陶瓷耐磨层即可,使用和维护成本较低。陶瓷耐磨层在制备过程中,通过在型腔内设置预制镶件,填充耐磨陶瓷颗粒和Ti粉,再浇入铁水成型,工艺简单方便,耐磨、可靠,提高了使用寿命。

    一种电动执行机构的流水装配工装

    公开(公告)号:CN117901031A

    公开(公告)日:2024-04-19

    申请号:CN202410291246.2

    申请日:2024-03-14

    Abstract: 本发明涉及流水装配工装技术领域,尤其涉及一种电动执行机构的流水装配工装。其技术方案包括基座,还包括:安装于基座上的支架,所述支架上固定安装有涡轮蜗杆减速器,所述涡轮蜗杆减速器的输出轴上安装有固定板,所述固定板上转动安装有压环组件,安装于减速器一侧的支撑定位机构,减小涡轮蜗杆减速器输出轴受到的径向力。本发明通过支撑定位机构,对定位杆进行支撑,能够防止涡轮蜗杆减速器的输出轴处于始终承受径向力,进而能够防止轴承磨损加剧,避免噪声增大、振动加强甚至漏油等问题。防止轴发生永久变形,避免降低与其他机械部件的配合精度和整个机械系统的运行稳定性。

    一种电动执行机构下壳体的专用装夹工装

    公开(公告)号:CN119703838A

    公开(公告)日:2025-03-28

    申请号:CN202411962237.8

    申请日:2024-12-30

    Abstract: 一种电动执行机构下壳体的专用装夹工装,涉及电动执行机构。包括圆盘,所述圆盘用于放置下壳体,所述下壳体具有位于上方的主传动孔和位于下方的控制孔,所述控制孔的中心线和主传动孔的中心线不在一条直线上;还包括偏心定位机构,所述偏心定位机构包括手轮、转盘、连杆、中心盘和三个传动组件,所述手轮设在圆盘的上方,所述手轮通过转轴穿过圆盘连接转盘,所述转盘连接连杆,所述连杆连接中心盘,所述中心盘旋转活动设在圆盘的底部,所述中心盘的中心线和圆盘的中心线不在一条直线上,所述中心盘在环面上均布设有三个弧形槽,所述弧形槽的弧形由外到内设置;本发明通过定心作用,定位准确,重复精度高,避免失圆,保证后续加工可靠性。

    一种自锁型电动执行机构的传动装置

    公开(公告)号:CN119664995A

    公开(公告)日:2025-03-21

    申请号:CN202411962248.6

    申请日:2024-12-30

    Abstract: 一种自锁型电动执行机构的传动装置,涉及电动执行机构。包括:蜗杆,设置在壳体上,通过电机驱动旋转;蜗轮,套设在输出轴上,与所述蜗杆啮合;齿轮A,套设在所述输出轴上,并与所述蜗轮传动连接;行星架X,固定套设在所述输出轴上;所述行星架X上设有可旋转设置的第一齿轮C,通过所述齿轮A与第一齿轮C啮合,带动所述行星架X旋转,进而带动所述输出轴旋转;本案利用蜗轮蜗杆副、行星传动机构的自锁性,有效防止电动执行机构的电机轴及手轮发生逆转,不仅可以避免跟转造成的意外伤害,还可以使阀门精确地保持在设定位置。

    一种生产耐磨复合衬板的方法

    公开(公告)号:CN107096904B

    公开(公告)日:2019-04-26

    申请号:CN201710355111.8

    申请日:2017-05-19

    Abstract: 一种生产耐磨复合衬板的方法,包括以下步骤:1)选用粒度为2‑3mm的电熔锆刚玉颗粒,与4‑4.5wt%水玻璃混合搅拌均匀,通过模具预制成圆柱状陶瓷块,所述陶瓷块成型后在250‑300℃的环境中烘干1‑2h,再经800‑900℃烧结10‑15min后随炉冷却,完全冷却后脱模待用;该方法合理的将陶瓷颗粒与金属基体有效的结合了起来,巧妙地利用了陶瓷的耐磨性能,操作方便,成型性好,便于大规模的生产。与此同时,合理设计了陶瓷预制块的形状以及在砂型中的分布,有效保证了金属液与陶瓷块的结合。将内浇口设置在上端,既避免了对陶瓷预制块的直接冲击,同时还可以进一步加强金属与陶瓷预制块的结合性能。

    一种生产耐磨复合衬板的方法

    公开(公告)号:CN107096904A

    公开(公告)日:2017-08-29

    申请号:CN201710355111.8

    申请日:2017-05-19

    CPC classification number: B22D19/00 C22C37/06

    Abstract: 一种生产耐磨复合衬板的方法,包括以下步骤:1)选用粒度为2‑3mm的电熔锆刚玉颗粒,与4‑4.5wt%水玻璃混合搅拌均匀,通过模具预制成圆柱状陶瓷块,所述陶瓷块成型后在250‑300℃的环境中烘干1‑2h,再经800‑900℃烧结10‑15min后随炉冷却,完全冷却后脱模待用;该方法合理的将陶瓷颗粒与金属基体有效的结合了起来,巧妙地利用了陶瓷的耐磨性能,操作方便,成型性好,便于大规模的生产。与此同时,合理设计了陶瓷预制块的形状以及在砂型中的分布,有效保证了金属液与陶瓷块的结合。将内浇口设置在上端,既避免了对陶瓷预制块的直接冲击,同时还可以进一步加强金属与陶瓷预制块的结合性能。

    耐磨复合衬板
    8.
    实用新型

    公开(公告)号:CN206746715U

    公开(公告)日:2017-12-15

    申请号:CN201720566252.X

    申请日:2017-05-19

    Abstract: 耐磨复合衬板,涉及衬板加工领域。包括高铬衬板主体和陶瓷耐磨层,所述陶瓷耐磨层内设有预制镶件,所述预制镶件上设有螺纹孔,所述高铬衬板主体上设有与螺纹孔中心线一致的连接孔,所述高铬衬板主体和预制镶件通过沉头螺栓连接,所述沉头螺栓位于连接孔和螺纹孔内。耐磨复合衬板将陶瓷耐磨层和高铬衬板主体分开,通过沉头螺栓连接,方便拆装、更换;磨损后直接更换陶瓷耐磨层即可,使用和维护成本较低。陶瓷耐磨层在制备过程中,通过在型腔内设置预制镶件,填充耐磨陶瓷颗粒和Ti粉,再浇入铁水成型,工艺简单方便,耐磨、可靠,提高了使用寿命。(ESM)同样的发明创造已同日申请发明专利

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